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《安徽中冶淮海装配式建筑有限公司年产15万立方米装配式建筑生产基地项目(一期)》受理公示

访问次数:6489   发布时间:2018-10-09 16:45      信息来源: 杜集环保局   [字体: ]

我局受理了《安徽中冶淮海装配式建筑有限公司年产15万立方米装配式建筑生产基地项目(一期)环境影响报告表》请相关公众在10个工作日内将有关意见反馈我局。

联系科室:淮北市杜集区环保局办公室

电    话:3090317

地   址:淮北市杜集区政府大院

注:根据《建设项目环境影响评价政府信息公开指南(试行)》的有关规定,上述环境影响报告书、表不含涉及国家秘密、商业秘密、个人隐私以及涉及国家安全、公共安全、经济安全和社会稳定的内容。

附件:全文本链接。Word(去除企业敏感信息及涉密附件)

我局受理了《安徽中冶淮海装配式建筑有限公司年产15万立方米装配式建筑生产基地项目(一期)环境影响报告表》请相关公众在10个工作日内将有关意见反馈我局。

联系科室:淮北市杜集区环保局办公室

电    话:3090317

地   址:淮北市杜集区政府大院

注:根据《建设项目环境影响评价政府信息公开指南(试行)》的有关规定,上述环境影响报告书、表不含涉及国家秘密、商业秘密、个人隐私以及涉及国家安全、公共安全、经济安全和社会稳定的内容。

附件:全文本链接。Word(去除企业敏感信息及涉密附件)

建设项目环境影响报告表

 

 

 

 

 

 

项目名称:年产15万立方米装配式建筑生产基地项目(一期)          

建设单位:      安徽中冶淮海装配式建筑有限公司           

 

 

 

 

 

 

国家环境保护部编制

20189

 


《建设项目环境影响报告表》编制说明

 

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。

  1. 项目名称——指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。
  2. 建设地点——指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。
  3. 行业类别——按国标填写。
  4. 总投资——指项目投资总额。
  5. 主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。
  6. 结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。
  7. 预审意见——由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。
  8. 审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

 

建设项目基本情况

项目名称

年产15万立方米装配式建筑生产基地项目(一期)

建设单位

安徽中冶淮海装配式建筑有限公司

法人代表

王平

联系人

黄文清

通讯地址

安徽省淮北市杜集区经济开发区紫藤北路西侧20米

联系电话

15385611006

传   真

/

邮政编码

235000

建设地点

安徽省淮北市杜集区经济开发区紫藤北路西侧20米

立项审批部门

杜集区发展改革委

备案号

杜发改[2018]213号

建设性质

新建■ 改扩建□ 技改□

行业类别及代码

C3022 砼结构构件制造

建筑面积(m2)

30581

绿化面积(m2)

480

总投资

(万元)

30000

其中:环保投资(万元)

120

环保投资占总投资比例

0.4%

评价经费

(万元)

预期投产日期

2019年01月01日

一、项目背景及概况

推荐新型建筑工业化是实现建筑业转型升级的有效途径和重要内容,是促进建筑业持续健康发展的新模式。新型建筑工业化是以构件预制化生产、装配式施工为生产方式,以设计标准化、构件部品化、施工机械化为特征,能够整合设计、生产、施工等整个产业链,实现建筑产品节能、环保的可持续发展的新型建筑生产方式。

安徽中冶淮海装配式建筑有限公司拟投资30000万元,在安徽省淮北市杜集区经济开发区紫藤北路西侧20米原安徽金海商贸有限公司场址,新建年产15万立方米装配式建筑生产基地项目(一期),采用混凝土拌合供给系统、布料振捣系统、养护系统、成品输送系统、附件安装等生产工艺进行生产。

根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》等法规文件,本项目需进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》,本项目属于“十九、非金属矿物制品业 50 砼结构构件制造、商品混凝土加工中“全部””,故本项目环评类别为环境影响报告表。因此,建设单位安徽中冶淮海装配式建筑有限公司委托江苏润环环境科技有限公司对该项目进行环境影响评价工作。接受委托后我单位立即组织有关技术人员进行现场踏勘、收集资料。依据国家有关法规文件和环境影响评价技术导则,编制了该项目环境影响评价报告表,报请环保主管部门审查、审批,以期为项目实施和管理提供参考依据。

二、编制依据

(1)《中华人民共和国环境保护法(修订)》(2015年1月1日施行);

(2)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1997年3月1日施行);

(3)《中华人民共和国大气污染防治法(修订)》(2016年1月1日施行);

(4)《中华人民共和国环境影响评价法(修订)》(2016年9月1日施行);

(5)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2016年11月7日修正);

(6)《中华人民共和国水污染防治法》(2018年1月1日施行);

(7)《中华人民共和国水土保持法(修订)》(2011年3月1日施行);

(8)《中华人民共和国循环经济促进法》(2009年1月1日施行);

(9)《中华人民共和国清洁生产促进法(修订)》(2012年7月1日施行);

(10)《中华人民共和国节约能源法(修订)》(2016年7月1日施行);

(11)《国务院关于修改《建设项目环境保护管理条例》的决定》(国务院第682号令,2017年10月1日施行);

(12)《安徽省大气办关于印发《2018年安徽省大气污染防治重点工作任务》的通知》(安徽省大气污染防治联席会议办公室,2018年2月23日);

(13)《安徽省大气污染防治条例》(安徽省十二届人大四次会议通过,2015年3月1日);

(14)《淮北市人民政府办公室关于印发淮北市大气污染防治行动计划实施情况考核办法(试行)的通知》(淮政办秘[2015]2号);

(15)《淮北市人民政府关于划定淮北市高污染燃料禁燃区的通告》(淮政发[2014]114号,2014年10月8日);

(16)《关于印发淮北市大气污染防治实施细则的通知》(淮北市人民政府,淮政[2014]9号,2014年2月16日);

(17)建设项目各类设计图表以及建设方提供的与本项目相关的其它技术资料。

三、项目基本情况

(1)项目名称

年产15万立方米装配式建筑生产基地项目(一期);

(2)建设单位

安徽中冶淮海装配式建筑有限公司;

(3)项目性质

新建;

(4)建设地点及周围环境状况

该项目位于安徽省淮北市杜集区经济开发区紫藤北路西侧20米。项目东侧为紫藤北路;南侧为闲置厂房;西侧为空地;北侧为待拆除徐楼村庄。具体地理位置详见附图一,项目周围关系图详见附图二。

(5)项目总投资

该项目总投资30000万元,其中环保投资120万元。

(6)产品方案及建设规模

项目产品主要包括预制外墙结构部件、内墙结构部件、叠合板、楼梯、阳台和空调板等。项目具体产品方案详见下表1。

1   项目产品方案

序号

生产线

产品名称

设计生产能力

年生产天数/

1

综合生产线

外墙板、内墙板、叠合板

6万立方米

300

2

内墙生产线

内墙板、叠合板

6万立方米

300

3

固定生产线

楼梯、阳台、空调板

3万立方米

300

(7)建设内容

项目建设内容及工程规模见下表。

项目组成一览表

工程类别

单项工程名称

工程内容

工程规模

主体工程

生产车间

(1F,建筑面积23040m2

固定生产线一条,主要生产楼梯、阳台、空调板等异形件,年设计生产产能3万立方米;

年生产外墙板、内墙板、叠合板、楼梯、阳台和空调板15万立方米

内墙生产线一条,主要生产内墙板和叠合板,年设计生产产能6万立方米;

综合生产线一条,主要生产外墙板、内墙板和叠合板,年设计生产产能6万立方米;

搅拌站

位于项目生产车间西北侧,用于每年15万m3的预制混凝土的搅拌生产,建筑面积为2007.54 m2

办公楼和实验室(3F)

办公和产品性能检测用房,实验室仅对产品的物理性能进行检测,不存在化学实验室

位于厂区的北侧,办公楼面积为4263 m2

辅助工程

门卫房(1F)

共三间

位于厂区东侧三处出入口,建筑面积为30m2

天然气锅炉房(1F)

共一栋,2台2t/h天然气锅炉

位于厂区东侧,建筑面积400m2

食堂(1F)

共一栋

位于厂区的北侧,建筑面积为420 m2

宿舍

共一栋,为厂区内已有建筑(3F)

位于项目区东侧,建筑面积为2430 m2

展示区

主要用于产品的展示

位于项目区东北侧

地磅房

共一栋

位于项目区东侧,建筑面积为32 m2

储运工程

仓库

共两间原料库房

位于生产车间南侧中间位置,占地面积约510 m2

仓筒

4个总容积为200m³的砂石料仓,1座容积为1200kg的水泥筒仓,1座容积为500kg的粉煤灰筒仓;1座容积为500kg的矿粉筒仓

均位于生产车间的西北侧,其中砂石料仓位于搅拌站西侧,水泥筒仓、粉煤灰筒仓和矿粉筒仓位于搅拌站南侧

成品堆场

厂区内设有成品堆场

位于项目区南侧,占地面积23000 m2

公用工程

给水

工业园给水管网供给

年给水量85736.4t

排水

雨污分流,生活污水预处理后经工业园区污水管网进淮北龙湖开发区污水处理厂处理,生产废水经沉淀池处理后循环利用,不外排

年排水量11760t

供电

淮北市杜集区滂汪工业园园区提供10kV电源接入厂区东侧变电室

年消耗电量约465万度

环保工程

废水治理措施

化粪池、污水管网

经化粪池处理的生活污水进淮北龙湖开发区污水处理厂

沉淀池

循环使用,没有废水产生

废气治理措施

3个筒库仓顶设脉冲式布袋除尘器和1根15米高排气筒;搅拌粉尘设1套布袋除尘器和1根15米高排气筒;4个砂石堆场密闭堆存,车间顶部设水喷淋装置;天然气锅炉设1根8m排气筒;车间加强厂房通风

废气达标排放

噪声处理措施

减振、降噪、建筑隔声

厂界噪声达标排放

固废处理措施

收尘器收集的粉尘回收再利用,钢筋加工时产生的废钢筋集中收集外售;生活垃圾环卫集中处理;危废暂存于项目区危废暂存间后委托资质单位处置;

防治二次污染

绿化工程

绿化带、植被等

绿化面积480 m2

(8)主要原辅材料及能源消耗

主要原辅材料及能源消耗情况详见下表3。

主要原辅材料及能源消耗情况一览表

序号

原材料名称

年消耗量(t/a

储存方式

一、原辅材料消耗

1

水泥

4.3万

筒仓

2

矿粉

1.14万

筒仓

3

粉煤灰

0.86万

筒仓

4

砂石料

23.4万

料仓

5

钢材

1.7万

仓库

6

保温板

3万

仓库

7

脱模剂

80

仓库

8

缓凝剂

40

仓库

9

焊材(不含锡铅)

4

仓库

二、能源消耗

8

465万度

/

9

蒸汽

180m³

/

10

85736.4吨

/

11

天然气

208.8万m³/a

/

本项目脱模机和缓凝剂,具体理化性质详见下表:

 

缓凝剂理化性质一览表

名称

功能

理化特性

储存方式

燃烧爆炸性/毒性毒理

缓凝剂

是指能延缓混凝土凝集时间,并对混凝土后期强度发展无不利影响的外加剂

常用的是木钙及其糖蜜

袋装

不燃烧、不爆炸、无毒

脱模剂:主要由机油和柴油组合而成,其中机油和柴油的比例为3:7。脱模剂在模具与工件之间形成一层薄膜,因为脱模剂是张力非常低的惰性物质,既不与模具也不与工件结合,所以工件可以很容易的脱离模具。且蒸汽养护温度65℃,故脱模剂不会挥发产生废气。

(9)主要生产设备

主要生产设备情况详见下表5。

主要生产设备一览表

外墙板生产线设备

序号

设备名称

数量(台)

设备型号

1

地面行走轮

530

/

2

模台驱动轮

110

/

3

清扫机

1

/

4

画线机

1

/

5

喷涂机

1

/

6

布料机

2

/

7

振捣台

1

/

8

振捣刮平机

1

/

9

预养护窑

1

/

10

抹光机

1

/

11

蒸养窑

1

/

12

堆码机

1

/

13

翻板机

1

/

14

摆渡车

1

/

15

混凝土输送料斗及支架

1

/

16

构件运输车

1

/

17

流水线控制系统

1

/

18

中心控制室

1

/

19

模台

80

/

20

模板转运车

1

/

内墙板与叠合板生产线设备

1

地面行走轮

480

/

2

模台驱动轮

100

/

3

清扫机

1

/

4

画线机

1

/

5

喷涂机

1

/

6

布料机

1

/

7

振捣台

1

/

8

振捣刮平机

1

/

9

预养护窑

1

/

10

抹光机

1

/

11

蒸养窑

1

/

12

堆码机

1

/

13

翻板机

1

/

14

摆渡车

1

/

15

拉毛机

1

/

16

构件运输车

1

/

17

混凝土输送料斗

1

/

18

流水线控制系统

1

/

19

中心控制室

1

/

20

模台

74

/

21

模板转运车

1

/

固定模台生产线设备

1

固定模台

26

3.5m×9m

 

2

电动布料斗

1

/

3

混凝土溜槽

1

/

4

构件运输车

1

/

钢筋加工设备

1

全自动数控弯箍机

1

WG12D-2

2

数控钢筋调直切断机

1

GT5-12

3

全自动数控剪切机

1

XQ120

4

全自动数控弯曲机

3

G2W40

5

自动网片焊接机

1

/

6

自动钢筋桁架焊接机

1

SJL300-18

起重设备

1

双梁桥式起重机

4

QD10-25.5m/H=9mA5

2

双梁桥式起重机

3

QD10-22.5m/H=9mA5

3

单梁桥式起重机

1

QDA5-25.5m/H=9mA5

4

单梁桥式起重机

3

LDA5-22.5m/H=9mA5

5

门式起重机

8

MDG20-30+9m/H=12mA5

混凝土拌合设备

1

搅拌站

2

BP3000

2

砂石分离机

1

DRSF30

锅炉设备

1

全自动燃气蒸汽锅炉

2

WNS4-1.25-Q

压缩空气设备

1

螺杆式空气压缩机

1

3m3/min

Pn=1MPa

设备维修、模板维修设备

1

剪板机

1

QC12Y-12×3200

2

折弯机

1

WF67-160/3200

3

摇臂钻床

1

E3035

4

立式钻床

1

Z5140

5

铣床

 

 

1

XW6132A

6

车床

1

CA6140E

7

交流弧焊机

2

DX-50

8

交流弧焊机

6

BX-250

9

二氧化碳焊机

2

NBC-315

10

液压升降机

1

10米、500KG

实验室设备

1

抗折试验仪

1

DKZ-5000

2

恒温恒湿养护箱

1

/

3

全自动养护水箱

1

/

4

煮沸箱

1

/

5

电子秤

1

50KG

6

电热恒温干燥箱

1

HWX-L

7

搅拌机

1

HJW-60

8

标准振动台

1

Z1-96(1×1)

9

电子秤

1

100KG

10

含气量测定仪

1

/

11

试模

1

/

12

抗渗试验仪

1

HP-40

13

养护室温控设备

1

/

14

万能试验机

1

WE-30B/300KN

15

压力试验机

1

YA-2000

16

抗折抗压试验机

1

YAW-300

17

拉力试验机

1

DL-100

18

微机控制压力机

1

WHY-300

(10)公用工程

①给水

本项目生活用水和生产用水均来自工业园区自来水管网供给,用水量约为85736.4t/a。

项目生活用水主要为职工办公和食堂用水。生产用水主要用于混凝土搅拌用水、天然气锅炉房蒸汽养护用水等。

②排水

本项目废水主要为员工的生活污水,年排水量为11760t。本项目排水实行雨污分流,雨水进入雨水管网排出厂区;生活污水和食堂废水分别经化粪池和油水分离器预处理后满足淮北龙湖工业园污水处理厂接管标准经市政污水管网,进淮北龙湖工业园污水处理厂处理。

③供电

本项目所用电力由淮北市杜集区滂汪工业园园区提供10kV电源接入厂区东侧变电室。

(11)工作制度及定员

项目劳动定员 324 人,实行 2 班制,每班工作 8 小时,年生产300 天,厂区内食堂就餐人数 200人,提供2餐,宿舍可提供约 200人住宿。

四、产业政策、用地规划相符性分析

1)选址及规划相符性

项目位于淮北市杜集开发区紫藤北路,根据《安徽淮北杜集经济开发区总体规划(2016-2030)》,项目用地属于二类工业用地,符合杜集经济开发区总体规划的要求。

2)与园区产业定位相符性

根据《安徽淮北杜集经济开发区总体规划环境影响评价》环评报告及相关批复,杜集经济开发区选择装备制造业及其配套产业为其未来发展的主导产业,以现代物流业作为其有效补充。本项目为相关配套产业的生产,符合相关要求。

3)产业政策相符性

本项目为PC构件生产项目,经核查,本项目不在《产业结构调整指导目录(2011年本)》(发展改革委令2011 第9 号,2013 年2 月修订版)中第二类限制类及第三类淘汰类条款中,也不属于鼓励类;项目不属于《安徽省工业产业结构调整指导目录(2007 年本)》中的第二类限制类及第三类淘汰类。因此,本项目可视为允许类,符合国家和地方产业政策导向要求。

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:

本项目为新建项目,现场踏探可知,本项目场地原为安徽金海商贸有限公司在建工程,因该公司自身问题导致项目停滞,不再实施,被杜集经济开发区收回,然后由安徽中冶淮海装配式建筑有限公司购置,不存在未批先建。目前该工程已对场地进行平整并建设1栋3层建筑,2栋门卫室,1栋配电室,1栋水房,其他均尚未建设,不存在原有污染源问题。

 

 

 

 

 

 

 

 

建设项目所在地自然环境简况

自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等):

1、地理位置

淮北市位于安徽省北部,东经116度23分~117度02分,北纬33度16分~34度14分之间。地处华东地区腹地,苏、鲁、豫、皖四省之交,北接萧县,南临蒙城,东与宿州比邻,西连涡阳和河南永城。南北长108公里,东西宽60公里,总面积2741平方公里。

2、地势地貌

淮北市地势由西北向东南倾斜,海拔在15—40米之间,坡降为万分之十一。地貌以平原为主,平原面积占土地总面积的95.3%,低山残丘面积仅占4.7%。以寒武和奥陶系地层形成的山丘,分两列由东北向西南延伸。山地一般高程约200米,最高峰是濉溪县的老龙脊,海拔为362米,次高峰是市政府所在地的相山,海拔为342米,其余平原海拔高度在22.5~37.0米之间。

3、气候、气象

淮北市地处北温带,属北方型大陆性气候与湿润性气候之间的季风气候。气候温和、四季分明、无霜期202天。

区域全年主导风向为东北偏北风,频率为11%。年平均风速为2.4m/s,年平均气温14.5℃,年平均降雨量862.9mm,年平均相对湿度70%。年平均气压1012.9hPa,最大霜冻深度为260mm。

4、水文

淮北市河流有十多条,总长378公里,主要河流有濉河、南沱河、闸河、龙岱河、岱河、老濉河、湘西河、洪碱河、巴河、王引河、新北沱河、包河、浍河、懈河、北淝河等自然和人工河流。全市因采煤塌陷土地已达15000公顷,形成永久性水面4000公顷,季节性水面5000公顷。

5、土壤

淮北地区土壤类型主要有潮土和砂礓黑土两大类。潮土类主要分布在黄泛平原地区,面积约为1080平方公里,占土地总面积的41.1%;砂礓黑土是淮北地区的古老耕作土壤,分布面积最大,约为1440平方公里,占土地总面积的54.8%。此外,境内石灰岩残丘地带有面积较小的黑色石灰土、红色石灰土和棕壤分布。

6、生物资源

林业资源:淮北市现有树种300多个,分属66个科,147个属,其中乔木118种,灌木177种,藤木14种,竹类8种。古稀珍贵树木有古柏、古槐、银杏等。果树主要有杏、桃、核桃、石榴、蜜枣等。

农作物资源:淮北市农作物有粮、棉、油、果、菜、药、麻、丝等,品种有400多个,其中粮食作物主要有小麦、稻谷、薯类、玉米、高梁、谷子、大豆等,经济作物主要有棉花、麻类、烟叶等,油料作物有花生、油菜、芝麻。

水产资源:淮北鱼类资源以草鱼、鲫鱼、鲤鱼、鲢鱼为优势种群,水生经济动物有虾、鳖、牛蛙、泥鳅等,经济植物有池藕、芦苇、蒲草等。

畜禽品种资源:淮北市畜禽品种丰富,有牛、马、驴、骡、猪、羊、兔、鸡、鸭、鹅等。畜禽生产以资源开发和资源利用为中心,各品种畜禽的饲养都已形成规模生产。

野生动物资源:淮北市野生动物主要有鸟类、兽类两大类。现有鸟类29科50多种。其中具有经济价值的食用或羽用狩猎类18种,具有观赏价值的4种,保护农林作物的食虫益鸟25种,主要有鸭雁类、鹰类、雕类、燕类、啄木鸟、黄鼬、狐狸、刺猬、野猫、野兔、蝙蝠、蛇、蝎、蜥蜴等。

中药材资源:淮北市中药材资源共213科,672种,总蕴藏量约28万担。其中植物类药材140科,571种,蕴藏量26万担,矿物类药材有6种。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、声环境、生态环境等):

建设项目所在地位于本项目位于淮北市杜集开发区紫藤北路。

1、环境空气:根据2017年全市环境质量公报(公报截图详见附件),全市环境空气二氧化硫浓度均值为21微克/立方米,二氧化氮浓度均值为35微克/立方米,达到国家《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准;可吸入颗粒物、细颗粒物年均浓度分别为100微克/立方米、64微克/立方米,超过国家《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准。

2、地表水环境:区域地表水龙河引用《中煤矿山建设集团安徽安厦房地产有限责任公司“孙谢里”棚户区改造项目环境影响报告表》中监测数据,监测时间为2017年5月25日~26日,监测断面分别为龙河排口上游500m、龙河排口下游500m和龙河排口下游1500m三处断面进行监测。根据监测结果可知,地表水龙河水质满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅳ类功能区划要求。

3、声环境:根据2017年全市环境质量公报(公报截图详见附件),城市区域环境昼间噪声平均值为52.1dB(A),城市交通干线昼间噪声平均值为67.4dB(A),分别达到国家《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类区和4类区标准,声学环境满足功能要求。

4、敏感点声环境质量:

本项目区域声环境引用《北京世纪京美家具(淮北)有限责任公司智能家具生产项目环境影响报告表》,该项目委托安徽京城检测技术有限公司对环境噪声进行监测,具体如下:

(1)区域声环境监测:

监测时间:2018年4月27日-28日,昼夜各监测一次。

(2)监测结果

评价标准:项目所在区域声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类区标准。监测结果统计见下表。

声环境质量现状监测结果一览表   单位:dBA

监测点位

昼间

夜间

标准限值

427日、28

427日、28

昼间

夜间

徐楼村

55.5、55.0

42.1、43.3

60

50

由上表可知,项目敏感目标处噪声满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类区标准。

主要环境保护目标:

评价范围内无自然保护区、风景旅游点和文物古迹等需要特殊保护的环境敏感对象。总体上不因本项目的实施而改变区域环境现有功能,根据现场踏勘及建设项目周边情况,确定建设项目具体环境保护目标如下表。

项目敏感目标分布图见附图三。

7   建设项目主要环境保护目标

类别

保护目标

相对方位

相对距离

规模

功能

水环境

岱河

W

1850m

小河

(GB3838-2002)中的Ⅳ类标准

龙河

W

13km

小河

空气

环境

簸箕洼

S

170m

约70户,245人

(GB3095-2012)

中二级标准

徐楼

N

15m

约43户,150人

贾窝村

NW

690m

约110户,385人

新圩子

E

160m

约90户,276人

谢庄

SE

990m

约90户,276人

孙庄

SE

1220m

约112户,360人

任庄新村

E

1270m

约150户,525人

罗里村

NE

720m

约300户,1050人

声环境

徐楼

N

15m

约43户,150人

(GB3096-2008)中2类标准

新圩子

E

160m

约90户,276人

簸箕洼

S

170m

约70户,245人

保护功能级别:

1、保护项目周围环境空气满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准;

2、保护地表水体岱河和龙河满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准;

3、保护项目区周围环境噪声满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类功能区标准。

评价适用标准

 

 

 

 

 

 

 

 

 

环境质量标准

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1、空气环境

区域环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准,标准值如下表:

8   环境空气质量标准(摘录)    单位:μg/m3

污染物

各项污染物的浓度限值(μg/m3

依据

1小时平均

24小时平均

年平均

SO2

500

150

60

GB3095-2012二级标准

NO2

200

80

40

PM10

-

150

70

PM2.5

-

75

35

TSP

-

300

200

2、地表水

项目区域地表水体为岱河和龙河,执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅳ类水质标准,标准值如下表:

9    地表水环境质量标准

类别

项目

标准值mg/L

标准来源

地表水

pH

6~9

《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)

中Ⅳ类标准

COD

30

BOD5

6

NH3-N

1.5

石油类

0.5

总磷

0.3

3、声环境

项目厂界噪声执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准,标准值如下表:

10   环境噪声标准限值          单位:dBA

标准级别

标准限值

标准来源

昼间

夜间

2类

60

50

《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准

污染物排放标准

1、废水

项目生活污水预处理后满足淮北市龙河污水处理厂的接管标准,污水处理厂未规定的参照《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准;龙河污水处理厂出水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准中A类标准,具体见下表。

11 污水排放标准  单位:mg/L(pH除外)

类别

pH

COD

BOD5

SS

NH3-N

动植物油

龙河污水处理厂的接管标准

6~9

500

300

400

30

/

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准

6~9

500

300

400

/

100

本项目执行的标准

6~9

500

300

400

30

100

《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准中A类标准

6~9

50

10

10

5

1

2、废气

预制件生产过程粉尘及无组织排放粉尘执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)中表1和表3中大气污染物排放限值;焊接烟尘和车辆行驶扬尘排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准;天然气锅炉废气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)中表2中排放限值;食堂油烟排放参照执行GB18483-2001《饮食业油烟排放标准(试行)》标准。具体见下表。

   12 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004

污染物

水泥仓及其它通风生产设备最高允许排放浓度

 

无组织排放监控浓度限值

监控点

浓度

颗粒物

20mg/m3

周界外20米

0.5 mg/m3

13  天然气锅炉废气排放标准

污染源

污染物名称

最高允许排放浓度(mg/m3

标准来源

天然气锅炉废气

颗粒物

20

锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001)表2排放限值

NO2

200

SO2

50

14 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996

污染物

无组织排放浓度监控限值

监测点

浓度(mg/m³

颗粒物

周围外浓度最高点

1.0

15  饮食业单位的油烟最高允许排放浓度和油烟净化设施最低去除效率

  

 

 

 

最高允许排放浓度(mg/m³)

2.0

净化设施最低去除效率(%)

60

75

85

3、噪声

环境噪声排放执行标准见下表。

16  工业企业厂界环境噪声排放标准值   单位:dBA

类别

昼间

夜间

标准来源

2

60

50

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准

项目施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中的噪声限值标准,见下表。

17 建筑施工场界噪声排放标准     单位:dBA

昼间

夜间

70

55

4、固体废物

一般工业固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001);危险废物处置执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及环保部2013年第36号修改单中内容。

 

总量控制指标

 

本项目为新建项目,参照《“十三五”主要污染物总量控制规划编制技术指南》及安徽省环保厅《关于进一步加强建设项目新增大气污染物总量指标管理工作的通知》(皖环发[2017]19号),提出的总量控制因子为:二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)、烟(粉)尘、挥发性有机物(VOCs)、化学需氧量(COD)、氨氮(NH3-N)。

本项目产生的废水为11760m3/a,COD、NH3-N最终排放量分别为0.588t/a、0.059t/a,以上总量纳入淮北龙湖开发区污水处理厂范畴,因此无需申请总量。

废气控制指标为:颗粒物(烟尘)0.526t/a、SO2 0.84t/a、NOx 3.91t/a。

 

建设项目工程分析

工艺流程简述:

本项目环境影响包括工程施工期和营运期。本项目现有场地“三通一平”工程已完工,现阶段主要为主体工程框架的施工、装饰工程、设备安装、工程验收等建设工序,将产生噪声、扬尘、固体废弃物和少量污水等污染物;营运期间主要包括预制外墙结构部件、内墙结构部件、叠合板、楼梯、空调板等生产线生产运营时产生的污染物,包括粉尘、天然气锅炉废气、生活污水、生产废水、噪声、生产固废和生活垃圾等。

从污染角度分析,可将本工程施工期和营运期的工艺流程图示如下:

施工期:

施工期建筑工艺及污染流程图

*说明:附属工程包括道路、围墙、绿化、沉淀池、化粪池、下水道等。

 

 

运营期:

本项目选用合格的石子和砂石,砂石场和筒仓均设置于密闭的生产车间内。水泥、粉煤灰、矿粉等通过散装水泥车运输至厂区后储存于3个的筒仓中。项目是通过在生产厂房中,单体移动模板的循环传动自动流水线,经过装配预埋配件(包括装饰面层、预埋配件)、钢筋骨架的安装、混凝土的浇筑、振捣、在蒸养窑体内蒸养及预制混凝土部件脱模吊装,再通过成品传动车运到场外成品堆场进行堆放,具体工艺流程图如下:

1)钢筋加工工艺流程说明:

2 钢筋加工工艺及产污流程图

工艺流程说明:

将外购钢线经过剪切、弯曲和焊接等工段加工成各种产品所需的形状。钢筋网片的焊接主要通过自动焊网生产线进行。此过程会产生机械噪声(N)、废边角料(S1)、焊渣(S2)、焊接烟尘(G1)。

2)叠合板、阳台、楼梯、空调板等构件生产线工艺流程说明:

叠合板、阳台、楼梯、空调板生产工艺及产污流程图

①混凝土搅拌:不同颗粒大小的砂石通过铲车运送至石仓和砂仓中。通过微机控制系统根据选定的配方进行计量,石子和砂通过密闭的输送带送至搅拌机中,储存于筒库中的水泥、粉煤灰和矿粉等散装物料和缓凝剂通过螺旋机送至搅拌机中,自来水通过放料阀放入搅拌机中。搅拌机主楼全封闭搅拌,搅拌好的砼通过砼机构输送到布料机内对结构部件进行浇筑。此过程会产生搅拌站搅拌粉尘、筒仓粉尘、原料输送投料粉尘以及堆场粉尘等(G3)。

②构件安装:通过清扫机以及人工对模台表面进行清理,清洗干净的台模根据确定的组装模具的位置通过自动标线系统进行划线并借助喷涂机在其表面喷涂脱模剂。安装模具以及预留预埋件,底层浇注装饰层的混凝土,中间安装保温板,上面安放结构钢筋(钢筋在钢筋加工车间根据板材设计需要进行加工)拼装结构层模具,并在其中对水电管盒等进行预埋。此过程会产生清扫粉尘(G2)、废脱模剂桶(S3)、废弃的混凝土(S4)。

③构件成型:预埋工序完成后对其进行浇注,浇注后的构件通过振捣台振实,振频为80~100之间,时间为30s,重复3~5次,直至混凝土表层无气泡产生。在静停区静养2h后对其表面进行拉毛处理,后送至养护窑中进行养护。养护时长为8h。养护窑为7层,每层8个养护室。养护窑由中央控制系统控制,根据需要各养护室独立养护结构部件。养护好的结构部件出板后冷却,对模板进行拆卸运送至成品堆放区修饰并标注编码后出厂。此过程会产生天然气锅炉燃烧废气(G4)、机械噪声(N)、废弃的混凝土(S4)。

其中蒸汽静养的过程可分为静停、升温、恒温、降温等四个阶段:

①    静停阶段:混凝土构件成形后,在室温下停放养护叫做静停,以防止构件表面产生裂缝和疏松现象。

②    升温阶段是构件的吸热阶段,升温速度不宜过快,以免构件表面和内部温差太大而产生裂纹。

③    恒温阶段是升温后温度保持不变的时间,此时混凝土强度增长最快,这个阶段应保持90%以上的相对湿度,最高温度不大于65℃。

④    降温阶段是构件的散热过程,降温速度不宜过快,每小时不得超过10℃,出池后,构件表面与外界温差不得大于20℃。

3)墙板生产线工艺流程说明:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4 墙板生产工艺及产污流程图

①混凝土搅拌:不同颗粒大小的砂石通过铲车运送至石仓和砂仓中。通过微机控制系统根据选定的配方进行计量,石子和砂通过密闭的输送带送至搅拌机中,储存于筒库中的水泥、粉煤灰和矿粉等散装物料和缓凝剂通过螺旋机送至搅拌机中,自来水通过放料阀放入搅拌机中。搅拌机主楼全封闭搅拌,搅拌好的砼通过砼机构输送到布料机内对结构部件进行浇筑。此过程会产生搅拌站搅拌粉尘、筒仓粉尘、原料输送投料粉尘以及堆场粉尘等(G3)。

②构件安装:通过清扫机以及人工对模台表面进行清理,清洗干净的台模根据确定的组装模具的位置通过自动标线系统进行划线并借助喷涂机在其表面喷涂脱模剂。安装模具以及预留预埋件,底层浇注装饰层的混凝土,中间安装保温板,上面安放结构钢筋(钢筋在钢筋加工车间根据板材设计需要进行加工)拼装结构层模具,并在其中对水电管盒等进行预埋。此过程会产生清扫粉尘(G2)、废脱模剂桶(S3)、废弃的混凝土(S4)。

③构件成型:预埋工序完成后对其进行两次浇注,第一次浇注后的构件通过振捣台振实,振频为80~100之间,时间为30s,重复3~5次,直至混凝土表层无气泡产生,后对安装后的保温板构件进行浇注。为了防止混凝土表面的石子外露和凹凸不平对其进行刮平模面后进行第一次养护。此次养护主要通过天然气锅炉产生的蒸汽对其进行蒸汽养护。第一次养护在养护区内,时长约为0.5h~1h,养护温度为55~65℃。养护后对混凝土表面进行抹平(让其平滑一些)后,对其进行二次养护。二次养护在养护窑中,时长为8h。养护窑为7层,每层8个养护室。养护窑由中央控制系统控制,根据需要各养护室独立养护结构部件。养护好的结构部件出板后冷却,对模板进行拆卸运送至成品堆放区修饰并标注编码后出厂。此过程会产生天然气锅炉燃烧废气(G4)、机械噪声(N)、废弃的混凝土(S4)。

4)养护窑工艺流程说明:

5  养护窑生产工艺流程及产污环节

养护窑生产工艺流程图简述:

启动电机,供风循环热气流;开启进气电动阀,调整其开度大小控制进气量,实现窑温的自动控制,仅过一段时间(设恒温8小时),关闭进气阀门,打开排气阀门,排气,按下停止按钮,关闭风机 ,关闭排气阀,准备预制混凝土出窑。 只要有一个窑排气阀打开,总排气阀要打开;只有总进气阀打开才能启动各窑进气阀。养护窑为7层,每层8个养护室。养护窑由中央控制系统控制,根据需要各养护室独立养护内墙结构部件。养护好的内墙结构部件出板后冷却,对模板进行拆卸后再次用于内墙结构部件的生产使用。

(5)软水制备工艺流程

本项目软水制备设备采用离子交换树脂+反渗透工艺去除水中钙、镁离子,制备效率约为75%。此过程中会产生软水水制备废水(W1)和废树脂和渗透膜(S5)。

6 软水制备工艺流程

 

 

主要污染工序:

施工期:

从上述污染工序说明可知,施工期环境污染问题主要是:建筑扬尘、施工机械废气、焊接烟尘、施工噪声、施工人员生活污水、施工废水、施工人员生活垃圾。这些污染几乎发生于整个施工过程,但不同污染因子在不同施工阶段污染强度不同。施工期相对于营运期来说影响时间较短,而且随着施工的结束污染也会慢慢消失。施工期主要的污染源强分析如下:

(1)废气

①扬尘

施工期,裸露的地表在大风气象条件下形成风蚀扬尘,其产生量与风力、表土含水率等因素有关。另外,频繁使用机动车运送原材料、设备和建筑机械设备会产生扬尘污染大气环境。扬尘污染造成大气中TSP值增高,根据类比资料,施工扬尘的起尘量与许多因素有关。影响起尘量的因素包括:基础开挖起尘量、施工渣土堆场起尘量、进出车辆夹带泥砂量、水泥搬运量、弃土外运装载起尘量以及起尘高度、采取的防护措施、空气湿度、风速等因素有关。根据北京市环境保护科研所等单位在市政施工现场的实测资料,在一般气象条件下,平均风速为2.5m/s,建筑工地内TSP浓度为其上风向对照点的2~2.5倍,建筑施工扬尘的影响范围在其下风向可达150m,影响范围内TSP浓度平均值可达0.49mg/m³。当有围栏时,同等条件下其影响距离可缩短40%。当风速大于5m/s,施工现场及其下风向部分区域的TSP浓度将超过空气质量标准中的二级标准,而且随着风速的增加,施工扬尘产生的污染程度和超标范围也将随之增强和扩大。

②废气

施工废气主要来源包括:设备安装焊接产生的废气;各种燃油机械的废气排放、运输车辆产生的尾气等等。主要污染物为:烟尘、NOx、CO和碳氢化合物(HC)等。

为减少各种焊接废气排放、燃油机械的废气排放、运输车辆产生的尾气对环境空气的影响,施工期间应使用符合要求的焊条、合理安排燃油机械设备和运输车辆的使用情况,禁止使用不合格焊条、尾气排放不达标的机动车辆和燃油机械,并采用高品质的燃油,减少怠速行驶,装卸物料或停止(包括暂停)作业时,应即时关闭发动机等。

(2)废水

施工期废水污染源主要为施工区内的冲洗废水、混凝土养护用水、施工机械的清洗废水、雨天的地面泥水等泥浆废水以及施工队伍的生活污水等。冲洗废水主要来源于石料等建材的洗涤,主要污染物为SS,浓度可达到2000mg/L~4000mg/L;混凝土养护产生的废水主要污染物为SS,浓度可达到5000mg/L;施工机械需经常清洗或受到雨淋,产生的废水主要污染物为SS、石油类,浓度可达到2000mg/L~5000mg/L、5mg/L~10mg/L;施工队伍日常生活产生的生活污水,主要污染物为COD、BOD5、NH3-N、SS等,浓度可达到250mg/L~400mg/L、100mg/L~200mg/L、20mg/L~50mg/L、250mg/L~500mg/L。

(3)噪声

施工期的噪声主要来源于施工现场的各类机械设备和物料运输的交通噪声。施工场地噪声主要是施工机械设备噪声,物料装卸碰撞噪声及施工人员的活动噪声,各施工阶段的主要噪声源及其声级见下表。

18  各施工阶段的主要噪声源及其声级   单位:dB(A

施工设备名称

距声源5m

距声源10m

施工设备名称

距声源5m

距声源10m

液压挖掘机

82~90

78~86

振动夯锤

92~100

86~94

轮式装载机

90~95

85~91

静力压桩机

70~75

68~73

推土机

83~88

80~85

风镐

88~92

83~87

移动式发电机

95~102

90~98

混凝土输送泵

88~95

84~90

各类压路机

80~90

76~86

双硂搅拌车

85~90

82~84

重型运输车

82~90

78~86

混凝土振捣器

80~88

75~84

木工电锯

93~99

90~95

云石机、角磨机

90~96

84~90

电锤

100~105

95~99

空压机

88~92

83~88

(4)固废

施工期的固废主要有施工人员产生的生活垃圾和各种建筑垃圾等。项目建设过程中产生的建筑垃圾主要有建材损耗产生的垃圾、装修产生的建筑垃圾等,包括砂土、石块、水泥、碎木料、锯木屑、废金属、钢筋、铁丝、焊渣等杂物。根据建设单位提供的资料,项目依据地形地势,挖填方厂区内平衡,无弃土产生,其它建筑垃圾产生量约10t。

(5)水土流失

施工期场地开挖等活动将会使地表土松散,在大雨或暴雨天气下受地表径流的冲刷作用而发生水土流失。

 

 

 

 

运营期:

1、大气

本项目运营期的大气污染源主要是筒库顶呼吸孔产生的粉尘、砂石料仓粉尘;搅拌站粉尘;原料输送、计量、投料粉尘;厂区内汽车运输粉尘;天然气锅炉废气;焊接烟尘;模台清扫废气及食堂油烟等。

(1)筒库顶呼吸孔产生的粉尘

本项目水泥、矿粉和粉煤灰采用全封闭式进仓方式,用车载气泵将原料打入料仓内,然后通过密闭输送带运至项目搅拌站内。水泥、矿粉和粉煤灰分别设有1个料仓,粉料仓有效进料作业时间为180h,每个料仓顶部设有呼吸孔,呼吸孔采用脉冲式布袋除尘器进行除尘,除尘效率可以达到99.5%以上,除尘后粉尘经布袋除尘器处置后由1根15m高排气筒排放(H1)。类比《翁牛特旗泰诚混凝土制造有限公司混凝土搅拌站建设项目》可知,该部分粉尘产生量为储存量的0.005%计,根据水泥、粉煤灰和矿粉用量为6.30万t/a,则粉尘产生量为3.15t/a,排放量为0.016t/a,总风量按6000m³/h计,则该部分粉尘产生及排放情况见下表。

19  筒库粉尘有组织产排放情况一览表

污染源

产生速率

kg/h

产生浓度

mg/m3

产生量

t/a

除尘设施

及去除效率

排放速率

kg/h

排放浓度

mg/m3

排放量t/a

排放标准mg/m3

仓库顶呼吸粉尘

17.5

2917

3.15

仓顶除尘

器,99.5%

0.09

14.82

0.016

20

根据上述计算结果可知,项目筒库顶呼吸孔产生的粉尘可满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)中的排放浓度限值要求。

(2)砂石料仓粉尘

砂石原料全部堆存在密闭料仓内,不在露天场地堆存,车间顶设置水雾喷淋装置,原料装卸时洒水抑尘。整个密闭车间产生的颗粒物以无组织形式排放,类比《翁牛特旗泰诚混凝土制造有限公司混凝土搅拌站建设项目》可知,该项目与本项目原材料种类和使用量具有类似性,经采取车间密闭、水雾喷淋、原料装卸时洒水抑尘等降尘措施后,抑尘效率约为70%,则类比上述项目,本项目堆场粉尘无组织产生量为0.80t/a,产生速率为0.17 kg/h,根据本项目颗粒物排放速率为0.05kg/h,年排放量为0.24t/a。

(3)搅拌站粉尘

项目搅拌站全封闭式,搅拌工序产生的颗粒废气主要由水泥、粉煤灰、矿粉等产生,本项目水泥、粉煤灰和矿粉用量为6.30万t/a。类比《翁牛特旗泰诚混凝土制造有限公司混凝土搅拌站建设项目》可知,粉尘产生量约为粉状原料用量的0.01%,则搅拌粉尘产生量为6.30t/a。本项目共有2台搅拌主机,采用钢结构全封闭设置,安装集气罩(集气效率95%)和布袋除尘器(除尘效率99.5%以上),收集和处理粉尘后通过一根15m高排气筒排放(H2),风机设计风量为2000m³/h,则搅拌工序有组织粉尘产生量为5.99t/a,产生浓度为624mg/m3,产生速率为1.25kg/h,排放量为0.03t/a,排放浓度为3.12mg/m3,排放速率为0.007kg/h;无组织粉尘排放量为0.31 t/a,排放速率为0.07kg/h。满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)水泥仓及其他通风生产设备最高允许排放浓度要求。

(4)原料输送、计量、投料粉尘

本项目砂石提升以搅拌机配套的封闭式皮带输送方式完成;水泥、矿粉和粉煤灰则以气泵打入筒仓,辅以螺旋输送机给计量秤供料,所有粉状料物料的上料、配料、计量到搅拌出料等均通过密闭管道输送,因此在该过程中产生的颗粒物废气很少。本项目物料提升、输送和计量过程中产生粉尘,参照《空气污染物排放和控制手册》(美国环境保护局)“十、混凝土配料”章节推荐的混凝土配料工艺潜在的逸散排放因子粉尘产生量按0.02kg/t计,本项目混凝土水泥、矿粉和混凝土的用量为6.30万吨/年,则输送过程中粉尘产生量为1.26t/a,输送过程中通过洒水降尘、输送装置密封等措施后可使粉尘抑制效率达到90%,因此该过程粉尘的排放量为0.13t/a。

(5)汽车运输起尘

车辆行驶产生的扬尘,在道路完全干燥的情况下,可按下列经验公式计算:

Q=0.123(V/5)(W/6.8)0.85(P/0.5)0.75

式中:Q:汽车行驶时的扬尘,kg/km·辆;

      V:汽车速度,km/h;

      W:汽车载重量,吨;

P:道路表面粉尘量,kg/m2

本项目车辆在厂区内行驶距离按300m计,根据原辅材料消耗量类比可知平均每天发车空、重载各60辆·次;空车重约10.0t,重车重约30.0t,以速度5km/h行驶。根据本项目的情况,要求项目建设方对厂区内地面定期派专人进行路面清洗、洒水,以减少道路扬尘,并在厂区出口设置冲洗平台,对运输车辆进行清洗,以减少扬尘产生量。基于这种情况,本环评对道路路况以0.1kg/m2计,则经计算可知车辆进出产尘量约为0.18kg/km·辆,本项目汽车运输起尘量为1.02t/a。

(6)天然气锅炉废气

本项目设置两台2t/h天然气锅炉,为生产工序提供蒸汽,根据建设单位提供资料可知,每台天然气消耗145m3/h,年运行4800h,每台锅炉年消耗天然气104.4万m3/a。燃气烟气中参照《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》,SO2产污系数为0.02Skg/万立方米,S取值参照强制性国家标准GB17820-2012天然气中用作民用燃料和工业燃料,二类标准中的总硫标准,200mg/Nm3,则SO2产污系数为4kg/万立方米;NOx产污系数为18.71kg/万立方米;烟尘产污系数为2.4 kg/万立方米。两台天然气锅炉总风量为8000m3/h,主要污染物为烟尘、SO2、NOX,每台锅炉污染物产生量分别为烟尘250.56kg/a、SO2417.6kg/a、NOX 1953.3kg/a,则两台天然气锅炉废气产生量分别为:烟尘0.51t/a,SO20.84 t/a,NOX3.91t/a,产生浓度分别为烟尘13.29mg/m3,SO221.88mg/m3,NOX101.83mg/m3;天然气锅炉废气经8米高的排气筒排放(H3)。外排废气满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中燃气锅炉排放限值。

(7)焊接烟尘

本项目在焊接过程中产生少量焊接烟尘,烟尘产生系数为5~8g/kg焊料计,本环评取8g/kg进行计算。本项目焊料用量为4t/a,则焊接烟尘(主要为颗粒物)产生量为0.032t/a(0.02kg/h,焊接时间按8h/d计),本项目在焊接工位处设置移动式悍烟净化系统,收集率以90%计,处理效率以95%计,处置后焊接烟尘排放量为2kg/a(1.0g/h),车间内无组织进行排放。

(8)模台清扫粉尘

本项目需要把拆卸下来的平台进行清洗以去除混凝土在平台表面的残留。项目选用清扫机对平台进行接扫,清扫过程不使用水进行冲洗。清洗过程中将会产生少量的混凝土及粉尘。类比《安徽宇辉新型建筑材料有限公司年产30万立方米住宅产业化预制混凝土项目》分析可知,该项目平台清扫工艺和本项目具有类似性,也是通过清扫机对其进行清扫。粉尘产生量约为4kg/d(1.2t/a)。本项目共设有2台清洗机,利用清洗机自带的袋式除尘器进行除尘,除尘效率达到99%以上,系统风量为6000m3/h,则粉尘的排放浓度为0.42mg/m3(0.012 t/a,0.003kg/h)。粉尘排放可满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)无组织排放监控浓度限值,对环境影响较小。

(9)食堂油烟

本项目设有食堂1座,该食堂设有灶头3个,采用管道天然气作为燃料,其产生的燃料废气与厨房油烟废气一起经集气罩收集处理后外排。根据《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001),该食堂属于中型食堂。本项目配备员工食堂,项目就餐员工200人,人均耗食用油量按30g/天计,共计300天,每日按高峰5h计,油烟的产生量占油耗量的3%计,则食堂油烟的产生量为54kg/a。食堂设有3个标准灶头,食堂油烟净化器的处理效率为75%,排风能力约为6000m3/h。本项目食堂油烟的产生浓度为6mg/m3,经处理后的油烟排放量为13.5kg/a,排放浓度为1.5mg/m3。本项目油烟排放可以满足《饮食业油烟排放标准》(GB 18483-2001)中型规模标准。该油烟通过排烟管道排放至室外,对环境的影响很小。

20  食堂废气产生排放情况一览表

排放源

排气量m3/h

污染物

产生情况

治理措施

排放情况

mg/m³

kg/h

kg/a

mg/m³

kg/h

kg/a

食堂

(无组织排放)

6000

油烟

6

0.036

54

油烟净化器

1.5

0.009

13.5

则本项目有组织和无组织废气源强分别见下表。

21 本项目有组织废气产排放情况一览表

污染源

污染物

产生速率

kg/h

产生浓度

mg/m3

产生量

t/a

除尘设施

及去除效率

排放速率

kg/h

排放浓度

mg/m3

排放量t/a

排放标准

排放速率

kg/h

排放浓度

mg/m3

筒库顶呼吸孔

粉尘

17.5

2917

3.15

仓顶布袋除尘

器(处置效率99.5%)处置后15m高排气筒排放(H1)

0.09

14.82

0.016

/

20

搅拌站

粉尘

1.25

624

5.99

集气罩收集(收集率95%)后布袋除尘器处置(99.5%)后15m高排气筒排放(H2)

0.007

3.12

0.03

/

20

天然气锅炉

粉尘

0.11

13.29

0.51

1根8m高排气筒排放(H3)

0.11

13.29

0.51

/

20

SO2

0.18

21.88

0.84

0.18

21.88

0.84

/

50

NOX

0.82

101.83

3.91

0.82

101.83

3.91

/

200

 

 

 

 

 

22 本项目无组织废气产排放情况一览表

污染源

污染物

产生速率

kg/h

产生量

t/a

除尘设施

及去除效率

排放速率

kg/h

排放量t/a

砂石料仓

粉尘

0.17

0.80

密闭、水雾喷淋、洒水,抑尘效率70%

0.05

0.24

 

搅拌站

粉尘

0.07

0.31

/

0.07

0.31

 

原料输送、投料

粉尘

0.27

1.26

密闭输送、洒水,抑尘效率90%

0.03

0.13

 

汽车运输

粉尘

0.22

1.02

/

0.22

1.02

 

焊接

烟尘

0.02

0.032

移动式悍烟净化器(处理效率95%)

0.001

0.002

 

模台清扫

粉尘

0.25

1.2

清洗机自带除尘设施(除尘效率99%)

0.003

0.012

 

2、项目用排水

项目用水由开发区给水管网供水。本项目用水主要是天然气锅炉用水、制浆系统用水、冲洗用水和职工办公用水。项目用水量分析情况如下:

(1)天然气锅炉房用水和排水

本项目预制混凝土需要高温蒸汽对其进行高温养护。天然气锅炉产生的蒸汽通过主管道通到各个分支,用于养护区的一次养护及养护窑的二次养护。一次养护时长为0.5-1h,二次养护时长为8h。养护区和养护窑由中央控制系统控制,根据需要各养护室独立养护预制混凝土。

本项目使用的天然气锅炉为2台2t的天然气锅炉,年满负荷工作时间为4800h,平均每日工作24h,每年工作300天。锅炉房用水需通过软水制备系统,软水制备率约为80%。由于养护窑中有单个养护室,因此蒸汽外排量较少,项目不设循环蒸汽管道,故蒸汽100%使用。蒸汽与预制混凝土接触养护,损耗量为总用水水量的95%,其余5%作为冷凝水集中收集用于厂房内洒水降尘处理。如上可知本项目需补充软水量为96t/d,制备该软水需耗用自来水120t/d。锅炉软水制备时产生的浓盐水量约为24t/d,直接排至市政雨水管网。

(2)制浆系统生产用水和排水

根据业主资料提供可知,本项目生产过程制浆用水量约为114t/d(34200t/a)。

(3)清洗用水和排水

根据工艺专业提出的设计要求,生产过程主要冲洗用水点位为:①配料楼底层地面冲洗;②布料斗清洗;③模具清洗;④搅拌站清洗。根据业主资料提供可知,本项目冲洗采用高压冲压,用水量较少。根据业主资料提供冲洗用水量约为1t/d,每天补充用水为0.02t。产生的冲洗废水汇入沉淀池,经沉淀后去除沉淀物后循环使用,不会有废水产生。

(4)生活用水和排水

本项目预计员工约为300人,人均用水量以150L/d计,则生活用水量约为45t/d(13500 t/a)。生活污水排放系数以0.8计,则排放量约36t/d(10800t/a)。

(5)食堂用水和排水

项目就餐人数为200人,根据《建筑给排水建筑规范》(GB50015-2003)规定,人均用水量按20L/d计,则食堂用水量为1200 m3/a。排水系数按0.8计算,则食堂污水产生量为960m3/a。

(6)绿化用水

根据建设单位提供资料,本项目绿化面积480㎡,根据《建筑给水排水设计规范》,用水标准按2L/(m2•d)计,则绿化用水量为0.96m3/d(350.4m3/a)。

(7)喷洒用水

根据建设单位提供资料,本项目用于砂石料仓和输送过程中洒水用水量约为0.1m³/h(1.6m³/d)。

项目用水量和排水量详细情况见下表:

23   项目用水和排水量分析表

名称

用水标准

日用水量(t/d

日废水量(t/d

年用水量(t/a

年废水量(t/a

天然气锅炉用水

4t/h,300d/a

120

24(进雨水管网)

36000

7200(进雨水管网)

制浆用水

114 t/d,300d/a

114

0

34200

0

冲洗用水

0.1t,0.02t/d,300d/a

0.02

0

6

0

生活用水

150L/人·日(300人,300d/a)

45

36

13500

10800

食堂用水

20L/人·日(200人,300d/a)

4

3.2

1200

960

绿化用水

2L/(m2•d)(480 m2,365d)

0.96

/

350.4

/

洒水用水

0.1m³/h

1.6

/

480

/

总计

285.58

39.2

85736.4

11760

运营期建设项目给排水情况见下图。

7   项目水平衡图    单位:t/d

24   污染物的产生和排放情况  

废水类别

废水量t/a

统计指标

COD

BOD5

SS

NH3-N

动植物油

职工生活污水

10800

产生浓度(mg/l)

350

180

220

25

/

产生量(t/a)

3.780

1.944

2.376

0.270

/

化粪池预处理去除效率

15%

9%

30%

3%

/

预处理后浓度(mg/l)

297.5

163.8

154.0

24.3

/

预处理后排放量(t/a)

3.213

1.770

1.664

0.263

/

食堂废水

960

产生浓度(mg/l)

350

150

200

20

120

产生量(t/a)

0.336

0.144

0.192

0.020

0.116

隔油池预处理去除效率

/

/

/

/

50%

预处理后浓度(mg/l)

350

150

200

20

60

预处理后排放量(t/a)

0.336

0.144

0.192

0.020

0.058

合计产生

11760

产生总量

4.116

2.088

2.568

0.290

0.116

自身消减量

0.566

0.174

0.712

0.007

0.058

接管浓度(mg/l)

301.8

162.7

157.8

24.0

4.9

接管量(t/a)

3.550

1.914

1.856

0.283

0.058

淮北龙湖开发区污水处理厂接管标准

500

300

400

30

100

污水处理厂出水标准(GB18918-2002)

50

10

10

5

1

合计排放

11760

最终排放量(t/a)

0.588

0.118

0.118

0.059

0.012

最终削减量(t/a)

3.528

1.970

2.450

0.231

0.104

由上表可见,项目废水经淮北龙湖开发区污水处理厂处理后,废水中主要污染物排放浓度均达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准要求。废水接管总量为11760t/a,污染物排放总量为COD:3.528t/a、BOD5:1.970 t/a、SS:2.450t/a、NH3-N:0.231 t/a、动植物油:0.104t/a。

3、噪声污染

本项目生产过程中的主要噪声源为生产设备运行噪声,主要来自于清洗机、振捣台和振捣刮平机、抹光机、砂石分离机、搅拌站、天然气锅炉、粉碎机和运输车辆等生产设备产生的噪声,噪声声级值在70~95dB(A)之间。噪声源源强分别见下表。

25  项目噪声源及噪声强度

噪声源

数量(个)

噪声源强

dBA

控制措施

降噪效果

dBA

清洗机

2

75~80

①选用低噪声设备

隔声罩、减振基础等;

②隔声门、窗户采用隔声窗或双层中空玻璃窗;

③工作时关闭门窗等

④日常管理和维护保养等

40以上

振捣台和振捣刮平机

4

70-90

抹光机

2

75~80

砂石分离机

1

70~95

搅拌站

2

70~95

天然气锅炉

2

70~80

①隔声门、窗户采用隔声窗或双层中空玻璃窗;②工作时关闭门窗等

25以上

货物运输车辆噪声

若干

70~75

货物运输时间和运输线路加强控制

10-20

水泵

若干

80~85

消声、减振、隔声

10-20

风机

若干

70~75

消声、减振、隔声

10-20

4、固体废物

本项目产生的固体废物主要为布袋除尘器收集的粉尘,钢筋加工时产生的废钢筋,脱模机和缓凝剂包装桶,生产过程中产生的废机油和含油手套,职工生活垃圾和餐饮垃圾等。

1)布袋除尘器收集的粉尘

根据上述工程分析可知,布袋除尘器收集粉尘为355.01t/a,主要为水泥、粉煤灰等,直接回用于生产过程。

2)钢筋边角料

钢筋边角料主要产生于钢筋骨架制造过程,其产生量约占钢筋用量的0.1%,本项目钢筋用量17000t/a,则钢筋边角料产生量为17t/a,外售给物资回收公司。

3)脱模剂和缓凝剂包装桶

根据原辅材料消耗一览表可知,本项目营运期脱模剂和缓凝剂的使用过量为120t/a,每桶包装200kg/桶,则废包装桶的产生量为600只/年,约3t/a,对照《国家危险废物名录》(2016年),本项目产生的废包装材料属于危险废物(HW49其他废物,废物代码900-041-49),需委托有资质单位处理。

4)废机油和含油手套

本项目搅拌机、输送机等生产设备需用机油进行保养。根据建设单位提供,本项目产生的废机油0.05t/a;对照《国家危险废物名录》(2016年),本项目产生的废机油属于危险废物(HW08废矿物油与含矿物油废物,废物代码900-249-08),需委托有资质单位处理。

含油棉纱、手套共约0.001t/a,对照《国家危险废物名录》(2016年),本项目产生的废抹布属于危险废物(HW49其他废物,废物代码900-041-49),但已列为危险废物豁免管理清单,由环卫部门收集处置。

(5)焊渣

根据《机加工行业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理》(《湖北大学学报》,2010年第32卷第3期)可知,焊渣产生量为焊条使用量×(1/11+4%),本项目焊丝使用量为4t/a,则焊渣的产生量为0.52t/a,委托物资回收公司处置。

(6)沉淀池沉渣

本项目冲洗废水全部集中收集于各处的沉淀池,通过沉淀上层上清液循环使用用于冲洗,下层沉淀物定期清理回用于生产。根据业主资料提供,沉淀物产生量约为100t/a。

(7)软水制备废过滤材料

项目软水制备过程中会产生废树脂和废反渗透膜等过滤物质,树脂和反渗透膜的使用年限为3~5年左右,产生量约为0.06t/a,由生产厂家回收处置。

(8)生活垃圾

项目员工为300人,职工的生活垃圾产生量按每人每天0.5kg计,则项目生活垃圾产生量约为45t/a(全年300天计),委托环卫部门定期清运。

(9)餐饮垃圾

食堂垃圾:项目就餐员工约200人,垃圾产生量按每人1kg/d估算估算,产生量为60t/a,储存在专用密闭容器后由资质单位收集处理。

废油脂:项目就餐员工200人,每日提供中餐,人均耗食用油量按30g/天计,按消费总量10%计算,隔油池则产生0.18t的废油脂,储存在专用密闭容器后由资质单位收集处理。

26 项目危险废物汇总一览表

序号

危险废物名称

危险废物类别

危险废物代码

产生量(吨/年)

产生工序及装置

形态

主要成分

有害成分

产废周期

危险

特性

污染防治措施

1

脱模剂和缓凝剂包装桶

HW49其他废物

900-041-49

3

包装

固态

有机物

有机物

3个月

T

资质单位收集处置

2

废机油

HW08废矿物油与含矿物油废物

900-249-08

0.05

机修

液态

有机物

有机物

3个月

T

3

废含油手套等

HW49其他废物

900-041-49

0.001

机修

固态

有机物

有机物

3个月

T

环卫部门清运

表27  项目固体废物产生及处置情况汇总表

序号

固废名称

危险属性

(分类编号)

废物代码

性状

主要成分

产生量(t/a)

处理方法

排放量(t/a)

1

脱模剂和缓凝剂包装桶

HW49其他废物

900-041-49

固态

有机物

3

委托有资质单位处理

0

2

废机油

HW08废矿物油与含矿物油废物

900-249-08

固态

有机物

0.05

0

3

布袋除尘器粉尘

一般固废

/

固态

水泥等

355.01

回用

0

4

沉淀渣

一般固废

/

固态

水泥、砂石等

100

0

5

钢筋边角料

一般固废

/

固态

金属

17

物资回收公司回收

0

6

焊渣

一般固废

/

固态

金属

0.52

0

7

生活垃圾

一般固废

/

固态

纸屑等

45

环卫部门定期清运

0

8

废抹布

HW49其他废物

900-041-49

固态

有机物

0.001

0

9

食堂垃圾

一般固废

/

固态

食物残余

60

资质单位处置

0

10

废油脂

一般固废

/

固态

动物油脂等

0.18

0

11

废过滤材料

一般固废

/

固态

金属离子等

0.06

厂家回收

0

5 、污染物排放情况汇总

本项目污染物排放汇总表见下表。

表28  项目主要污染物排放汇总表     单位:t/a

种类

污染物名称

产生量

消减量

排放量

废气

有组织

烟尘

0.51

0

0.51

SO2

0.84

0

0.84

NOx

3.91

0

3.91

粉尘

9.14

9.094

0.046

无组织

粉尘

4.622

2.908

1.714

油烟

54kg/a

40.5kg/a

13.5kg/a

废水

废水量(m3/a)

11760

0

11760

COD

4.116

3.528

0.588

BOD5

2.088

1.970

0.118

SS

2.568

2.450

0.118

NH3-N

0.290

0.231

0.059

动植物油

0.116

0.104

0.012

固体废物

危险固废

3.05

3.05

0

一般固废

577.771

577.771

0

 

 

 

 

 

 

项目主要污染物产生及预计排放情况

内容

类型

排放源

(编号)

污染物

名称

处理前产生浓度及

产生量(单位)

排放浓度及排放量

(单位)

筒库顶呼吸孔

粉尘

2917mg/m3,3.15t/a

14.82mg/m3,0.016t/a

搅拌站

粉尘

624mg/m3,5.99t/a

3.12mg/m3,0.03t/a

天然气锅炉

SO2

21.88mg/m3,0.84t/a

21.88mg/m3,0.84t/a

NOx

101.83mg/m3,3.91t/a

101.83mg/m3,3.91t/a

烟尘

13.29mg/m3,0.51t/a

13.29mg/m3,0.51t/a

食堂

油烟

54kg/a

13.5kg/a

生活污水

11760t/a

COD

350mg/L,4.116t/a

50mg/L,0.588t/a

BOD5

180mg/L,2.088t/a

10mg/L,0.118t/a

SS

200mg/L,2.568t/a

10mg/L,0.118t/a

NH3-N

25mg/L,0.290 t/a

5mg/L,0.059t/a

动植物油

10mg/L,0.116t/a

1mg/L,0.012t/a

危险固废

脱模剂和缓凝剂包装桶

3 t/a

0 t/a

废机油

0.05 t/a

0 t/a

一般固废

布袋除尘器粉尘

355.01 t/a

0 t/a

钢筋边角料

17 t/a

0 t/a

生活垃圾

45 t/a

0 t/a

废抹布

0.001 t/a

0 t/a

食堂垃圾

60 t/a

0 t/a

废油脂

0.18 t/a

0 t/a

焊渣

0.52 t/a

0 t/a

沉淀池沉渣

100 t/a

0 t/a

软水制备过滤渣

0.06 t/a

0 t/a

本项目生产过程中的主要噪声源为生产设备运行噪声,主要来自于清洗机、搅拌站、粉碎机和运输车辆等生产设备产生的噪声,噪声声级值在70~95dB(A)之间。

其它

主要生态环境:

本项目营运后废气和噪声均能达标排放,废水和固体废弃物都能做到合理的处置,因此本项目不会造成区域内生态系统的严重恶化,对周围的生态环境影响极小。

环境影响分析

一、施工期环境影响分析

本项目工程施工期间基础工程已完成,现阶段主要为装饰工程、设备安装、工程验收等建设工序。施工过程将会存在一定量的扬尘、施工噪声、固体废弃物和少量污水等对周边环境的影响,具体影响及防治措施如下:

1. 施工期大气环境影响分析及防治

该项目建设施工过程中的大气污染主要来自于施工场地的扬尘。在整个施工期,主要为建材运输车辆行驶产生的扬尘、露天堆场和裸露场地的风力扬尘,如遇干旱无雨季节,加上大风,施工扬尘将更严重。

⑴建材运输车辆行驶产生的扬尘

据有关调查显示,施工工地的扬尘主要是由运输车辆的行驶产生,约占扬尘总量的60%,在完全干燥情况下,可按下列经验公式计算:

式中:Q——汽车行驶的扬尘,kg/km·辆;

      V——汽车速度,km/h;

      W——汽车载重量,t;

      P——道路表面扬尘量,kg/m2

表30以一辆载重5t的卡车为例,通过一段长度为500m的路面时,不同路面清洁程度,不同行驶速度情况下产生的扬尘量。由此可见,在同样路面清洁情况下,车速越快,扬尘量越大;而在同样车速情况下,路面清洁度越差,则扬尘量越大。

表29  不同车速和地面清洁程度时的汽车扬尘一览表   单位:kg/辆·公里

P车速

0.1kg/m2

0.2kg/m2

0.3kg/m2

0.4kg/m2

0.5kg/m2

1.0kg/m2

5(km/h)

0.0283

0.0476

0.0646

0.0801

0.0947

0.1593

10(km/h)

0.0566

0.0953

0.1291

0.1602

0.1894

0.3186

15(km/h)

0.0850

0.1429

0.1937

0.2403

0.2841

0.4778

20(km/h)

0.1133

0.1905

0.2583

0.3204

0.3788

0.6371

如果在施工期间对车辆行驶的路面实施洒水抑尘,每天洒水4~5次,可使扬尘减少70%左右。表31为施工场地洒水抑尘的试验结果,结果表明实施每天洒水4~5 次进行抑尘,可有效地控制施工扬尘,可将TSP污染距离缩小到20~50m范围。

 

表30    施工场地洒水抑尘试验结果一览表

距离(米)

5

20

50

100

TSP小时平均浓度(mg/m3

不洒水

10.14

2.89

1.15

0.86

洒水

2.01

1.40

0.67

0.60

因此,限速行驶及保持路面清洁,同时适当洒水是减少汽车扬尘的有效手段。

⑵露天堆场和裸露场地的风力扬尘。

由于施工需要,一些建材需露天堆放,一些施工点表层土壤需人工开挖、堆放,在气候干燥又有风的情况下,会产生扬尘,其扬尘量可按堆场起尘的经验公式计算:

Q=2.1(V50–V03e-1.023W

式中:Q ——起尘量,kg/吨·年;

  V50——距地面50米处风速,m/s;

      V0 ——起尘风速,m/s;

  W ——尘粒含水率,%。

由此可见,这类扬尘的主要特点是与风速和尘粒含水率有关,因此,减少建材的露天堆放和保证一定的含水率是抑制这类扬尘的有效手段。尘粒在空气中的传播扩散情况与风速等气象条件有关,也与尘粒本身的沉降速度有关。以沙尘土为例,其沉降速度随扬尘粒径的增大而迅速增大。当粒径为250μm时,沉降速度为1.005m/s,因此,当尘粒大于250μm时,主要影响范围在扬尘点下风向近距离范围内,而真正对外环境产生影响的是一些微小尘粒。根据现场施工季节的气候情况不同,其影响范围和方向也有所不同。施工期间应特别注意施工扬尘的防治问题,须制定必要的防治措施,以减少施工扬尘对周围环境的影响。

另外,本项目施工过程用到的施工机械,主要有施工车辆以及装载机、运输车辆等机械,它们以柴油为燃料,都会产生一定量废气,包括CO、THC、NOX等,考虑其排放量不大,影响范围有限,故可以认为其对环境影响比较小。

⑶施工期环境空气污染防治对策

根据《防治城市扬尘污染技术规范》(HJ/T393-2007)中相关要求,并结合本工程施工场地特点与周边情况,针对施工期环境空气污染防治制定如下措施:

①  在施工场所四周设置围挡。围挡高度应在2.5m以上。

②  施工场地应每天定时洒水,以防止浮沉颗粒,在大风日还应适当增加洒水量及洒水次数。

③  施工场地内运输通道应及时清洗、冲洗,以减少汽车运输扬尘;运输车辆进入施工场地应限速行驶,以减少产尘量;并对施工现场外围也应该加强管理,采取各种措施,防止在运输途中发生材料洒漏等现象。

④  避免起尘材料的露天堆放,多尘物料应加盖篷布或库内堆放。

⑤  建筑材料运输过程中应注意加盖防尘布进行防风抑尘。

⑥  遇到四级或四级以上大风天气,应停止土方作业,并在作业处覆盖防尘网。

只要合理规划、科学管理,切实按照淮北市环保局有关规定进行执行,施工活动不会明显影响场地周围的环境空气质量,而且随着施工活动的结束,这些污染也将消失。

2. 施工期水环境的影响分析及防治

生产废水主要为施工废水及施工机械设备的冲洗水,其主要污染物为悬浮物和少量石油类。

本项目施工量小,施工时间短,施工场地无需建设临时厕所及食堂,施工期生产废水不外排,对环境基本不会产生影响。

拟采取如下水污染控制对策:

①施工期,施工人员清洁可依托施工作业所在地已有的卫生设施。

②施工废水含沙量较大,排入下水道可能会引起堵塞,在场地周围建临时沉淀池,泥浆水经沉淀后可用于施工场地洒水抑尘或回用。

③施工废水和施工机械设备冲洗水经临时沉淀池沉淀处理后用于施工场地洒水抑尘或回用。

3. 施工期噪声影响分析及防治

项目北侧为徐楼,项目施工期噪声会对其产生一定影响。考虑到噪声的叠加影响,昼间、夜间的噪声影响范围将更大。

多个机械同时作业的总等效连续A 声级计算公式为:

 

式中,Leqi-第i 个声源对某预测点的等效声级。

根据以上计算,并按表18施工期噪声源强,预测对项目地块周边主要环境敏感保护目标最近处的昼、夜影响。预测结果详见下表:

表31  施工阶段对敏感点影响预测情况一览表   单位:dB(A

敏感点名称 

敏感点处噪声贡献值

背景值

叠加值

标准值

昼间

夜间

昼间

夜间

昼间

夜间

徐楼

44.3

55.5

43.3

55.8

46.9

60

50

由上表可知,组合施工车辆/设备通过北侧安装2.5米高度的隔声屏障以及控制施工作业时间,对北侧徐楼噪声影响较小。

为了减少施工期间噪声对周围环境的影响,本次环评提出以下噪声预防措施:

(1)在施工过程中,施工单位应严格执行GB12523-2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》中的有关规定,避免施工扰民事件的发生。

(2)施工单位要合理安排施工作业时间,晚间(19:00~22:00)不得从事高噪声施工活动,午间(12:00~14:00)及晚间(22:00~6:00)禁止一切施工活动,以免影响周边居民的休息。如因建筑工程工艺要求或特殊需要必须连续作业而进行夜间施工的,施工单位必须提前7日持建管部门的证明向当地环境保护主管部门申报施工日期和时间,并在周围居民点张贴告示,经环境保护主管部门批准备案后方可进行夜间施工。

(3)施工机械产生的噪声往往具有突发、无规则、不连续和高强度等特点,施工单位应采取合理安排施工机械操作时间的方法加以缓解,并减少同时作业的高噪施工机械数量,尽可能减轻声源叠加影响,建议企业合理安排工程进度和施工阶段,合理化布置施工方案,尽可能的减少施工机械的使用频率。

(4)桩基工程一般应使用混凝土灌注桩或静压桩等低噪声施工技术。拟建项目采用静压桩工艺,若施工时发现部分工段确需采用锤击打桩等施工作业方式的,必须事先获得淮北市环保局杜集区环保分局批准方可施工。

(5)加强施工机械的维修、管理,保证施工机械处于低噪声、高效率的良好工作状态;电动机、水泵、电刨等强噪声设备安置于单独的工棚内,工棚位于施工场区南侧,以减轻对周围敏感点的噪声影响。

(6)要求施工单位在项目区北侧设置2.5米高具有隔音吸声材料的隔声屏障,减少对周围声环境的影响。

(7)合理布置施工场地内的施工设备,特别是产生噪声较大的施工设备工作位置尽量靠场地西侧和南侧,远离北侧敏感点。

(8)对于施工期间的材料运输、敲击、人的喊叫等噪声源,要求施工单位文明施工、加强有效管理以缓解其影响。

(9)要求业主单位在施工现场标明投诉电话,一旦接到投诉,业主单位应及时与当地环保部门取得联系,以便及时处理环境纠纷。

随着工程竣工,施工噪声的影响将不再存在,施工噪声对环境的不利影响是暂时的、短期的行为。

4. 施工期固体废弃物对环境的影响分析及防治

施工期的固废主要为建筑垃圾和施工人员的生活垃圾。建筑垃圾主要为废钢材等。建筑垃圾应及时清扫、分拣,尽量废物利用,不能利用的部分及时清运,用于筑路或填埋低洼地;施工期施工人员的生活垃圾应及时进行清运处理,避免腐烂变质,滋生蚊蝇,产生恶臭,传染疾病,从而给周围环境和作业人员健康带来不利影响。对生活垃圾要进行专门收集,并定期送到指定的垃圾处理场进行统一处置,严禁乱堆乱扔,防止二次污染。

施工单位应详细编制施工组织计划,并建立环境管理制度,安排专人负责施工期间的环境保护工作。按本报告提出的污染防治措施进行施工,可以使其对环境的影响降低到最小程度。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

营运期环境影响分析:      

一、大气环境影响分析

本项目在运营期的大气污染源主要是水泥、矿粉和粉煤灰筒仓粉尘;砂石堆场颗粒物;搅拌站废气;原料输送、计量、投料粉尘;厂区内汽车运输粉尘;天然气锅炉废气;焊接烟尘及食堂油烟等。

(1)废气治理措施

8 项目营运期废气治理措施

排气筒设置的合理性分析:

根据《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中的规定“除储库底、地坑及物料转运点单机除尘设施外,其他排气筒高度应不低于15m。排气筒高度应高出本体建(构)筑物3m以上”。项目建成后生产车间高度为14.85m,为周围200m范围内最高建筑,因此,筒仓和搅拌站排气筒(H1和H2)高度设置为15m满足标准要求。

根据《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中规定,项目拟新建燃气锅炉的烟囱最低允许高度为8m。据此,本项目天然气锅炉(H3)设置为8m是合理可行的。

综上所述,本项目的排气筒设置合理。

(2)废气源强

项目废气经治理后项目废气排放情况见下表。

32  项目有组织废气产生及排放情况汇总表

污染源

污染物名称

排放方式

治理措施及相关参数

捕集处理后排放情况

处理后量t/a

排放速率(kg/h

排放浓度(mg/m3

水泥、矿粉、粉煤灰筒仓

粉尘

1#排气筒

全密闭,布袋除尘器对粉尘的处理效率以99.9%计,风量为6000 m³/h,排气筒内径0.3m,温度20℃

0.016

14.82

0.09

搅拌站

粉尘

2#排气筒

收集效率98%,布袋除尘器对粉尘的处理效率以99.9%计,风量为10000 m³/h,排气筒内径0.4m,温度20℃

0.03

3.12

0.007

锅炉房

烟尘

3#排气筒

风量为8000 m³/h,排气筒内径为0.4m,温度为200℃

0.51

13.29

0.11

SO2

0.84

21.88

0.18

NOX

3.91

101.83

0.82

项目搅拌站、砂石料仓以及焊接等均位于生产车间内,则无组织废气产生及排放情况见下表。

33  项目无组织废气产生及排放情况汇总表

污染源

污染物名称

排放量(t/a

排放速率(kg/h

面源参数m

砂石料仓、搅拌站、原料输送、焊接烟尘

颗粒物

0.694

0.154

240×131×14.85

(3)预测结果与评价

评价采用导则推荐的SCREEN3估算模式,分别计算本项目污染源排放的污染物下风向轴线,并计算相应的占标率。详见下表。

表34  水泥、矿粉、粉煤灰筒仓有组织废气预测结果表(H1

距源中心下风向

距离(m

水泥、矿粉、粉煤灰筒仓

颗粒物

浓度(mg/m3)

占标率

(%)

100

0.0002653

0.03

200

0.000305

0.03

300

0.0003281

0.04

400

0.0002696

0.03

500

0.0002143

0.02

600

0.0001725

0.02

700

0.0001416

0.02

800

0.0001186

0.01

900

0.0001011

0.01

1000

0.00008753

0.01

1100

0.00007677

0.01

1200

0.0000681

0.01

1300

0.000061

0.01

1400

0.00005509

0.01

1500

0.00005013

0.01

1600

0.0000459

0.01

1700

0.00004228

0.00

1800

0.00003913

0.00

1900

0.00003638

0.00

2000

0.00003397

0.00

2100

0.00003183

0.00

2200

0.00002992

0.00

2300

0.00002821

0.00

2400

0.00002668

0.00

2500

0.00002529

0.00

下风向最大浓度

0.0003395

最大浓度占标率(%)

0.04

最大浓度出现距离

256

表35  搅拌站有组织废气预测结果表(H2

距源中心下风向

距离(m

搅拌站

颗粒物

浓度(mg/m3)

占标率

(%)

100

0.00264

0.29

200

0.003102

0.34

300

0.003667

0.41

400

0.003137

0.35

500

0.002546

0.28

600

0.002074

0.23

700

0.001716

0.19

800

0.001445

0.16

900

0.001237

0.14

1000

0.001074

0.12

1100

0.0009441

0.10

1200

0.000839

0.09

1300

0.0007526

0.08

1400

0.0006806

0.08

1500

0.0006199

0.07

1600

0.0005681

0.06

1700

0.0005236

0.06

1800

0.000485

0.05

1900

0.0004512

0.05

2000

0.0004214

0.05

2100

0.000395

0.04

2200

0.0003715

0.04

2300

0.0003505

0.04

2400

0.0003315

0.04

2500

0.0003143

0.03

下风向最大浓度

0.003708

最大浓度占标率(%)

0.41

最大浓度出现距离

275

表36   天然气锅炉有组织废气预测结果表(H3

距源中心下风向

距离(m

天然气锅炉(H1

烟尘

SO2

NOx

浓度(mg/m3)

占标率

(%)

浓度(mg/m3)

占标率

(%)

浓度(mg/m3)

占标率

(%)

100

0.001051

0.12

0.002701

0.54

0.01231

5.13

200

0.0009615

0.11

0.002472

0.49

0.01126

4.69

300

0.0008038

0.09

0.002067

0.41

0.009416

3.92

400

0.0006816

0.08

0.001753

0.35

0.007985

3.33

500

0.0008002

0.09

0.002058

0.41

0.009373

3.91

600

0.0008251

0.09

0.002122

0.42

0.009666

4.03

700

0.0008012

0.09

0.00206

0.41

0.009386

3.91

800

0.0007561

0.08

0.001944

0.39

0.008857

3.69

900

0.0007041

0.08

0.001811

0.36

0.008248

3.44

1000

0.0006521

0.07

0.001677

0.34

0.007639

3.18

1100

0.0006031

0.07

0.001551

0.31

0.007065

2.94

1200

0.0005582

0.06

0.001435

0.29

0.006539

2.72

1300

0.0005176

0.06

0.001331

0.27

0.006064

2.53

1400

0.0004812

0.05

0.001237

0.25

0.005637

2.35

1500

0.0004486

0.05

0.001154

0.23

0.005255

2.19

1600

0.0004194

0.05

0.001079

0.22

0.004913

2.05

1700

0.0003932

0.04

0.001011

0.20

0.004607

1.92

1800

0.0003697

0.04

0.0009506

0.19

0.004331

1.80

1900

0.0003485

0.04

0.000896

0.18

0.004082

1.70

2000

0.0003293

0.04

0.0008467

0.17

0.003857

1.61

2100

0.0003118

0.03

0.0008019

0.16

0.003653

1.52

2200

0.000296

0.03

0.0007611

0.15

0.003467

1.44

2300

0.0002815

0.03

0.0007239

0.14

0.003298

1.37

2400

0.0002683

0.03

0.0006898

0.14

0.003143

1.31

2500

0.0002561

0.03

0.0006586

0.13

0.00300

1.25

下风向最大浓度

0.001051

0.002702

0.01231

最大浓度占标率(%)

0.12

0.54

5.13

最大浓度出现距离

101

101

101

表37  生产车间无组织废气预测结果表

距源中心下风向

距离(m

生产车间

颗粒物

浓度(mg/m3)

占标率

(%)

100

0.005899

0.66

200

0.00785

0.87

300

0.008329

0.93

400

0.006919

0.77

500

0.005558

0.62

600

0.004496

0.50

700

0.0037

0.41

800

0.003101

0.34

900

0.002644

0.29

1000

0.002288

0.25

1100

0.002007

0.22

1200

0.001779

0.20

1300

0.001593

0.18

1400

0.001438

0.16

1500

0.001308

0.15

1600

0.001197

0.13

1700

0.001101

0.12

1800

0.001019

0.11

1900

0.0009475

0.11

2000

0.0008844

0.10

2100

0.0008282

0.09

2200

0.000778

0.09

2300

0.0007332

0.08

2400

0.000693

0.08

2500

0.0006567

0.07

下风向最大浓度

0.008656

最大浓度占标率(%)

0.96

最大浓度出现距离

253

根据上述表格可知,水泥、矿粉、粉煤灰筒仓有组织排放的粉尘(H1)下风向最大落地浓度为0.0003395mg/m3,最大浓度占表率为0.04%,最大浓度出现距离为256m;搅拌站有组织排放的粉尘(H2)下风向最大落地浓度为0.003708mg/m3,最大浓度占表率为0.41%,最大浓度出现距离为275m;天然气锅炉有组织排放的烟尘、SO2、NOX(H3)下风向最大落地浓度分别为0.001051mg/m3、0.002702 mg/m3、0.01231 mg/m3,最大浓度占表率分别为0.12%、0.54%、5.13%,最大浓度出现距离均为101m;生产车间无组织排放的粉尘下风向最大落地浓度为0.008656mg/m3,最大浓度占表率为0.96%,最大浓度出现距离为253m。根据上述可知,本项目有组织和无组织排放的废气污染物最大落地浓度占标率均小于10%。确定项目大气评价等级为三级,本项目对区域环境空气不产生明显影响。

(4)厂界监控点环境影响

评价采用导则推荐的SCREEN3估算模式,预测项目颗粒物对厂界的贡献浓度,计算结果见下表:

表38  无组织排放源厂界浓度贡献值一览表

              监控点

污染物

东厂界

南厂界

北厂界

西厂界

颗粒物

贡献浓度(mg/m³)

0.003923

0.008599

0.00422

0.003641

无组织排放限值(mg/m³)

0.5

0.5

0.5

0.5

根据估算模式预测结果,无组织排放颗粒物厂界浓度贡献值较小,项目无组织排放的颗粒物厂界浓度均满足水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)中重点地区排放限值的规定。

(10)环境防护距离

①    大气环境防护距离

根据《环境影响评价导则大气环境》(HJ2.2—2008)中A.3.2中“大气环境防护距离计算模式执行文件及使用说明”,并利用环境保护部环境工程评估中心环境质量模拟重点实验室网站(http://www.lem.org.cn)中的模拟程序进行计算。

根据模拟程序计算得出,本项目生产单元大气环境防护距离无超标点。因此在采取本环评建议的污染防治措施的前提下,无组织粉尘可达标排放,对环境影响较小。

②卫生防护距离

根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)中有害气体无组织排放控制与工业企业卫生防护距离标准的制定方法,工业企业卫生防护距离按下式计算:

Qc/Cm=1/A×(B×IC+0.25×r20.05×LD

式中:Cm—标准浓度限值,mg/m3。该标准为规定浓度限值的大气污染物;

A、B、C、D—卫生防护距离计算系数。当地年均风速2~4m/s,具体取值详见下表;

Qc—工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平,kg/h;

L—工业企业所需卫生防护距离,m;

r—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径,m。

表39  卫生防护距离计算系数

计算

系数

工业企业所在

地区近五年平均

风速m/s

卫生防护距离L,m

L≤1000

1000L≤2000

L2000

工业企业大气污染源构成类别1

A

<2

2~4

>4

400

700

530

400

470

350

400

350

260

400

700

530

400

470

350

400

350

260

80

380

290

80

250

190

80

190

140

B

<2

>2

0.01

0.021

0.015

0.036

0.015

0.036

C

<2

>2

1.85

1.85

1.79

1.77

1.79

1.77

D

<2

>2

0.78

0.84

0.78

0.84

0.57

0.76

备注:工业企业大气污染源构成分为三类:

I类:与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量,大于标准规定的允许排放量的1/3者。

II类:与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量,小于标准规定的允许排放量的1/3,或虽无排放同种大气污染物之排气筒共存,但无织组排放的有害物质的容许浓度指标是按急性反应指标确定者。

III类:无排放同种有害物质的排气筒与无组织排放源共存,无组织排放的有害物质的容许浓度是按慢性反应指标确定者。

项目建设完成后,按照有害气体无组织排放控制与工业企业卫生防护距离标准的指定方法,可算出项目允许排放量卫生防护距离。

 

 

表40  卫生防护距离计算系数及结果一览表

污染源

污染物

参数A

参数B

参数C

参数D

计算值

提级后

砂石堆场、搅拌站、原料输送、焊接烟尘

颗粒物

350

0.021

1.85

0.84

1.239

50

结合上表计算结果,并根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T 13201-91)中要求“无组织排放多种有害气体的工业企业,按Qc/Cm 的最大值计算其所需卫生防护距离;但当按两种或两种以上的有害气体的Qc/Cm值计算的卫生防护距离在同一级别时,该类工业企业的卫生防护距离级别应该高一级”。据此,根据上表计算结果,确定项目各单元防护距离为50m。

②  环境防护距离

根据上述计算结果,评价从严控制,最终确定项目环境防护距离为:以厂界为边界,设置50m环境防护距离,其包络线图见附图五。在50m环境防护距离内有约50户居民(徐楼)将实施环保搬迁(搬迁证明详见附件),待敏感目标搬迁后企业方可投入生产,且今后不新建居民、学校、医院等环境敏感点后项目与周边环境相容。

项目50m范围内无居民区、学校、医院等敏感目标,今后也不得在卫生防护距离内建设居民区、学校、医院等敏感目标。本评价建议在厂界设置绿化隔离带,减少其对周围环境的影响。

(11)大气环境影响评价结论

综上所述,正常工况项目废气污染物对周围环境影响较小,项目无组织排放污染物均能够做到厂界达标;但是,项目建成后还必须加强废气治理措施的管理和维护,最大程度减少废气非正常排放状况的发生。经计算,本项目环境防护距离为厂界外50m,项目50m范围内存在居民等环境敏感目标,待企业解决防护距离范围内的居民拆迁后,且今后不新建居民、学校、医院等环境敏感点后项目与周边环境相容。

二、水环境影响分析

(1)废水处理措施

本项目生产过程产生的废水主要包括职工的生活废水、食堂废水、生产废水等等,生产废水经沉淀池处理后回用不外排;生活污水经化粪池预处理、食堂废水经油水分离器预处理后排水市政管网,经市政管网进入淮北龙湖开发区污水处理厂进一步处理,最终排入龙河。

废水经淮北龙湖开发区污水处理厂处理后,废水中主要污染物排放浓度均达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准要求。废水接管总量为11760t/a,污染物排放总量为COD:0.588t/a、BOD5:0.118t/a、SS:0.118t/a、NH3-N:0.059 t/a、动植物油:0.012t/a。

(2)接管可行性分析

淮北龙湖工业园污水处理厂设计规模为40000m3/d,采用奥贝尔氧化沟+絮凝沉淀深度处理工艺,设计出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A 标准,出水排入龙河。污水处理厂处理工艺流程图见下图。

图9 龙湖开发区污水处理厂处理工艺流程图

本项目位于龙湖开发区污水处理厂收水服务范围内,废水经厂区污水处理站处理后,可达到龙湖开发区污水处理厂的接管标准;本项目污水产生量为39.20m³/d,龙湖开发区污水处理厂剩余处理能力完全能够满足本项目污水处理要求,因此本项目废水接入龙湖开发区污水处理厂,从水质、水量来看,不能对其造成冲击负荷,因此本项目废水接入龙湖开发区污水处理厂是可行的。

三、噪声环境影响分析

(1)噪声源

本项目生产过程中的主要噪声源为生产设备运行噪声,主要来自于清洗机、振捣台和振捣刮平机、抹光机、砂石分离机、搅拌站、天然气锅炉、粉碎机和运输车辆等生产设备产生的噪声,噪声声级值在70~95dB(A)之间。噪声源源强分别见下表。

41  项目噪声源及噪声强度

噪声源

数量(个)

噪声源强

dBA

控制措施

降噪效果

dBA

清洗机

2

75~80

①选用低噪声设备

隔声罩、减振基础等;

②隔声门、窗户采用隔声窗或双层中空玻璃窗;

③工作时关闭门窗等

④日常管理和维护保养等

40以上

振捣台和振捣刮平机

4

70-90

抹光机

2

75~80

砂石分离机

1

70~95

搅拌站

2

70~95

天然气锅炉

2

70~80

①隔声门、窗户采用隔声窗或双层中空玻璃窗;②工作时关闭门窗等

25以上

货物运输车辆噪声

若干

70~75

货物运输时间和运输线路加强控制

10-20

水泵

若干

80~85

消声、减振、隔声

10-20

风机

若干

70~75

消声、减振、隔声

10-20

(2)声环境影响预测

根据本项目所在地块周边环境情况确定噪声影响预测范围为厂界四周。根据噪声的传播规律可知,从噪声源至受声点的噪声衰减总量是由噪声源到受声点的距离、车间墙体隔声量、空气吸收和建筑屏障的衰减综合而成。

根据拟建项目设备声源特征和声学环境的特点,视设备声源为点源,声场为半自由声场,依据《环境影响评价技术导则-声环境》(HJ2.4-2009),选用无指向性声源几何发散衰减预测模式预测厂界噪声及敏感点噪声贡献值。

①户外声传播衰减计算

应根据声源声功率级或靠近声源某一参考位置处的已知声级、户外声传播衰减,计算距离声源较远处的预测点的声级,可按下式计算:

Lp(r)= Lp(r0)- (Adiv + Aatm + Abar+ Agr+ Amisc

式中:

Adiv—几何发散引起的倍频带衰减;

Aatm—大气吸收引起的倍频带衰减;

Agr—地面效应引起的倍频带衰减;

Abar— 声屏障引起的倍频带衰减;

Amisc—其他多方面效应引起的倍频带衰减。

在只考虑几何发散衰减时,可用下式计算:

LA(r)= LA(r0)- Adiv

②无指向性点声源几何发散衰减的基本公式是:

③建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值(Leqg)计算公式:

                      

式中:

Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值,dB(A);

LAi—i声源在预测点产生的A声级,dB(A);

T—预测计算的时间段,s;

ti—i声源在T时段内的运行时间,s。

④预测点的预测等效声级(Leq)计算公式:

Leq = 10lg(100.1Leqg +100.1Leqb)

式中:

Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值,dB(A);

Leqb—预测点的背景值,dB(A)。

(4)预测结果

42  项目环境噪声贡献值预测表      单位:dB(A)

预测点

背景值

贡献值

预测值

标准值

达标情况

昼间

夜间

昼间

夜间

昼间

夜间

东厂界

/

/

47.3

/

/

60

50

达标

南厂界

/

/

33.2

/

/

60

50

达标

西厂界

/

/

43.7

/

/

60

50

达标

北厂界

/

/

39.5

/

/

60

50

达标

徐楼

55.5

43.3

38.2

55.6

44.5

60

50

达标

由上表预测可知,本项目营运期噪声对各厂界贡献值较小,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区标准。噪声经距离衰减、隔声降噪等措施处理后,对周围环境的影响较小,因此本项目的运营期噪声不会对周围声环境造成明显影响。

四、固体废物

1)固废源强

43  危险废物贮存场所基本情况表

序号

贮存场所名称

危险废物名称

危险废物类别

危险废物代码

位置

占地

面积

贮存

方式

贮存

能力

贮存

周期

1

危废间

脱模剂和缓凝剂包装桶

HW49其他废物

900-041-49

厂房西侧

8㎡

密闭设施内

10t/a

3个月

2

 

废机油

HW08废矿物油与含矿物油废物

900-249-08

3

废抹布

HW49其他废物

900-041-49

44  项目固体废物产生及处置情况汇总表

序号

固废名称

危险属性

(分类编号)

废物代码

性状

主要成分

产生量(t/a)

处理方法

排放量(t/a)

1

脱模剂和缓凝剂包装桶

HW49其他废物

900-041-49

固态

有机物

3

委托有资质单位处理

0

2

废机油

HW08废矿物油与含矿物油废物

900-249-08

固态

有机物

0.05

0

3

布袋除尘器粉尘

一般固废

/

固态

水泥等

355.01

回用

0

4

沉淀渣

一般固废

/

固态

水泥、砂石等

100

0

5

钢筋边角料

一般固废

/

固态

金属

17

物资回收公司回收

0

6

焊渣

一般固废

/

固态

金属

0.52

0

7

生活垃圾

一般固废

/

固态

纸屑等

45

环卫部门定期清运

0

8

废抹布

HW49其他废物

900-041-49

固态

有机物

0.001

0

9

食堂垃圾

一般固废

/

固态

食物残余

60

资质单位处置

0

10

废油脂

一般固废

/

固态

动物油脂等

0.18

0

11

废过滤材料

一般固废

/

固态

金属离子等

0.06

厂家回收

0

(2)危险废物临时储存场所环境保护措施

本项目的危废暂存间,位于一号厂房西南角,建筑面积为8m2。根据危废暂存间执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001),项目单位临时储存应做到以下防范措施:①贮存场所地面与裙脚要用坚固、防渗(渗透系数≤10-7cm/s)的材料建造,建筑材料必须与危险废物相容,周围应设置围墙或其他防护栅栏;②不相容的危险废物不能堆放在一起,必须将危险废物装入容器内,且容器必须完好无损,禁止将不相容(相互反应)的危险废物在同一容器内混装;③必须有泄露液体收集装置、气体导出口及气体净化装置;④设施内要有安全照明设施和观察窗口;⑤用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方,必须有耐腐蚀的硬化地面,且表面无缝隙。

(3)危废处置可行性分析

项目产生危废委托资质单位进行处置,项目区附近危废处置单位包括安徽浩悦环境科技有限责任公司(总处理规模为2.11万吨/年)、滁州超越环保科技有限公司(总处理规模为2.20万吨/年)等,本项目危废产生类别以及处理量均能够在其处置范围内,因此项目区附近资质单位有能力接纳本项目产生的危废。

采取以上措施后,项目产生的固体废物对外环境无影响。

五、清洁生产分析

(1)原辅材料清洁性分析

本项目采用的原料无毒无害,锅炉使用天然气,符合清洁生产提出的尽量少用有毒和有害原材料的指导思想。

(2)产品清洁性分析

本项目产品为钢结构件和预制构件,相对清洁。

(3)生产设备、工艺先进性分析

建设项目筒库呼吸粉尘和搅拌粉尘经收集后回用于生产,节约了原辅材料并减少了污染物排放。优先选用低噪声设备,易产生噪音的设备设置防噪措施,减少各种污染物的排放。项目采用电锅炉,对环境影响较小。

(4)污染物达标排放分析

项目废气均进行了除尘处理,可做到达标排放;生活污水经厂区化粪池和油水分离器预处理后排入淮北市龙湖工业园污水处理厂处理,可达标排放;噪声通过隔声措施基本无影响;固废都得到相应处理。建设项目污染物均可以达标排放,对外环境和环境敏感目标影响较小。

综上所述,建设项目原辅材料无毒,产品无毒无害,清洁环保;生产工艺先进;生产中产生的污染物均能达标排放。因此,本项目符合清洁生产的要求。

六、环保投资分析

本项目总投资30000万元,其中环保投资120万元,占总投资的0.4%。投资估算详见下表。

45  建设项目环保投资一览表

序号

名称

环保设备

投资/万元

处理效果

1

污水处理、雨污分流

化粪池,沉淀池,油水分离器,雨污管网铺设

15

雨污分流,污水处理后满足淮北龙湖开区区污水处理厂接管标准

2

废气处理设施

筒库仓顶密闭+3套布袋除尘器+1根15米高排气筒;搅拌站收集系统+1套布袋除尘器+1根15米高排气筒;1根8米高天然气锅炉排气筒;洒水、降尘措施、输送管道密闭;加强厂房通风

80

废气达标排放

3

噪声治理

低噪声设备、高噪声设备的减振基础、厂房建筑隔声

15

厂界噪声达标

4

固废暂存

仓危废收集间、垃圾箱等固废暂存设施

10

防止二次污染

合   计

120

七、“三同时”验收一览表

本项目所涉及到的各项环保措施必须按照“三同时”的要求落实到位,各项环保措施“三同时”验收项目见下表。

46  环保措施“三同时”验收一览表

序号

类别

治理对象

治理方案

监测点位

治理效果

1

废水

治理

生活污水

沉淀池、化粪池、油水分离器

雨污分流

监测点位:污水总排口;

监测因子:COD、NH3

预处理生活污水达到淮北龙湖工业园污水处理厂接管标准

2

废气

治理

筒仓

筒库仓顶密闭+3套布袋除尘器+1根15米高排气筒

监测点位:排气筒进、排气口;

监测因子:颗粒物

《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)中重点地区排放限值的规定

搅拌站

收集系统+1套布袋除尘器+1根15米高排气筒

砂石堆场、搅拌站

洒水、降尘措施、输送管道密闭

监测点位:厂界;监测因子:颗粒物

汽车运输粉尘、焊接烟尘

洒水、清洗机除尘器、加强通风等

监测点位:厂界;监测因子:颗粒物

《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中排放标准

天然气锅炉废气

8m排气筒外排

监测点位:排口

监测因子:烟尘、NO2、SO2

《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)重点地区排放限值标准

3

固体

废物

布袋除尘器收集粉尘

回用

/

不产生二次污染

脱模剂和缓凝剂包装桶

厂家回收

废机油

资质单位处置

钢筋边角料

物资公司回收

生活垃圾、废含油抹布

环卫部门统一处理

食堂垃圾、废油脂

资质单位处置

4

噪声

各车间生产设备噪声

墙体隔音、安装消声、减震装置,合理布局等

监测点位:厂界;

监测因子:等效连续A声级

满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果

类型

内容

排放源

(编号)

污染物

名称

防治措施

预期治理效果

筒仓

烟(粉)尘

筒库仓顶密闭+3套布袋除尘器+1根15米高排气筒

《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)中重点地区排放限值的规定

搅拌站

收集系统+1套布袋除尘器+1根15米高排气筒

砂石堆场、搅拌站

洒水、降尘措施、输送管道密闭

汽车运输粉尘、焊接烟尘

洒水、清洗机除尘器、加强通风等

《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中排放标准

天然气锅炉

烟尘、NO2、SO2

8m排气筒外排

《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)重点地区排放限值标准

生活污水、食堂废水

COD、BOD5、SS、NH3-N等

化粪池,油水分离器、污水管网

预处理生活污水达到淮北龙湖工业园污水处理厂接管标准

筒仓、搅拌站

粉尘

回用

有效处置,不会产生二次污染

生产车间

脱模剂和缓凝剂包装桶

厂家回收

机修

废机油

资质单位处置

钢筋加工

钢筋边角料

物资公司回收

办公

生活垃圾、废含油抹布

环卫部门统一处理

食堂

食堂垃圾、废油脂

资质单位处置

噪声

对噪声源采取墙体隔音、安装消声、减震装置,合理布局等措施,使项目厂界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类。

其它

生态保护措施及预期效果:

项目周围无大面积自然植被群落及珍稀动植物资源等,因此,本项目对周围生态环境几乎无影响。

 

结论与建议

一、结论:

1、项目概况

安徽中冶淮海装配式建筑有限公司拟在安徽省淮北市杜集区经济开发区紫藤北路西侧20米新建年产15万立方米装配式建筑生产基地项目(一期),采用混凝土拌合供给系统、布料振捣系统、养护系统、成品输送系统、附件安装等生产工艺进行生产。

项目总投资30000万元,其中环保投资120万元,占总投资的0.4%。

2、产业政策符合性                                                                                 

根据发改委《产业结构调整指导目录(2011年本)》可知,本项目不在第二类限制类及第三类淘汰类条款中,也不属于鼓励类;项目不属于《安徽省工业产业结构调整指导目录(2007 年本)》中的第二类限制类及第三类淘汰类。因此,本项目可视为允许类,符合国家和地方产业政策导向要求。

3、项目选址可行性分析

项目位于淮北市杜集开发区紫藤北路,根据《安徽淮北杜集经济开发区总体规划(2016-2030)》,项目用地属于二类工业用地,符合杜集经济开发区总体规划的要求。

4、环境质量现状评价结论

项目所在区域大气污染物NO2、SO2年均值均低于《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准,可吸入颗粒物年均值超标;区域噪声环境质量良好,基本符合(GB3096-2008)《声环境质量标准》中2类标准;龙河水质符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅳ类标准。

5、施工期环境影响分析结论

施工期产生的环境问题主要有地面扬尘、粉尘、施工噪声、施工废弃物及废水等,在采取切实可行的污染防治措施后对外环境影响较轻,同时这类污染影响是短期的,在施工结束后将消失。

6、运行期环境影响分析结论

(1)废气

项目运营期的大气污染源主要是水泥、矿粉和粉煤灰筒仓粉尘;砂石堆场颗粒物;搅拌站废气;原料输送、计量、投料粉尘;厂区内汽车运输粉尘;天然气锅炉废气、焊接烟尘及食堂油烟等。

其中有水泥、矿粉和粉煤灰三个筒仓粉尘通过密闭并采取3套布袋除尘器除尘系统处置后由1根15m高排气筒排放;搅拌站废气通过收集系统并配置1套布袋除尘系统处置后后由1根15m高排气筒排放;2台天然气锅炉废气通过1根8m高排气筒排放;砂石堆场、原料输送、计量以及焊尘烟尘均为无组织排放,通过车间内部传输环节密闭、洒水降尘、加强车间通风等方式降低其对周围大气环境产生影响。根据预测项目有组织和无组织排放的废气污染物最大落地浓度占标率均小于10%。确定项目大气评价等级为三级,本项目对区域环境空气不产生明显影响。项目环境防护距离为厂界外50m,项目50m范围内存在居民等环境敏感目标,待企业解决防护距离范围内的居民拆迁后,且今后不新建居民、学校、医院等环境敏感点后项目与周边环境相容。   

(2)废水

本项目用水主要是天然气锅炉用水、制浆系统用水、冲洗用水和职工办公用水。天然气锅炉软水制备产生的浓盐水集中收集后用于制浆;砂浆搅拌用水全部进入产品;产生的冲洗废水和清洗废水汇入沉淀池后循环使用,均不会有废水产生。

本项目主要废水为生活污水和餐饮废水,污水经化粪池和油水分离器处理满足淮北龙湖工业园污水处理厂设计进水指标后,接管进入龙湖工业园污水处理厂处理达标,尾水排入龙河,基本不会对附近地表水体产生影响。

(3)噪声

本项目生产过程中的主要噪声源为生产设备运行噪声,主要来自于清洗机、振捣台和振捣刮平机、抹光机、砂石分离机、搅拌站、天然气锅炉、粉碎机和运输车辆等生产设备产生的噪声,噪声声级值在70~95dB(A)之间。

项目生产设备均在室内设置,产噪设备均采取相应的隔声、减振等措施,并经厂区建筑物的隔声、距离的衰减,厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区标准,预计不会对建设项目周围声环境造成不良影响。

(4)固废

本项目产生的固体废物主要为收尘器收集的粉尘,钢筋加工时产生的废钢筋,脱模剂和缓凝剂包装桶、生产过程中产生的废油及含油棉纱、手套,职工生活垃圾。

收尘器收集的粉尘回收用于生产;废钢筋集中收集后外售;生产过程中产生的废机油作为危废集中收集后送至有资质的危废处置单位进行处置,脱模剂和缓凝剂包装桶由生产厂界回收;生活垃圾和含油棉纱、手套集中收集后由环卫部门统一处理。

本项目固体废物经以上处理措施后均得到合理的处置,不会产生二次污染,对周围环境影响较小。

综上所述,本项目符合国家现行产业政策,采取的环保措施可使污染物达标排放。本项目的建设能带动所在区域的经济增长,具有良好的社会效益、经济效益、环境效益。只要严格落实本环境影响报告表提出的环保措施,确保本项目产生的污染物达标排放,从环境保护的角度来看,本项目的建设是可行的。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

预审意见:

 

 

 

 

                                           公   章

 

经办人                                   年   月   日

 

 

下一级环境保护行政主管部门审查意见:

 

 

 

 

 

 

 

                                           公   章

 

 经办人                                   年   月   日            

审批意见:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                              公   章

 

  经办人                                    年   月   日

 

 

 

 

 

 

 

注        释

    一、本报告表应附以下附件、附图:

     附件1 委托书

     附件2 备案文件

附件3 营业执照

     附件4 征迁说明

附件5 淮北市环境质量公告

 

     附图1  项目地理位置图

附图2  项目周边概况图

附图3  项目敏感目标分布图

附图4  建设项目平面布置图

附图5  建设项目环境防护距离包络线图

二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响,应

    进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征,应选下列

    1—2项进行专项评价。

1、大气环境影响专项评价

2、水环境影响专项评价(包括地表水和地下水)

3、生态影响专项评价

4、声影响专项评价

5、土壤影响专项评价

6、固体废弃物影响专项评价

本项目包含大气专项,专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。

 

 

 

 

 

建设项目环境影响报告表

 

 

 

 

 

 

项目名称:年产15万立方米装配式建筑生产基地项目(一期)          

建设单位:      安徽中冶淮海装配式建筑有限公司           

 

 

 

 

 

 

国家环境保护部编制

20189

 


《建设项目环境影响报告表》编制说明

 

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。

  1. 项目名称——指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。
  2. 建设地点——指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。
  3. 行业类别——按国标填写。
  4. 总投资——指项目投资总额。
  5. 主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。
  6. 结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。
  7. 预审意见——由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。
  8. 审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

 

建设项目基本情况

项目名称

年产15万立方米装配式建筑生产基地项目(一期)

建设单位

安徽中冶淮海装配式建筑有限公司

法人代表

王平

联系人

黄文清

通讯地址

安徽省淮北市杜集区经济开发区紫藤北路西侧20米

联系电话

15385611006

传   真

/

邮政编码

235000

建设地点

安徽省淮北市杜集区经济开发区紫藤北路西侧20米

立项审批部门

杜集区发展改革委

备案号

杜发改[2018]213号

建设性质

新建■ 改扩建□ 技改□

行业类别及代码

C3022 砼结构构件制造

建筑面积(m2)

30581

绿化面积(m2)

480

总投资

(万元)

30000

其中:环保投资(万元)

120

环保投资占总投资比例

0.4%

评价经费

(万元)

预期投产日期

2019年01月01日

一、项目背景及概况

推荐新型建筑工业化是实现建筑业转型升级的有效途径和重要内容,是促进建筑业持续健康发展的新模式。新型建筑工业化是以构件预制化生产、装配式施工为生产方式,以设计标准化、构件部品化、施工机械化为特征,能够整合设计、生产、施工等整个产业链,实现建筑产品节能、环保的可持续发展的新型建筑生产方式。

安徽中冶淮海装配式建筑有限公司拟投资30000万元,在安徽省淮北市杜集区经济开发区紫藤北路西侧20米原安徽金海商贸有限公司场址,新建年产15万立方米装配式建筑生产基地项目(一期),采用混凝土拌合供给系统、布料振捣系统、养护系统、成品输送系统、附件安装等生产工艺进行生产。

根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》等法规文件,本项目需进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》,本项目属于“十九、非金属矿物制品业 50 砼结构构件制造、商品混凝土加工中“全部””,故本项目环评类别为环境影响报告表。因此,建设单位安徽中冶淮海装配式建筑有限公司委托江苏润环环境科技有限公司对该项目进行环境影响评价工作。接受委托后我单位立即组织有关技术人员进行现场踏勘、收集资料。依据国家有关法规文件和环境影响评价技术导则,编制了该项目环境影响评价报告表,报请环保主管部门审查、审批,以期为项目实施和管理提供参考依据。

二、编制依据

(1)《中华人民共和国环境保护法(修订)》(2015年1月1日施行);

(2)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1997年3月1日施行);

(3)《中华人民共和国大气污染防治法(修订)》(2016年1月1日施行);

(4)《中华人民共和国环境影响评价法(修订)》(2016年9月1日施行);

(5)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2016年11月7日修正);

(6)《中华人民共和国水污染防治法》(2018年1月1日施行);

(7)《中华人民共和国水土保持法(修订)》(2011年3月1日施行);

(8)《中华人民共和国循环经济促进法》(2009年1月1日施行);

(9)《中华人民共和国清洁生产促进法(修订)》(2012年7月1日施行);

(10)《中华人民共和国节约能源法(修订)》(2016年7月1日施行);

(11)《国务院关于修改《建设项目环境保护管理条例》的决定》(国务院第682号令,2017年10月1日施行);

(12)《安徽省大气办关于印发《2018年安徽省大气污染防治重点工作任务》的通知》(安徽省大气污染防治联席会议办公室,2018年2月23日);

(13)《安徽省大气污染防治条例》(安徽省十二届人大四次会议通过,2015年3月1日);

(14)《淮北市人民政府办公室关于印发淮北市大气污染防治行动计划实施情况考核办法(试行)的通知》(淮政办秘[2015]2号);

(15)《淮北市人民政府关于划定淮北市高污染燃料禁燃区的通告》(淮政发[2014]114号,2014年10月8日);

(16)《关于印发淮北市大气污染防治实施细则的通知》(淮北市人民政府,淮政[2014]9号,2014年2月16日);

(17)建设项目各类设计图表以及建设方提供的与本项目相关的其它技术资料。

三、项目基本情况

(1)项目名称

年产15万立方米装配式建筑生产基地项目(一期);

(2)建设单位

安徽中冶淮海装配式建筑有限公司;

(3)项目性质

新建;

(4)建设地点及周围环境状况

该项目位于安徽省淮北市杜集区经济开发区紫藤北路西侧20米。项目东侧为紫藤北路;南侧为闲置厂房;西侧为空地;北侧为待拆除徐楼村庄。具体地理位置详见附图一,项目周围关系图详见附图二。

(5)项目总投资

该项目总投资30000万元,其中环保投资120万元。

(6)产品方案及建设规模

项目产品主要包括预制外墙结构部件、内墙结构部件、叠合板、楼梯、阳台和空调板等。项目具体产品方案详见下表1。

1   项目产品方案

序号

生产线

产品名称

设计生产能力

年生产天数/

1

综合生产线

外墙板、内墙板、叠合板

6万立方米

300

2

内墙生产线

内墙板、叠合板

6万立方米

300

3

固定生产线

楼梯、阳台、空调板

3万立方米

300

(7)建设内容

项目建设内容及工程规模见下表。

项目组成一览表

工程类别

单项工程名称

工程内容

工程规模

主体工程

生产车间

(1F,建筑面积23040m2

固定生产线一条,主要生产楼梯、阳台、空调板等异形件,年设计生产产能3万立方米;

年生产外墙板、内墙板、叠合板、楼梯、阳台和空调板15万立方米

内墙生产线一条,主要生产内墙板和叠合板,年设计生产产能6万立方米;

综合生产线一条,主要生产外墙板、内墙板和叠合板,年设计生产产能6万立方米;

搅拌站

位于项目生产车间西北侧,用于每年15万m3的预制混凝土的搅拌生产,建筑面积为2007.54 m2

办公楼和实验室(3F)

办公和产品性能检测用房,实验室仅对产品的物理性能进行检测,不存在化学实验室

位于厂区的北侧,办公楼面积为4263 m2

辅助工程

门卫房(1F)

共三间

位于厂区东侧三处出入口,建筑面积为30m2

天然气锅炉房(1F)

共一栋,2台2t/h天然气锅炉

位于厂区东侧,建筑面积400m2

食堂(1F)

共一栋

位于厂区的北侧,建筑面积为420 m2

宿舍

共一栋,为厂区内已有建筑(3F)

位于项目区东侧,建筑面积为2430 m2

展示区

主要用于产品的展示

位于项目区东北侧

地磅房

共一栋

位于项目区东侧,建筑面积为32 m2

储运工程

仓库

共两间原料库房

位于生产车间南侧中间位置,占地面积约510 m2

仓筒

4个总容积为200m³的砂石料仓,1座容积为1200kg的水泥筒仓,1座容积为500kg的粉煤灰筒仓;1座容积为500kg的矿粉筒仓

均位于生产车间的西北侧,其中砂石料仓位于搅拌站西侧,水泥筒仓、粉煤灰筒仓和矿粉筒仓位于搅拌站南侧

成品堆场

厂区内设有成品堆场

位于项目区南侧,占地面积23000 m2

公用工程

给水

工业园给水管网供给

年给水量85736.4t

排水

雨污分流,生活污水预处理后经工业园区污水管网进淮北龙湖开发区污水处理厂处理,生产废水经沉淀池处理后循环利用,不外排

年排水量11760t

供电

淮北市杜集区滂汪工业园园区提供10kV电源接入厂区东侧变电室

年消耗电量约465万度

环保工程

废水治理措施

化粪池、污水管网

经化粪池处理的生活污水进淮北龙湖开发区污水处理厂

沉淀池

循环使用,没有废水产生

废气治理措施

3个筒库仓顶设脉冲式布袋除尘器和1根15米高排气筒;搅拌粉尘设1套布袋除尘器和1根15米高排气筒;4个砂石堆场密闭堆存,车间顶部设水喷淋装置;天然气锅炉设1根8m排气筒;车间加强厂房通风

废气达标排放

噪声处理措施

减振、降噪、建筑隔声

厂界噪声达标排放

固废处理措施

收尘器收集的粉尘回收再利用,钢筋加工时产生的废钢筋集中收集外售;生活垃圾环卫集中处理;危废暂存于项目区危废暂存间后委托资质单位处置;

防治二次污染

绿化工程

绿化带、植被等

绿化面积480 m2

(8)主要原辅材料及能源消耗

主要原辅材料及能源消耗情况详见下表3。

主要原辅材料及能源消耗情况一览表

序号

原材料名称

年消耗量(t/a

储存方式

一、原辅材料消耗

1

水泥

4.3万

筒仓

2

矿粉

1.14万

筒仓

3

粉煤灰

0.86万

筒仓

4

砂石料

23.4万

料仓

5

钢材

1.7万

仓库

6

保温板

3万

仓库

7

脱模剂

80

仓库

8

缓凝剂

40

仓库

9

焊材(不含锡铅)

4

仓库

二、能源消耗

8

465万度

/

9

蒸汽

180m³

/

10

85736.4吨

/

11

天然气

208.8万m³/a

/

本项目脱模机和缓凝剂,具体理化性质详见下表:

 

缓凝剂理化性质一览表

名称

功能

理化特性

储存方式

燃烧爆炸性/毒性毒理

缓凝剂

是指能延缓混凝土凝集时间,并对混凝土后期强度发展无不利影响的外加剂

常用的是木钙及其糖蜜

袋装

不燃烧、不爆炸、无毒

脱模剂:主要由机油和柴油组合而成,其中机油和柴油的比例为3:7。脱模剂在模具与工件之间形成一层薄膜,因为脱模剂是张力非常低的惰性物质,既不与模具也不与工件结合,所以工件可以很容易的脱离模具。且蒸汽养护温度65℃,故脱模剂不会挥发产生废气。

(9)主要生产设备

主要生产设备情况详见下表5。

主要生产设备一览表

外墙板生产线设备

序号

设备名称

数量(台)

设备型号

1

地面行走轮

530

/

2

模台驱动轮

110

/

3

清扫机

1

/

4

画线机

1

/

5

喷涂机

1

/

6

布料机

2

/

7

振捣台

1

/

8

振捣刮平机

1

/

9

预养护窑

1

/

10

抹光机

1

/

11

蒸养窑

1

/

12

堆码机

1

/

13

翻板机

1

/

14

摆渡车

1

/

15

混凝土输送料斗及支架

1

/

16

构件运输车

1

/

17

流水线控制系统

1

/

18

中心控制室

1

/

19

模台

80

/

20

模板转运车

1

/

内墙板与叠合板生产线设备

1

地面行走轮

480

/

2

模台驱动轮

100

/

3

清扫机

1

/

4

画线机

1

/

5

喷涂机

1

/

6

布料机

1

/

7

振捣台

1

/

8

振捣刮平机

1

/

9

预养护窑

1

/

10

抹光机

1

/

11

蒸养窑

1

/

12

堆码机

1

/

13

翻板机

1

/

14

摆渡车

1

/

15

拉毛机

1

/

16

构件运输车

1

/

17

混凝土输送料斗

1

/

18

流水线控制系统

1

/

19

中心控制室

1

/

20

模台

74

/

21

模板转运车

1

/

固定模台生产线设备

1

固定模台

26

3.5m×9m

 

2

电动布料斗

1

/

3

混凝土溜槽

1

/

4

构件运输车

1

/

钢筋加工设备

1

全自动数控弯箍机

1

WG12D-2

2

数控钢筋调直切断机

1

GT5-12

3

全自动数控剪切机

1

XQ120

4

全自动数控弯曲机

3

G2W40

5

自动网片焊接机

1

/

6

自动钢筋桁架焊接机

1

SJL300-18

起重设备

1

双梁桥式起重机

4

QD10-25.5m/H=9mA5

2

双梁桥式起重机

3

QD10-22.5m/H=9mA5

3

单梁桥式起重机

1

QDA5-25.5m/H=9mA5

4

单梁桥式起重机

3

LDA5-22.5m/H=9mA5

5

门式起重机

8

MDG20-30+9m/H=12mA5

混凝土拌合设备

1

搅拌站

2

BP3000

2

砂石分离机

1

DRSF30

锅炉设备

1

全自动燃气蒸汽锅炉

2

WNS4-1.25-Q

压缩空气设备

1

螺杆式空气压缩机

1

3m3/min

Pn=1MPa

设备维修、模板维修设备

1

剪板机

1

QC12Y-12×3200

2

折弯机

1

WF67-160/3200

3

摇臂钻床

1

E3035

4

立式钻床

1

Z5140

5

铣床

 

 

1

XW6132A

6

车床

1

CA6140E

7

交流弧焊机

2

DX-50

8

交流弧焊机

6

BX-250

9

二氧化碳焊机

2

NBC-315

10

液压升降机

1

10米、500KG

实验室设备

1

抗折试验仪

1

DKZ-5000

2

恒温恒湿养护箱

1

/

3

全自动养护水箱

1

/

4

煮沸箱

1

/

5

电子秤

1

50KG

6

电热恒温干燥箱

1

HWX-L

7

搅拌机

1

HJW-60

8

标准振动台

1

Z1-96(1×1)

9

电子秤

1

100KG

10

含气量测定仪

1

/

11

试模

1

/

12

抗渗试验仪

1

HP-40

13

养护室温控设备

1

/

14

万能试验机

1

WE-30B/300KN

15

压力试验机

1

YA-2000

16

抗折抗压试验机

1

YAW-300

17

拉力试验机

1

DL-100

18

微机控制压力机

1

WHY-300

(10)公用工程

①给水

本项目生活用水和生产用水均来自工业园区自来水管网供给,用水量约为85736.4t/a。

项目生活用水主要为职工办公和食堂用水。生产用水主要用于混凝土搅拌用水、天然气锅炉房蒸汽养护用水等。

②排水

本项目废水主要为员工的生活污水,年排水量为11760t。本项目排水实行雨污分流,雨水进入雨水管网排出厂区;生活污水和食堂废水分别经化粪池和油水分离器预处理后满足淮北龙湖工业园污水处理厂接管标准经市政污水管网,进淮北龙湖工业园污水处理厂处理。

③供电

本项目所用电力由淮北市杜集区滂汪工业园园区提供10kV电源接入厂区东侧变电室。

(11)工作制度及定员

项目劳动定员 324 人,实行 2 班制,每班工作 8 小时,年生产300 天,厂区内食堂就餐人数 200人,提供2餐,宿舍可提供约 200人住宿。

四、产业政策、用地规划相符性分析

1)选址及规划相符性

项目位于淮北市杜集开发区紫藤北路,根据《安徽淮北杜集经济开发区总体规划(2016-2030)》,项目用地属于二类工业用地,符合杜集经济开发区总体规划的要求。

2)与园区产业定位相符性

根据《安徽淮北杜集经济开发区总体规划环境影响评价》环评报告及相关批复,杜集经济开发区选择装备制造业及其配套产业为其未来发展的主导产业,以现代物流业作为其有效补充。本项目为相关配套产业的生产,符合相关要求。

3)产业政策相符性

本项目为PC构件生产项目,经核查,本项目不在《产业结构调整指导目录(2011年本)》(发展改革委令2011 第9 号,2013 年2 月修订版)中第二类限制类及第三类淘汰类条款中,也不属于鼓励类;项目不属于《安徽省工业产业结构调整指导目录(2007 年本)》中的第二类限制类及第三类淘汰类。因此,本项目可视为允许类,符合国家和地方产业政策导向要求。

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:

本项目为新建项目,现场踏探可知,本项目场地原为安徽金海商贸有限公司在建工程,因该公司自身问题导致项目停滞,不再实施,被杜集经济开发区收回,然后由安徽中冶淮海装配式建筑有限公司购置,不存在未批先建。目前该工程已对场地进行平整并建设1栋3层建筑,2栋门卫室,1栋配电室,1栋水房,其他均尚未建设,不存在原有污染源问题。

 

 

 

 

 

 

 

 

建设项目所在地自然环境简况

自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等):

1、地理位置

淮北市位于安徽省北部,东经116度23分~117度02分,北纬33度16分~34度14分之间。地处华东地区腹地,苏、鲁、豫、皖四省之交,北接萧县,南临蒙城,东与宿州比邻,西连涡阳和河南永城。南北长108公里,东西宽60公里,总面积2741平方公里。

2、地势地貌

淮北市地势由西北向东南倾斜,海拔在15—40米之间,坡降为万分之十一。地貌以平原为主,平原面积占土地总面积的95.3%,低山残丘面积仅占4.7%。以寒武和奥陶系地层形成的山丘,分两列由东北向西南延伸。山地一般高程约200米,最高峰是濉溪县的老龙脊,海拔为362米,次高峰是市政府所在地的相山,海拔为342米,其余平原海拔高度在22.5~37.0米之间。

3、气候、气象

淮北市地处北温带,属北方型大陆性气候与湿润性气候之间的季风气候。气候温和、四季分明、无霜期202天。

区域全年主导风向为东北偏北风,频率为11%。年平均风速为2.4m/s,年平均气温14.5℃,年平均降雨量862.9mm,年平均相对湿度70%。年平均气压1012.9hPa,最大霜冻深度为260mm。

4、水文

淮北市河流有十多条,总长378公里,主要河流有濉河、南沱河、闸河、龙岱河、岱河、老濉河、湘西河、洪碱河、巴河、王引河、新北沱河、包河、浍河、懈河、北淝河等自然和人工河流。全市因采煤塌陷土地已达15000公顷,形成永久性水面4000公顷,季节性水面5000公顷。

5、土壤

淮北地区土壤类型主要有潮土和砂礓黑土两大类。潮土类主要分布在黄泛平原地区,面积约为1080平方公里,占土地总面积的41.1%;砂礓黑土是淮北地区的古老耕作土壤,分布面积最大,约为1440平方公里,占土地总面积的54.8%。此外,境内石灰岩残丘地带有面积较小的黑色石灰土、红色石灰土和棕壤分布。

6、生物资源

林业资源:淮北市现有树种300多个,分属66个科,147个属,其中乔木118种,灌木177种,藤木14种,竹类8种。古稀珍贵树木有古柏、古槐、银杏等。果树主要有杏、桃、核桃、石榴、蜜枣等。

农作物资源:淮北市农作物有粮、棉、油、果、菜、药、麻、丝等,品种有400多个,其中粮食作物主要有小麦、稻谷、薯类、玉米、高梁、谷子、大豆等,经济作物主要有棉花、麻类、烟叶等,油料作物有花生、油菜、芝麻。

水产资源:淮北鱼类资源以草鱼、鲫鱼、鲤鱼、鲢鱼为优势种群,水生经济动物有虾、鳖、牛蛙、泥鳅等,经济植物有池藕、芦苇、蒲草等。

畜禽品种资源:淮北市畜禽品种丰富,有牛、马、驴、骡、猪、羊、兔、鸡、鸭、鹅等。畜禽生产以资源开发和资源利用为中心,各品种畜禽的饲养都已形成规模生产。

野生动物资源:淮北市野生动物主要有鸟类、兽类两大类。现有鸟类29科50多种。其中具有经济价值的食用或羽用狩猎类18种,具有观赏价值的4种,保护农林作物的食虫益鸟25种,主要有鸭雁类、鹰类、雕类、燕类、啄木鸟、黄鼬、狐狸、刺猬、野猫、野兔、蝙蝠、蛇、蝎、蜥蜴等。

中药材资源:淮北市中药材资源共213科,672种,总蕴藏量约28万担。其中植物类药材140科,571种,蕴藏量26万担,矿物类药材有6种。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、声环境、生态环境等):

建设项目所在地位于本项目位于淮北市杜集开发区紫藤北路。

1、环境空气:根据2017年全市环境质量公报(公报截图详见附件),全市环境空气二氧化硫浓度均值为21微克/立方米,二氧化氮浓度均值为35微克/立方米,达到国家《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准;可吸入颗粒物、细颗粒物年均浓度分别为100微克/立方米、64微克/立方米,超过国家《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准。

2、地表水环境:区域地表水龙河引用《中煤矿山建设集团安徽安厦房地产有限责任公司“孙谢里”棚户区改造项目环境影响报告表》中监测数据,监测时间为2017年5月25日~26日,监测断面分别为龙河排口上游500m、龙河排口下游500m和龙河排口下游1500m三处断面进行监测。根据监测结果可知,地表水龙河水质满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅳ类功能区划要求。

3、声环境:根据2017年全市环境质量公报(公报截图详见附件),城市区域环境昼间噪声平均值为52.1dB(A),城市交通干线昼间噪声平均值为67.4dB(A),分别达到国家《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类区和4类区标准,声学环境满足功能要求。

4、敏感点声环境质量:

本项目区域声环境引用《北京世纪京美家具(淮北)有限责任公司智能家具生产项目环境影响报告表》,该项目委托安徽京城检测技术有限公司对环境噪声进行监测,具体如下:

(1)区域声环境监测:

监测时间:2018年4月27日-28日,昼夜各监测一次。

(2)监测结果

评价标准:项目所在区域声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类区标准。监测结果统计见下表。

声环境质量现状监测结果一览表   单位:dBA

监测点位

昼间

夜间

标准限值

427日、28

427日、28

昼间

夜间

徐楼村

55.5、55.0

42.1、43.3

60

50

由上表可知,项目敏感目标处噪声满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类区标准。

主要环境保护目标:

评价范围内无自然保护区、风景旅游点和文物古迹等需要特殊保护的环境敏感对象。总体上不因本项目的实施而改变区域环境现有功能,根据现场踏勘及建设项目周边情况,确定建设项目具体环境保护目标如下表。

项目敏感目标分布图见附图三。

7   建设项目主要环境保护目标

类别

保护目标

相对方位

相对距离

规模

功能

水环境

岱河

W

1850m

小河

(GB3838-2002)中的Ⅳ类标准

龙河

W

13km

小河

空气

环境

簸箕洼

S

170m

约70户,245人

(GB3095-2012)

中二级标准

徐楼

N

15m

约43户,150人

贾窝村

NW

690m

约110户,385人

新圩子

E

160m

约90户,276人

谢庄

SE

990m

约90户,276人

孙庄

SE

1220m

约112户,360人

任庄新村

E

1270m

约150户,525人

罗里村

NE

720m

约300户,1050人

声环境

徐楼

N

15m

约43户,150人

(GB3096-2008)中2类标准

新圩子

E

160m

约90户,276人

簸箕洼

S

170m

约70户,245人

保护功能级别:

1、保护项目周围环境空气满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准;

2、保护地表水体岱河和龙河满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准;

3、保护项目区周围环境噪声满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类功能区标准。

评价适用标准

 

 

 

 

 

 

 

 

 

环境质量标准

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1、空气环境

区域环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准,标准值如下表:

8   环境空气质量标准(摘录)    单位:μg/m3

污染物

各项污染物的浓度限值(μg/m3

依据

1小时平均

24小时平均

年平均

SO2

500

150

60

GB3095-2012二级标准

NO2

200

80

40

PM10

-

150

70

PM2.5

-

75

35

TSP

-

300

200

2、地表水

项目区域地表水体为岱河和龙河,执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅳ类水质标准,标准值如下表:

9    地表水环境质量标准

类别

项目

标准值mg/L

标准来源

地表水

pH

6~9

《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)

中Ⅳ类标准

COD

30

BOD5

6

NH3-N

1.5

石油类

0.5

总磷

0.3

3、声环境

项目厂界噪声执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准,标准值如下表:

10   环境噪声标准限值          单位:dBA

标准级别

标准限值

标准来源

昼间

夜间

2类

60

50

《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准

污染物排放标准

1、废水

项目生活污水预处理后满足淮北市龙河污水处理厂的接管标准,污水处理厂未规定的参照《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准;龙河污水处理厂出水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准中A类标准,具体见下表。

11 污水排放标准  单位:mg/L(pH除外)

类别

pH

COD

BOD5

SS

NH3-N

动植物油

龙河污水处理厂的接管标准

6~9

500

300

400

30

/

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准

6~9

500

300

400

/

100

本项目执行的标准

6~9

500

300

400

30

100

《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准中A类标准

6~9

50

10

10

5

1

2、废气

预制件生产过程粉尘及无组织排放粉尘执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)中表1和表3中大气污染物排放限值;焊接烟尘和车辆行驶扬尘排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准;天然气锅炉废气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)中表2中排放限值;食堂油烟排放参照执行GB18483-2001《饮食业油烟排放标准(试行)》标准。具体见下表。

   12 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004

污染物

水泥仓及其它通风生产设备最高允许排放浓度

 

无组织排放监控浓度限值

监控点

浓度

颗粒物

20mg/m3

周界外20米

0.5 mg/m3

13  天然气锅炉废气排放标准

污染源

污染物名称

最高允许排放浓度(mg/m3

标准来源

天然气锅炉废气

颗粒物

20

锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001)表2排放限值

NO2

200

SO2

50

14 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996

污染物

无组织排放浓度监控限值

监测点

浓度(mg/m³

颗粒物

周围外浓度最高点

1.0

15  饮食业单位的油烟最高允许排放浓度和油烟净化设施最低去除效率

  

 

 

 

最高允许排放浓度(mg/m³)

2.0

净化设施最低去除效率(%)

60

75

85

3、噪声

环境噪声排放执行标准见下表。

16  工业企业厂界环境噪声排放标准值   单位:dBA

类别

昼间

夜间

标准来源

2

60

50

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准

项目施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中的噪声限值标准,见下表。

17 建筑施工场界噪声排放标准     单位:dBA

昼间

夜间

70

55

4、固体废物

一般工业固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001);危险废物处置执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及环保部2013年第36号修改单中内容。

 

总量控制指标

 

本项目为新建项目,参照《“十三五”主要污染物总量控制规划编制技术指南》及安徽省环保厅《关于进一步加强建设项目新增大气污染物总量指标管理工作的通知》(皖环发[2017]19号),提出的总量控制因子为:二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)、烟(粉)尘、挥发性有机物(VOCs)、化学需氧量(COD)、氨氮(NH3-N)。

本项目产生的废水为11760m3/a,COD、NH3-N最终排放量分别为0.588t/a、0.059t/a,以上总量纳入淮北龙湖开发区污水处理厂范畴,因此无需申请总量。

废气控制指标为:颗粒物(烟尘)0.526t/a、SO2 0.84t/a、NOx 3.91t/a。

 

建设项目工程分析

工艺流程简述:

本项目环境影响包括工程施工期和营运期。本项目现有场地“三通一平”工程已完工,现阶段主要为主体工程框架的施工、装饰工程、设备安装、工程验收等建设工序,将产生噪声、扬尘、固体废弃物和少量污水等污染物;营运期间主要包括预制外墙结构部件、内墙结构部件、叠合板、楼梯、空调板等生产线生产运营时产生的污染物,包括粉尘、天然气锅炉废气、生活污水、生产废水、噪声、生产固废和生活垃圾等。

从污染角度分析,可将本工程施工期和营运期的工艺流程图示如下:

施工期:

施工期建筑工艺及污染流程图

*说明:附属工程包括道路、围墙、绿化、沉淀池、化粪池、下水道等。

 

 

运营期:

本项目选用合格的石子和砂石,砂石场和筒仓均设置于密闭的生产车间内。水泥、粉煤灰、矿粉等通过散装水泥车运输至厂区后储存于3个的筒仓中。项目是通过在生产厂房中,单体移动模板的循环传动自动流水线,经过装配预埋配件(包括装饰面层、预埋配件)、钢筋骨架的安装、混凝土的浇筑、振捣、在蒸养窑体内蒸养及预制混凝土部件脱模吊装,再通过成品传动车运到场外成品堆场进行堆放,具体工艺流程图如下:

1)钢筋加工工艺流程说明:

2 钢筋加工工艺及产污流程图

工艺流程说明:

将外购钢线经过剪切、弯曲和焊接等工段加工成各种产品所需的形状。钢筋网片的焊接主要通过自动焊网生产线进行。此过程会产生机械噪声(N)、废边角料(S1)、焊渣(S2)、焊接烟尘(G1)。

2)叠合板、阳台、楼梯、空调板等构件生产线工艺流程说明:

叠合板、阳台、楼梯、空调板生产工艺及产污流程图

①混凝土搅拌:不同颗粒大小的砂石通过铲车运送至石仓和砂仓中。通过微机控制系统根据选定的配方进行计量,石子和砂通过密闭的输送带送至搅拌机中,储存于筒库中的水泥、粉煤灰和矿粉等散装物料和缓凝剂通过螺旋机送至搅拌机中,自来水通过放料阀放入搅拌机中。搅拌机主楼全封闭搅拌,搅拌好的砼通过砼机构输送到布料机内对结构部件进行浇筑。此过程会产生搅拌站搅拌粉尘、筒仓粉尘、原料输送投料粉尘以及堆场粉尘等(G3)。

②构件安装:通过清扫机以及人工对模台表面进行清理,清洗干净的台模根据确定的组装模具的位置通过自动标线系统进行划线并借助喷涂机在其表面喷涂脱模剂。安装模具以及预留预埋件,底层浇注装饰层的混凝土,中间安装保温板,上面安放结构钢筋(钢筋在钢筋加工车间根据板材设计需要进行加工)拼装结构层模具,并在其中对水电管盒等进行预埋。此过程会产生清扫粉尘(G2)、废脱模剂桶(S3)、废弃的混凝土(S4)。

③构件成型:预埋工序完成后对其进行浇注,浇注后的构件通过振捣台振实,振频为80~100之间,时间为30s,重复3~5次,直至混凝土表层无气泡产生。在静停区静养2h后对其表面进行拉毛处理,后送至养护窑中进行养护。养护时长为8h。养护窑为7层,每层8个养护室。养护窑由中央控制系统控制,根据需要各养护室独立养护结构部件。养护好的结构部件出板后冷却,对模板进行拆卸运送至成品堆放区修饰并标注编码后出厂。此过程会产生天然气锅炉燃烧废气(G4)、机械噪声(N)、废弃的混凝土(S4)。

其中蒸汽静养的过程可分为静停、升温、恒温、降温等四个阶段:

①    静停阶段:混凝土构件成形后,在室温下停放养护叫做静停,以防止构件表面产生裂缝和疏松现象。

②    升温阶段是构件的吸热阶段,升温速度不宜过快,以免构件表面和内部温差太大而产生裂纹。

③    恒温阶段是升温后温度保持不变的时间,此时混凝土强度增长最快,这个阶段应保持90%以上的相对湿度,最高温度不大于65℃。

④    降温阶段是构件的散热过程,降温速度不宜过快,每小时不得超过10℃,出池后,构件表面与外界温差不得大于20℃。

3)墙板生产线工艺流程说明:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4 墙板生产工艺及产污流程图

①混凝土搅拌:不同颗粒大小的砂石通过铲车运送至石仓和砂仓中。通过微机控制系统根据选定的配方进行计量,石子和砂通过密闭的输送带送至搅拌机中,储存于筒库中的水泥、粉煤灰和矿粉等散装物料和缓凝剂通过螺旋机送至搅拌机中,自来水通过放料阀放入搅拌机中。搅拌机主楼全封闭搅拌,搅拌好的砼通过砼机构输送到布料机内对结构部件进行浇筑。此过程会产生搅拌站搅拌粉尘、筒仓粉尘、原料输送投料粉尘以及堆场粉尘等(G3)。

②构件安装:通过清扫机以及人工对模台表面进行清理,清洗干净的台模根据确定的组装模具的位置通过自动标线系统进行划线并借助喷涂机在其表面喷涂脱模剂。安装模具以及预留预埋件,底层浇注装饰层的混凝土,中间安装保温板,上面安放结构钢筋(钢筋在钢筋加工车间根据板材设计需要进行加工)拼装结构层模具,并在其中对水电管盒等进行预埋。此过程会产生清扫粉尘(G2)、废脱模剂桶(S3)、废弃的混凝土(S4)。

③构件成型:预埋工序完成后对其进行两次浇注,第一次浇注后的构件通过振捣台振实,振频为80~100之间,时间为30s,重复3~5次,直至混凝土表层无气泡产生,后对安装后的保温板构件进行浇注。为了防止混凝土表面的石子外露和凹凸不平对其进行刮平模面后进行第一次养护。此次养护主要通过天然气锅炉产生的蒸汽对其进行蒸汽养护。第一次养护在养护区内,时长约为0.5h~1h,养护温度为55~65℃。养护后对混凝土表面进行抹平(让其平滑一些)后,对其进行二次养护。二次养护在养护窑中,时长为8h。养护窑为7层,每层8个养护室。养护窑由中央控制系统控制,根据需要各养护室独立养护结构部件。养护好的结构部件出板后冷却,对模板进行拆卸运送至成品堆放区修饰并标注编码后出厂。此过程会产生天然气锅炉燃烧废气(G4)、机械噪声(N)、废弃的混凝土(S4)。

4)养护窑工艺流程说明:

5  养护窑生产工艺流程及产污环节

养护窑生产工艺流程图简述:

启动电机,供风循环热气流;开启进气电动阀,调整其开度大小控制进气量,实现窑温的自动控制,仅过一段时间(设恒温8小时),关闭进气阀门,打开排气阀门,排气,按下停止按钮,关闭风机 ,关闭排气阀,准备预制混凝土出窑。 只要有一个窑排气阀打开,总排气阀要打开;只有总进气阀打开才能启动各窑进气阀。养护窑为7层,每层8个养护室。养护窑由中央控制系统控制,根据需要各养护室独立养护内墙结构部件。养护好的内墙结构部件出板后冷却,对模板进行拆卸后再次用于内墙结构部件的生产使用。

(5)软水制备工艺流程

本项目软水制备设备采用离子交换树脂+反渗透工艺去除水中钙、镁离子,制备效率约为75%。此过程中会产生软水水制备废水(W1)和废树脂和渗透膜(S5)。

6 软水制备工艺流程

 

 

主要污染工序:

施工期:

从上述污染工序说明可知,施工期环境污染问题主要是:建筑扬尘、施工机械废气、焊接烟尘、施工噪声、施工人员生活污水、施工废水、施工人员生活垃圾。这些污染几乎发生于整个施工过程,但不同污染因子在不同施工阶段污染强度不同。施工期相对于营运期来说影响时间较短,而且随着施工的结束污染也会慢慢消失。施工期主要的污染源强分析如下:

(1)废气

①扬尘

施工期,裸露的地表在大风气象条件下形成风蚀扬尘,其产生量与风力、表土含水率等因素有关。另外,频繁使用机动车运送原材料、设备和建筑机械设备会产生扬尘污染大气环境。扬尘污染造成大气中TSP值增高,根据类比资料,施工扬尘的起尘量与许多因素有关。影响起尘量的因素包括:基础开挖起尘量、施工渣土堆场起尘量、进出车辆夹带泥砂量、水泥搬运量、弃土外运装载起尘量以及起尘高度、采取的防护措施、空气湿度、风速等因素有关。根据北京市环境保护科研所等单位在市政施工现场的实测资料,在一般气象条件下,平均风速为2.5m/s,建筑工地内TSP浓度为其上风向对照点的2~2.5倍,建筑施工扬尘的影响范围在其下风向可达150m,影响范围内TSP浓度平均值可达0.49mg/m³。当有围栏时,同等条件下其影响距离可缩短40%。当风速大于5m/s,施工现场及其下风向部分区域的TSP浓度将超过空气质量标准中的二级标准,而且随着风速的增加,施工扬尘产生的污染程度和超标范围也将随之增强和扩大。

②废气

施工废气主要来源包括:设备安装焊接产生的废气;各种燃油机械的废气排放、运输车辆产生的尾气等等。主要污染物为:烟尘、NOx、CO和碳氢化合物(HC)等。

为减少各种焊接废气排放、燃油机械的废气排放、运输车辆产生的尾气对环境空气的影响,施工期间应使用符合要求的焊条、合理安排燃油机械设备和运输车辆的使用情况,禁止使用不合格焊条、尾气排放不达标的机动车辆和燃油机械,并采用高品质的燃油,减少怠速行驶,装卸物料或停止(包括暂停)作业时,应即时关闭发动机等。

(2)废水

施工期废水污染源主要为施工区内的冲洗废水、混凝土养护用水、施工机械的清洗废水、雨天的地面泥水等泥浆废水以及施工队伍的生活污水等。冲洗废水主要来源于石料等建材的洗涤,主要污染物为SS,浓度可达到2000mg/L~4000mg/L;混凝土养护产生的废水主要污染物为SS,浓度可达到5000mg/L;施工机械需经常清洗或受到雨淋,产生的废水主要污染物为SS、石油类,浓度可达到2000mg/L~5000mg/L、5mg/L~10mg/L;施工队伍日常生活产生的生活污水,主要污染物为COD、BOD5、NH3-N、SS等,浓度可达到250mg/L~400mg/L、100mg/L~200mg/L、20mg/L~50mg/L、250mg/L~500mg/L。

(3)噪声

施工期的噪声主要来源于施工现场的各类机械设备和物料运输的交通噪声。施工场地噪声主要是施工机械设备噪声,物料装卸碰撞噪声及施工人员的活动噪声,各施工阶段的主要噪声源及其声级见下表。

18  各施工阶段的主要噪声源及其声级   单位:dB(A

施工设备名称

距声源5m

距声源10m

施工设备名称

距声源5m

距声源10m

液压挖掘机

82~90

78~86

振动夯锤

92~100

86~94

轮式装载机

90~95

85~91

静力压桩机

70~75

68~73

推土机

83~88

80~85

风镐

88~92

83~87

移动式发电机

95~102

90~98

混凝土输送泵

88~95

84~90

各类压路机

80~90

76~86

双硂搅拌车

85~90

82~84

重型运输车

82~90

78~86

混凝土振捣器

80~88

75~84

木工电锯

93~99

90~95

云石机、角磨机

90~96

84~90

电锤

100~105

95~99

空压机

88~92

83~88

(4)固废

施工期的固废主要有施工人员产生的生活垃圾和各种建筑垃圾等。项目建设过程中产生的建筑垃圾主要有建材损耗产生的垃圾、装修产生的建筑垃圾等,包括砂土、石块、水泥、碎木料、锯木屑、废金属、钢筋、铁丝、焊渣等杂物。根据建设单位提供的资料,项目依据地形地势,挖填方厂区内平衡,无弃土产生,其它建筑垃圾产生量约10t。

(5)水土流失

施工期场地开挖等活动将会使地表土松散,在大雨或暴雨天气下受地表径流的冲刷作用而发生水土流失。

 

 

 

 

运营期:

1、大气

本项目运营期的大气污染源主要是筒库顶呼吸孔产生的粉尘、砂石料仓粉尘;搅拌站粉尘;原料输送、计量、投料粉尘;厂区内汽车运输粉尘;天然气锅炉废气;焊接烟尘;模台清扫废气及食堂油烟等。

(1)筒库顶呼吸孔产生的粉尘

本项目水泥、矿粉和粉煤灰采用全封闭式进仓方式,用车载气泵将原料打入料仓内,然后通过密闭输送带运至项目搅拌站内。水泥、矿粉和粉煤灰分别设有1个料仓,粉料仓有效进料作业时间为180h,每个料仓顶部设有呼吸孔,呼吸孔采用脉冲式布袋除尘器进行除尘,除尘效率可以达到99.5%以上,除尘后粉尘经布袋除尘器处置后由1根15m高排气筒排放(H1)。类比《翁牛特旗泰诚混凝土制造有限公司混凝土搅拌站建设项目》可知,该部分粉尘产生量为储存量的0.005%计,根据水泥、粉煤灰和矿粉用量为6.30万t/a,则粉尘产生量为3.15t/a,排放量为0.016t/a,总风量按6000m³/h计,则该部分粉尘产生及排放情况见下表。

19  筒库粉尘有组织产排放情况一览表

污染源

产生速率

kg/h

产生浓度

mg/m3

产生量

t/a

除尘设施

及去除效率

排放速率

kg/h

排放浓度

mg/m3

排放量t/a

排放标准mg/m3

仓库顶呼吸粉尘

17.5

2917

3.15

仓顶除尘

器,99.5%

0.09

14.82

0.016

20

根据上述计算结果可知,项目筒库顶呼吸孔产生的粉尘可满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)中的排放浓度限值要求。

(2)砂石料仓粉尘

砂石原料全部堆存在密闭料仓内,不在露天场地堆存,车间顶设置水雾喷淋装置,原料装卸时洒水抑尘。整个密闭车间产生的颗粒物以无组织形式排放,类比《翁牛特旗泰诚混凝土制造有限公司混凝土搅拌站建设项目》可知,该项目与本项目原材料种类和使用量具有类似性,经采取车间密闭、水雾喷淋、原料装卸时洒水抑尘等降尘措施后,抑尘效率约为70%,则类比上述项目,本项目堆场粉尘无组织产生量为0.80t/a,产生速率为0.17 kg/h,根据本项目颗粒物排放速率为0.05kg/h,年排放量为0.24t/a。

(3)搅拌站粉尘

项目搅拌站全封闭式,搅拌工序产生的颗粒废气主要由水泥、粉煤灰、矿粉等产生,本项目水泥、粉煤灰和矿粉用量为6.30万t/a。类比《翁牛特旗泰诚混凝土制造有限公司混凝土搅拌站建设项目》可知,粉尘产生量约为粉状原料用量的0.01%,则搅拌粉尘产生量为6.30t/a。本项目共有2台搅拌主机,采用钢结构全封闭设置,安装集气罩(集气效率95%)和布袋除尘器(除尘效率99.5%以上),收集和处理粉尘后通过一根15m高排气筒排放(H2),风机设计风量为2000m³/h,则搅拌工序有组织粉尘产生量为5.99t/a,产生浓度为624mg/m3,产生速率为1.25kg/h,排放量为0.03t/a,排放浓度为3.12mg/m3,排放速率为0.007kg/h;无组织粉尘排放量为0.31 t/a,排放速率为0.07kg/h。满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)水泥仓及其他通风生产设备最高允许排放浓度要求。

(4)原料输送、计量、投料粉尘

本项目砂石提升以搅拌机配套的封闭式皮带输送方式完成;水泥、矿粉和粉煤灰则以气泵打入筒仓,辅以螺旋输送机给计量秤供料,所有粉状料物料的上料、配料、计量到搅拌出料等均通过密闭管道输送,因此在该过程中产生的颗粒物废气很少。本项目物料提升、输送和计量过程中产生粉尘,参照《空气污染物排放和控制手册》(美国环境保护局)“十、混凝土配料”章节推荐的混凝土配料工艺潜在的逸散排放因子粉尘产生量按0.02kg/t计,本项目混凝土水泥、矿粉和混凝土的用量为6.30万吨/年,则输送过程中粉尘产生量为1.26t/a,输送过程中通过洒水降尘、输送装置密封等措施后可使粉尘抑制效率达到90%,因此该过程粉尘的排放量为0.13t/a。

(5)汽车运输起尘

车辆行驶产生的扬尘,在道路完全干燥的情况下,可按下列经验公式计算:

Q=0.123(V/5)(W/6.8)0.85(P/0.5)0.75

式中:Q:汽车行驶时的扬尘,kg/km·辆;

      V:汽车速度,km/h;

      W:汽车载重量,吨;

P:道路表面粉尘量,kg/m2

本项目车辆在厂区内行驶距离按300m计,根据原辅材料消耗量类比可知平均每天发车空、重载各60辆·次;空车重约10.0t,重车重约30.0t,以速度5km/h行驶。根据本项目的情况,要求项目建设方对厂区内地面定期派专人进行路面清洗、洒水,以减少道路扬尘,并在厂区出口设置冲洗平台,对运输车辆进行清洗,以减少扬尘产生量。基于这种情况,本环评对道路路况以0.1kg/m2计,则经计算可知车辆进出产尘量约为0.18kg/km·辆,本项目汽车运输起尘量为1.02t/a。

(6)天然气锅炉废气

本项目设置两台2t/h天然气锅炉,为生产工序提供蒸汽,根据建设单位提供资料可知,每台天然气消耗145m3/h,年运行4800h,每台锅炉年消耗天然气104.4万m3/a。燃气烟气中参照《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》,SO2产污系数为0.02Skg/万立方米,S取值参照强制性国家标准GB17820-2012天然气中用作民用燃料和工业燃料,二类标准中的总硫标准,200mg/Nm3,则SO2产污系数为4kg/万立方米;NOx产污系数为18.71kg/万立方米;烟尘产污系数为2.4 kg/万立方米。两台天然气锅炉总风量为8000m3/h,主要污染物为烟尘、SO2、NOX,每台锅炉污染物产生量分别为烟尘250.56kg/a、SO2417.6kg/a、NOX 1953.3kg/a,则两台天然气锅炉废气产生量分别为:烟尘0.51t/a,SO20.84 t/a,NOX3.91t/a,产生浓度分别为烟尘13.29mg/m3,SO221.88mg/m3,NOX101.83mg/m3;天然气锅炉废气经8米高的排气筒排放(H3)。外排废气满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中燃气锅炉排放限值。

(7)焊接烟尘

本项目在焊接过程中产生少量焊接烟尘,烟尘产生系数为5~8g/kg焊料计,本环评取8g/kg进行计算。本项目焊料用量为4t/a,则焊接烟尘(主要为颗粒物)产生量为0.032t/a(0.02kg/h,焊接时间按8h/d计),本项目在焊接工位处设置移动式悍烟净化系统,收集率以90%计,处理效率以95%计,处置后焊接烟尘排放量为2kg/a(1.0g/h),车间内无组织进行排放。

(8)模台清扫粉尘

本项目需要把拆卸下来的平台进行清洗以去除混凝土在平台表面的残留。项目选用清扫机对平台进行接扫,清扫过程不使用水进行冲洗。清洗过程中将会产生少量的混凝土及粉尘。类比《安徽宇辉新型建筑材料有限公司年产30万立方米住宅产业化预制混凝土项目》分析可知,该项目平台清扫工艺和本项目具有类似性,也是通过清扫机对其进行清扫。粉尘产生量约为4kg/d(1.2t/a)。本项目共设有2台清洗机,利用清洗机自带的袋式除尘器进行除尘,除尘效率达到99%以上,系统风量为6000m3/h,则粉尘的排放浓度为0.42mg/m3(0.012 t/a,0.003kg/h)。粉尘排放可满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)无组织排放监控浓度限值,对环境影响较小。

(9)食堂油烟

本项目设有食堂1座,该食堂设有灶头3个,采用管道天然气作为燃料,其产生的燃料废气与厨房油烟废气一起经集气罩收集处理后外排。根据《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001),该食堂属于中型食堂。本项目配备员工食堂,项目就餐员工200人,人均耗食用油量按30g/天计,共计300天,每日按高峰5h计,油烟的产生量占油耗量的3%计,则食堂油烟的产生量为54kg/a。食堂设有3个标准灶头,食堂油烟净化器的处理效率为75%,排风能力约为6000m3/h。本项目食堂油烟的产生浓度为6mg/m3,经处理后的油烟排放量为13.5kg/a,排放浓度为1.5mg/m3。本项目油烟排放可以满足《饮食业油烟排放标准》(GB 18483-2001)中型规模标准。该油烟通过排烟管道排放至室外,对环境的影响很小。

20  食堂废气产生排放情况一览表

排放源

排气量m3/h

污染物

产生情况

治理措施

排放情况

mg/m³

kg/h

kg/a

mg/m³

kg/h

kg/a

食堂

(无组织排放)

6000

油烟

6

0.036

54

油烟净化器

1.5

0.009

13.5

则本项目有组织和无组织废气源强分别见下表。

21 本项目有组织废气产排放情况一览表

污染源

污染物

产生速率

kg/h

产生浓度

mg/m3

产生量

t/a

除尘设施

及去除效率

排放速率

kg/h

排放浓度

mg/m3

排放量t/a

排放标准

排放速率

kg/h

排放浓度

mg/m3

筒库顶呼吸孔

粉尘

17.5

2917

3.15

仓顶布袋除尘

器(处置效率99.5%)处置后15m高排气筒排放(H1)

0.09

14.82

0.016

/

20

搅拌站

粉尘

1.25

624

5.99

集气罩收集(收集率95%)后布袋除尘器处置(99.5%)后15m高排气筒排放(H2)

0.007

3.12

0.03

/

20

天然气锅炉

粉尘

0.11

13.29

0.51

1根8m高排气筒排放(H3)

0.11

13.29

0.51

/

20

SO2

0.18

21.88

0.84

0.18

21.88

0.84

/

50

NOX

0.82

101.83

3.91

0.82

101.83

3.91

/

200

 

 

 

 

 

22 本项目无组织废气产排放情况一览表

污染源

污染物

产生速率

kg/h

产生量

t/a

除尘设施

及去除效率

排放速率

kg/h

排放量t/a

砂石料仓

粉尘

0.17

0.80

密闭、水雾喷淋、洒水,抑尘效率70%

0.05

0.24

 

搅拌站

粉尘

0.07

0.31

/

0.07

0.31

 

原料输送、投料

粉尘

0.27

1.26

密闭输送、洒水,抑尘效率90%

0.03

0.13

 

汽车运输

粉尘

0.22

1.02

/

0.22

1.02

 

焊接

烟尘

0.02

0.032

移动式悍烟净化器(处理效率95%)

0.001

0.002

 

模台清扫

粉尘

0.25

1.2

清洗机自带除尘设施(除尘效率99%)

0.003

0.012

 

2、项目用排水

项目用水由开发区给水管网供水。本项目用水主要是天然气锅炉用水、制浆系统用水、冲洗用水和职工办公用水。项目用水量分析情况如下:

(1)天然气锅炉房用水和排水

本项目预制混凝土需要高温蒸汽对其进行高温养护。天然气锅炉产生的蒸汽通过主管道通到各个分支,用于养护区的一次养护及养护窑的二次养护。一次养护时长为0.5-1h,二次养护时长为8h。养护区和养护窑由中央控制系统控制,根据需要各养护室独立养护预制混凝土。

本项目使用的天然气锅炉为2台2t的天然气锅炉,年满负荷工作时间为4800h,平均每日工作24h,每年工作300天。锅炉房用水需通过软水制备系统,软水制备率约为80%。由于养护窑中有单个养护室,因此蒸汽外排量较少,项目不设循环蒸汽管道,故蒸汽100%使用。蒸汽与预制混凝土接触养护,损耗量为总用水水量的95%,其余5%作为冷凝水集中收集用于厂房内洒水降尘处理。如上可知本项目需补充软水量为96t/d,制备该软水需耗用自来水120t/d。锅炉软水制备时产生的浓盐水量约为24t/d,直接排至市政雨水管网。

(2)制浆系统生产用水和排水

根据业主资料提供可知,本项目生产过程制浆用水量约为114t/d(34200t/a)。

(3)清洗用水和排水

根据工艺专业提出的设计要求,生产过程主要冲洗用水点位为:①配料楼底层地面冲洗;②布料斗清洗;③模具清洗;④搅拌站清洗。根据业主资料提供可知,本项目冲洗采用高压冲压,用水量较少。根据业主资料提供冲洗用水量约为1t/d,每天补充用水为0.02t。产生的冲洗废水汇入沉淀池,经沉淀后去除沉淀物后循环使用,不会有废水产生。

(4)生活用水和排水

本项目预计员工约为300人,人均用水量以150L/d计,则生活用水量约为45t/d(13500 t/a)。生活污水排放系数以0.8计,则排放量约36t/d(10800t/a)。

(5)食堂用水和排水

项目就餐人数为200人,根据《建筑给排水建筑规范》(GB50015-2003)规定,人均用水量按20L/d计,则食堂用水量为1200 m3/a。排水系数按0.8计算,则食堂污水产生量为960m3/a。

(6)绿化用水

根据建设单位提供资料,本项目绿化面积480㎡,根据《建筑给水排水设计规范》,用水标准按2L/(m2•d)计,则绿化用水量为0.96m3/d(350.4m3/a)。

(7)喷洒用水

根据建设单位提供资料,本项目用于砂石料仓和输送过程中洒水用水量约为0.1m³/h(1.6m³/d)。

项目用水量和排水量详细情况见下表:

23   项目用水和排水量分析表

名称

用水标准

日用水量(t/d

日废水量(t/d

年用水量(t/a

年废水量(t/a

天然气锅炉用水

4t/h,300d/a

120

24(进雨水管网)

36000

7200(进雨水管网)

制浆用水

114 t/d,300d/a

114

0

34200

0

冲洗用水

0.1t,0.02t/d,300d/a

0.02

0

6

0

生活用水

150L/人·日(300人,300d/a)

45

36

13500

10800

食堂用水

20L/人·日(200人,300d/a)

4

3.2

1200

960

绿化用水

2L/(m2•d)(480 m2,365d)

0.96

/

350.4

/

洒水用水

0.1m³/h

1.6

/

480

/

总计

285.58

39.2

85736.4

11760

运营期建设项目给排水情况见下图。

7   项目水平衡图    单位:t/d

24   污染物的产生和排放情况  

废水类别

废水量t/a

统计指标

COD

BOD5

SS

NH3-N

动植物油

职工生活污水

10800

产生浓度(mg/l)

350

180

220

25

/

产生量(t/a)

3.780

1.944

2.376

0.270

/

化粪池预处理去除效率

15%

9%

30%

3%

/

预处理后浓度(mg/l)

297.5

163.8

154.0

24.3

/

预处理后排放量(t/a)

3.213

1.770

1.664

0.263

/

食堂废水

960

产生浓度(mg/l)

350

150

200

20

120

产生量(t/a)

0.336

0.144

0.192

0.020

0.116

隔油池预处理去除效率

/

/

/

/

50%

预处理后浓度(mg/l)

350

150

200

20

60

预处理后排放量(t/a)

0.336

0.144

0.192

0.020

0.058

合计产生

11760

产生总量

4.116

2.088

2.568

0.290

0.116

自身消减量

0.566

0.174

0.712

0.007

0.058

接管浓度(mg/l)

301.8

162.7

157.8

24.0

4.9

接管量(t/a)

3.550

1.914

1.856

0.283

0.058

淮北龙湖开发区污水处理厂接管标准

500

300

400

30

100

污水处理厂出水标准(GB18918-2002)

50

10

10

5

1

合计排放

11760

最终排放量(t/a)

0.588

0.118

0.118

0.059

0.012

最终削减量(t/a)

3.528

1.970

2.450

0.231

0.104

由上表可见,项目废水经淮北龙湖开发区污水处理厂处理后,废水中主要污染物排放浓度均达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准要求。废水接管总量为11760t/a,污染物排放总量为COD:3.528t/a、BOD5:1.970 t/a、SS:2.450t/a、NH3-N:0.231 t/a、动植物油:0.104t/a。

3、噪声污染

本项目生产过程中的主要噪声源为生产设备运行噪声,主要来自于清洗机、振捣台和振捣刮平机、抹光机、砂石分离机、搅拌站、天然气锅炉、粉碎机和运输车辆等生产设备产生的噪声,噪声声级值在70~95dB(A)之间。噪声源源强分别见下表。

25  项目噪声源及噪声强度

噪声源

数量(个)

噪声源强

dBA

控制措施

降噪效果

dBA

清洗机

2

75~80

①选用低噪声设备

隔声罩、减振基础等;

②隔声门、窗户采用隔声窗或双层中空玻璃窗;

③工作时关闭门窗等

④日常管理和维护保养等

40以上

振捣台和振捣刮平机

4

70-90

抹光机

2

75~80

砂石分离机

1

70~95

搅拌站

2

70~95

天然气锅炉

2

70~80

①隔声门、窗户采用隔声窗或双层中空玻璃窗;②工作时关闭门窗等

25以上

货物运输车辆噪声

若干

70~75

货物运输时间和运输线路加强控制

10-20

水泵

若干

80~85

消声、减振、隔声

10-20

风机

若干

70~75

消声、减振、隔声

10-20

4、固体废物

本项目产生的固体废物主要为布袋除尘器收集的粉尘,钢筋加工时产生的废钢筋,脱模机和缓凝剂包装桶,生产过程中产生的废机油和含油手套,职工生活垃圾和餐饮垃圾等。

1)布袋除尘器收集的粉尘

根据上述工程分析可知,布袋除尘器收集粉尘为355.01t/a,主要为水泥、粉煤灰等,直接回用于生产过程。

2)钢筋边角料

钢筋边角料主要产生于钢筋骨架制造过程,其产生量约占钢筋用量的0.1%,本项目钢筋用量17000t/a,则钢筋边角料产生量为17t/a,外售给物资回收公司。

3)脱模剂和缓凝剂包装桶

根据原辅材料消耗一览表可知,本项目营运期脱模剂和缓凝剂的使用过量为120t/a,每桶包装200kg/桶,则废包装桶的产生量为600只/年,约3t/a,对照《国家危险废物名录》(2016年),本项目产生的废包装材料属于危险废物(HW49其他废物,废物代码900-041-49),需委托有资质单位处理。

4)废机油和含油手套

本项目搅拌机、输送机等生产设备需用机油进行保养。根据建设单位提供,本项目产生的废机油0.05t/a;对照《国家危险废物名录》(2016年),本项目产生的废机油属于危险废物(HW08废矿物油与含矿物油废物,废物代码900-249-08),需委托有资质单位处理。

含油棉纱、手套共约0.001t/a,对照《国家危险废物名录》(2016年),本项目产生的废抹布属于危险废物(HW49其他废物,废物代码900-041-49),但已列为危险废物豁免管理清单,由环卫部门收集处置。

(5)焊渣

根据《机加工行业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理》(《湖北大学学报》,2010年第32卷第3期)可知,焊渣产生量为焊条使用量×(1/11+4%),本项目焊丝使用量为4t/a,则焊渣的产生量为0.52t/a,委托物资回收公司处置。

(6)沉淀池沉渣

本项目冲洗废水全部集中收集于各处的沉淀池,通过沉淀上层上清液循环使用用于冲洗,下层沉淀物定期清理回用于生产。根据业主资料提供,沉淀物产生量约为100t/a。

(7)软水制备废过滤材料

项目软水制备过程中会产生废树脂和废反渗透膜等过滤物质,树脂和反渗透膜的使用年限为3~5年左右,产生量约为0.06t/a,由生产厂家回收处置。

(8)生活垃圾

项目员工为300人,职工的生活垃圾产生量按每人每天0.5kg计,则项目生活垃圾产生量约为45t/a(全年300天计),委托环卫部门定期清运。

(9)餐饮垃圾

食堂垃圾:项目就餐员工约200人,垃圾产生量按每人1kg/d估算估算,产生量为60t/a,储存在专用密闭容器后由资质单位收集处理。

废油脂:项目就餐员工200人,每日提供中餐,人均耗食用油量按30g/天计,按消费总量10%计算,隔油池则产生0.18t的废油脂,储存在专用密闭容器后由资质单位收集处理。

26 项目危险废物汇总一览表

序号

危险废物名称

危险废物类别

危险废物代码

产生量(吨/年)

产生工序及装置

形态

主要成分

有害成分

产废周期

危险

特性

污染防治措施

1

脱模剂和缓凝剂包装桶

HW49其他废物

900-041-49

3

包装

固态

有机物

有机物

3个月

T

资质单位收集处置

2

废机油

HW08废矿物油与含矿物油废物

900-249-08

0.05

机修

液态

有机物

有机物

3个月

T

3

废含油手套等

HW49其他废物

900-041-49

0.001

机修

固态

有机物

有机物

3个月

T

环卫部门清运

表27  项目固体废物产生及处置情况汇总表

序号

固废名称

危险属性

(分类编号)

废物代码

性状

主要成分

产生量(t/a)

处理方法

排放量(t/a)

1

脱模剂和缓凝剂包装桶

HW49其他废物

900-041-49

固态

有机物

3

委托有资质单位处理

0

2

废机油

HW08废矿物油与含矿物油废物

900-249-08

固态

有机物

0.05

0

3

布袋除尘器粉尘

一般固废

/

固态

水泥等

355.01

回用

0

4

沉淀渣

一般固废

/

固态

水泥、砂石等

100

0

5

钢筋边角料

一般固废

/

固态

金属

17

物资回收公司回收

0

6

焊渣

一般固废

/

固态

金属

0.52

0

7

生活垃圾

一般固废

/

固态

纸屑等

45

环卫部门定期清运

0

8

废抹布

HW49其他废物

900-041-49

固态

有机物

0.001

0

9

食堂垃圾

一般固废

/

固态

食物残余

60

资质单位处置

0

10

废油脂

一般固废

/

固态

动物油脂等

0.18

0

11

废过滤材料

一般固废

/

固态

金属离子等

0.06

厂家回收

0

5 、污染物排放情况汇总

本项目污染物排放汇总表见下表。

表28  项目主要污染物排放汇总表     单位:t/a

种类

污染物名称

产生量

消减量

排放量

废气

有组织

烟尘

0.51

0

0.51

SO2

0.84

0

0.84

NOx

3.91

0

3.91

粉尘

9.14

9.094

0.046

无组织

粉尘

4.622

2.908

1.714

油烟

54kg/a

40.5kg/a

13.5kg/a

废水

废水量(m3/a)

11760

0

11760

COD

4.116

3.528

0.588

BOD5

2.088

1.970

0.118

SS

2.568

2.450

0.118

NH3-N

0.290

0.231

0.059

动植物油

0.116

0.104

0.012

固体废物

危险固废

3.05

3.05

0

一般固废

577.771

577.771

0

 

 

 

 

 

 

项目主要污染物产生及预计排放情况

内容

类型

排放源

(编号)

污染物

名称

处理前产生浓度及

产生量(单位)

排放浓度及排放量

(单位)

筒库顶呼吸孔

粉尘

2917mg/m3,3.15t/a

14.82mg/m3,0.016t/a

搅拌站

粉尘

624mg/m3,5.99t/a

3.12mg/m3,0.03t/a

天然气锅炉

SO2

21.88mg/m3,0.84t/a

21.88mg/m3,0.84t/a

NOx

101.83mg/m3,3.91t/a

101.83mg/m3,3.91t/a

烟尘

13.29mg/m3,0.51t/a

13.29mg/m3,0.51t/a

食堂

油烟

54kg/a

13.5kg/a

生活污水

11760t/a

COD

350mg/L,4.116t/a

50mg/L,0.588t/a

BOD5

180mg/L,2.088t/a

10mg/L,0.118t/a

SS

200mg/L,2.568t/a

10mg/L,0.118t/a

NH3-N

25mg/L,0.290 t/a

5mg/L,0.059t/a

动植物油

10mg/L,0.116t/a

1mg/L,0.012t/a

危险固废

脱模剂和缓凝剂包装桶

3 t/a

0 t/a

废机油

0.05 t/a

0 t/a

一般固废

布袋除尘器粉尘

355.01 t/a

0 t/a

钢筋边角料

17 t/a

0 t/a

生活垃圾

45 t/a

0 t/a

废抹布

0.001 t/a

0 t/a

食堂垃圾

60 t/a

0 t/a

废油脂

0.18 t/a

0 t/a

焊渣

0.52 t/a

0 t/a

沉淀池沉渣

100 t/a

0 t/a

软水制备过滤渣

0.06 t/a

0 t/a

本项目生产过程中的主要噪声源为生产设备运行噪声,主要来自于清洗机、搅拌站、粉碎机和运输车辆等生产设备产生的噪声,噪声声级值在70~95dB(A)之间。

其它

主要生态环境:

本项目营运后废气和噪声均能达标排放,废水和固体废弃物都能做到合理的处置,因此本项目不会造成区域内生态系统的严重恶化,对周围的生态环境影响极小。

环境影响分析

一、施工期环境影响分析

本项目工程施工期间基础工程已完成,现阶段主要为装饰工程、设备安装、工程验收等建设工序。施工过程将会存在一定量的扬尘、施工噪声、固体废弃物和少量污水等对周边环境的影响,具体影响及防治措施如下:

1. 施工期大气环境影响分析及防治

该项目建设施工过程中的大气污染主要来自于施工场地的扬尘。在整个施工期,主要为建材运输车辆行驶产生的扬尘、露天堆场和裸露场地的风力扬尘,如遇干旱无雨季节,加上大风,施工扬尘将更严重。

⑴建材运输车辆行驶产生的扬尘

据有关调查显示,施工工地的扬尘主要是由运输车辆的行驶产生,约占扬尘总量的60%,在完全干燥情况下,可按下列经验公式计算:

式中:Q——汽车行驶的扬尘,kg/km·辆;

      V——汽车速度,km/h;

      W——汽车载重量,t;

      P——道路表面扬尘量,kg/m2

表30以一辆载重5t的卡车为例,通过一段长度为500m的路面时,不同路面清洁程度,不同行驶速度情况下产生的扬尘量。由此可见,在同样路面清洁情况下,车速越快,扬尘量越大;而在同样车速情况下,路面清洁度越差,则扬尘量越大。

表29  不同车速和地面清洁程度时的汽车扬尘一览表   单位:kg/辆·公里

P车速

0.1kg/m2

0.2kg/m2

0.3kg/m2

0.4kg/m2

0.5kg/m2

1.0kg/m2

5(km/h)

0.0283

0.0476

0.0646

0.0801

0.0947

0.1593

10(km/h)

0.0566

0.0953

0.1291

0.1602

0.1894

0.3186

15(km/h)

0.0850

0.1429

0.1937

0.2403

0.2841

0.4778

20(km/h)

0.1133

0.1905

0.2583

0.3204

0.3788

0.6371

如果在施工期间对车辆行驶的路面实施洒水抑尘,每天洒水4~5次,可使扬尘减少70%左右。表31为施工场地洒水抑尘的试验结果,结果表明实施每天洒水4~5 次进行抑尘,可有效地控制施工扬尘,可将TSP污染距离缩小到20~50m范围。

 

表30    施工场地洒水抑尘试验结果一览表

距离(米)

5

20

50

100

TSP小时平均浓度(mg/m3

不洒水

10.14

2.89

1.15

0.86

洒水

2.01

1.40

0.67

0.60

因此,限速行驶及保持路面清洁,同时适当洒水是减少汽车扬尘的有效手段。

⑵露天堆场和裸露场地的风力扬尘。

由于施工需要,一些建材需露天堆放,一些施工点表层土壤需人工开挖、堆放,在气候干燥又有风的情况下,会产生扬尘,其扬尘量可按堆场起尘的经验公式计算:

Q=2.1(V50–V03e-1.023W

式中:Q ——起尘量,kg/吨·年;

  V50——距地面50米处风速,m/s;

      V0 ——起尘风速,m/s;

  W ——尘粒含水率,%。

由此可见,这类扬尘的主要特点是与风速和尘粒含水率有关,因此,减少建材的露天堆放和保证一定的含水率是抑制这类扬尘的有效手段。尘粒在空气中的传播扩散情况与风速等气象条件有关,也与尘粒本身的沉降速度有关。以沙尘土为例,其沉降速度随扬尘粒径的增大而迅速增大。当粒径为250μm时,沉降速度为1.005m/s,因此,当尘粒大于250μm时,主要影响范围在扬尘点下风向近距离范围内,而真正对外环境产生影响的是一些微小尘粒。根据现场施工季节的气候情况不同,其影响范围和方向也有所不同。施工期间应特别注意施工扬尘的防治问题,须制定必要的防治措施,以减少施工扬尘对周围环境的影响。

另外,本项目施工过程用到的施工机械,主要有施工车辆以及装载机、运输车辆等机械,它们以柴油为燃料,都会产生一定量废气,包括CO、THC、NOX等,考虑其排放量不大,影响范围有限,故可以认为其对环境影响比较小。

⑶施工期环境空气污染防治对策

根据《防治城市扬尘污染技术规范》(HJ/T393-2007)中相关要求,并结合本工程施工场地特点与周边情况,针对施工期环境空气污染防治制定如下措施:

①  在施工场所四周设置围挡。围挡高度应在2.5m以上。

②  施工场地应每天定时洒水,以防止浮沉颗粒,在大风日还应适当增加洒水量及洒水次数。

③  施工场地内运输通道应及时清洗、冲洗,以减少汽车运输扬尘;运输车辆进入施工场地应限速行驶,以减少产尘量;并对施工现场外围也应该加强管理,采取各种措施,防止在运输途中发生材料洒漏等现象。

④  避免起尘材料的露天堆放,多尘物料应加盖篷布或库内堆放。

⑤  建筑材料运输过程中应注意加盖防尘布进行防风抑尘。

⑥  遇到四级或四级以上大风天气,应停止土方作业,并在作业处覆盖防尘网。

只要合理规划、科学管理,切实按照淮北市环保局有关规定进行执行,施工活动不会明显影响场地周围的环境空气质量,而且随着施工活动的结束,这些污染也将消失。

2. 施工期水环境的影响分析及防治

生产废水主要为施工废水及施工机械设备的冲洗水,其主要污染物为悬浮物和少量石油类。

本项目施工量小,施工时间短,施工场地无需建设临时厕所及食堂,施工期生产废水不外排,对环境基本不会产生影响。

拟采取如下水污染控制对策:

①施工期,施工人员清洁可依托施工作业所在地已有的卫生设施。

②施工废水含沙量较大,排入下水道可能会引起堵塞,在场地周围建临时沉淀池,泥浆水经沉淀后可用于施工场地洒水抑尘或回用。

③施工废水和施工机械设备冲洗水经临时沉淀池沉淀处理后用于施工场地洒水抑尘或回用。

3. 施工期噪声影响分析及防治

项目北侧为徐楼,项目施工期噪声会对其产生一定影响。考虑到噪声的叠加影响,昼间、夜间的噪声影响范围将更大。

多个机械同时作业的总等效连续A 声级计算公式为:

 

式中,Leqi-第i 个声源对某预测点的等效声级。

根据以上计算,并按表18施工期噪声源强,预测对项目地块周边主要环境敏感保护目标最近处的昼、夜影响。预测结果详见下表:

表31  施工阶段对敏感点影响预测情况一览表   单位:dB(A

敏感点名称 

敏感点处噪声贡献值

背景值

叠加值

标准值

昼间

夜间

昼间

夜间

昼间

夜间

徐楼

44.3

55.5

43.3

55.8

46.9

60

50

由上表可知,组合施工车辆/设备通过北侧安装2.5米高度的隔声屏障以及控制施工作业时间,对北侧徐楼噪声影响较小。

为了减少施工期间噪声对周围环境的影响,本次环评提出以下噪声预防措施:

(1)在施工过程中,施工单位应严格执行GB12523-2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》中的有关规定,避免施工扰民事件的发生。

(2)施工单位要合理安排施工作业时间,晚间(19:00~22:00)不得从事高噪声施工活动,午间(12:00~14:00)及晚间(22:00~6:00)禁止一切施工活动,以免影响周边居民的休息。如因建筑工程工艺要求或特殊需要必须连续作业而进行夜间施工的,施工单位必须提前7日持建管部门的证明向当地环境保护主管部门申报施工日期和时间,并在周围居民点张贴告示,经环境保护主管部门批准备案后方可进行夜间施工。

(3)施工机械产生的噪声往往具有突发、无规则、不连续和高强度等特点,施工单位应采取合理安排施工机械操作时间的方法加以缓解,并减少同时作业的高噪施工机械数量,尽可能减轻声源叠加影响,建议企业合理安排工程进度和施工阶段,合理化布置施工方案,尽可能的减少施工机械的使用频率。

(4)桩基工程一般应使用混凝土灌注桩或静压桩等低噪声施工技术。拟建项目采用静压桩工艺,若施工时发现部分工段确需采用锤击打桩等施工作业方式的,必须事先获得淮北市环保局杜集区环保分局批准方可施工。

(5)加强施工机械的维修、管理,保证施工机械处于低噪声、高效率的良好工作状态;电动机、水泵、电刨等强噪声设备安置于单独的工棚内,工棚位于施工场区南侧,以减轻对周围敏感点的噪声影响。

(6)要求施工单位在项目区北侧设置2.5米高具有隔音吸声材料的隔声屏障,减少对周围声环境的影响。

(7)合理布置施工场地内的施工设备,特别是产生噪声较大的施工设备工作位置尽量靠场地西侧和南侧,远离北侧敏感点。

(8)对于施工期间的材料运输、敲击、人的喊叫等噪声源,要求施工单位文明施工、加强有效管理以缓解其影响。

(9)要求业主单位在施工现场标明投诉电话,一旦接到投诉,业主单位应及时与当地环保部门取得联系,以便及时处理环境纠纷。

随着工程竣工,施工噪声的影响将不再存在,施工噪声对环境的不利影响是暂时的、短期的行为。

4. 施工期固体废弃物对环境的影响分析及防治

施工期的固废主要为建筑垃圾和施工人员的生活垃圾。建筑垃圾主要为废钢材等。建筑垃圾应及时清扫、分拣,尽量废物利用,不能利用的部分及时清运,用于筑路或填埋低洼地;施工期施工人员的生活垃圾应及时进行清运处理,避免腐烂变质,滋生蚊蝇,产生恶臭,传染疾病,从而给周围环境和作业人员健康带来不利影响。对生活垃圾要进行专门收集,并定期送到指定的垃圾处理场进行统一处置,严禁乱堆乱扔,防止二次污染。

施工单位应详细编制施工组织计划,并建立环境管理制度,安排专人负责施工期间的环境保护工作。按本报告提出的污染防治措施进行施工,可以使其对环境的影响降低到最小程度。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

营运期环境影响分析:      

一、大气环境影响分析

本项目在运营期的大气污染源主要是水泥、矿粉和粉煤灰筒仓粉尘;砂石堆场颗粒物;搅拌站废气;原料输送、计量、投料粉尘;厂区内汽车运输粉尘;天然气锅炉废气;焊接烟尘及食堂油烟等。

(1)废气治理措施

8 项目营运期废气治理措施

排气筒设置的合理性分析:

根据《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中的规定“除储库底、地坑及物料转运点单机除尘设施外,其他排气筒高度应不低于15m。排气筒高度应高出本体建(构)筑物3m以上”。项目建成后生产车间高度为14.85m,为周围200m范围内最高建筑,因此,筒仓和搅拌站排气筒(H1和H2)高度设置为15m满足标准要求。

根据《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中规定,项目拟新建燃气锅炉的烟囱最低允许高度为8m。据此,本项目天然气锅炉(H3)设置为8m是合理可行的。

综上所述,本项目的排气筒设置合理。

(2)废气源强

项目废气经治理后项目废气排放情况见下表。

32  项目有组织废气产生及排放情况汇总表

污染源

污染物名称

排放方式

治理措施及相关参数

捕集处理后排放情况

处理后量t/a

排放速率(kg/h

排放浓度(mg/m3

水泥、矿粉、粉煤灰筒仓

粉尘

1#排气筒

全密闭,布袋除尘器对粉尘的处理效率以99.9%计,风量为6000 m³/h,排气筒内径0.3m,温度20℃

0.016

14.82

0.09

搅拌站

粉尘

2#排气筒

收集效率98%,布袋除尘器对粉尘的处理效率以99.9%计,风量为10000 m³/h,排气筒内径0.4m,温度20℃

0.03

3.12

0.007

锅炉房

烟尘

3#排气筒

风量为8000 m³/h,排气筒内径为0.4m,温度为200℃

0.51

13.29

0.11

SO2

0.84

21.88

0.18

NOX

3.91

101.83

0.82

项目搅拌站、砂石料仓以及焊接等均位于生产车间内,则无组织废气产生及排放情况见下表。

33  项目无组织废气产生及排放情况汇总表

污染源

污染物名称

排放量(t/a

排放速率(kg/h

面源参数m

砂石料仓、搅拌站、原料输送、焊接烟尘

颗粒物

0.694

0.154

240×131×14.85

(3)预测结果与评价

评价采用导则推荐的SCREEN3估算模式,分别计算本项目污染源排放的污染物下风向轴线,并计算相应的占标率。详见下表。

表34  水泥、矿粉、粉煤灰筒仓有组织废气预测结果表(H1

距源中心下风向

距离(m

水泥、矿粉、粉煤灰筒仓

颗粒物

浓度(mg/m3)

占标率

(%)

100

0.0002653

0.03

200

0.000305

0.03

300

0.0003281

0.04

400

0.0002696

0.03

500

0.0002143

0.02

600

0.0001725

0.02

700

0.0001416

0.02

800

0.0001186

0.01

900

0.0001011

0.01

1000

0.00008753

0.01

1100

0.00007677

0.01

1200

0.0000681

0.01

1300

0.000061

0.01

1400

0.00005509

0.01

1500

0.00005013

0.01

1600

0.0000459

0.01

1700

0.00004228

0.00

1800

0.00003913

0.00

1900

0.00003638

0.00

2000

0.00003397

0.00

2100

0.00003183

0.00

2200

0.00002992

0.00

2300

0.00002821

0.00

2400

0.00002668

0.00

2500

0.00002529

0.00

下风向最大浓度

0.0003395

最大浓度占标率(%)

0.04

最大浓度出现距离

256

表35  搅拌站有组织废气预测结果表(H2

距源中心下风向

距离(m

搅拌站

颗粒物

浓度(mg/m3)

占标率

(%)

100

0.00264

0.29

200

0.003102

0.34

300

0.003667

0.41

400

0.003137

0.35

500

0.002546

0.28

600

0.002074

0.23

700

0.001716

0.19

800

0.001445

0.16

900

0.001237

0.14

1000

0.001074

0.12

1100

0.0009441

0.10

1200

0.000839

0.09

1300

0.0007526

0.08

1400

0.0006806

0.08

1500

0.0006199

0.07

1600

0.0005681

0.06

1700

0.0005236

0.06

1800

0.000485

0.05

1900

0.0004512

0.05

2000

0.0004214

0.05

2100

0.000395

0.04

2200

0.0003715

0.04

2300

0.0003505

0.04

2400

0.0003315

0.04

2500

0.0003143

0.03

下风向最大浓度

0.003708

最大浓度占标率(%)

0.41

最大浓度出现距离

275

表36   天然气锅炉有组织废气预测结果表(H3

距源中心下风向

距离(m

天然气锅炉(H1

烟尘

SO2

NOx

浓度(mg/m3)

占标率

(%)

浓度(mg/m3)

占标率

(%)

浓度(mg/m3)

占标率

(%)

100

0.001051

0.12

0.002701

0.54

0.01231

5.13

200

0.0009615

0.11

0.002472

0.49

0.01126

4.69

300

0.0008038

0.09

0.002067

0.41

0.009416

3.92

400

0.0006816

0.08

0.001753

0.35

0.007985

3.33

500

0.0008002

0.09

0.002058

0.41

0.009373

3.91

600

0.0008251

0.09

0.002122

0.42

0.009666

4.03

700

0.0008012

0.09

0.00206

0.41

0.009386

3.91

800

0.0007561

0.08

0.001944

0.39

0.008857

3.69

900

0.0007041

0.08

0.001811

0.36

0.008248

3.44

1000

0.0006521

0.07

0.001677

0.34

0.007639

3.18

1100

0.0006031

0.07

0.001551

0.31

0.007065

2.94

1200

0.0005582

0.06

0.001435

0.29

0.006539

2.72

1300

0.0005176

0.06

0.001331

0.27

0.006064

2.53

1400

0.0004812

0.05

0.001237

0.25

0.005637

2.35

1500

0.0004486

0.05

0.001154

0.23

0.005255

2.19

1600

0.0004194

0.05

0.001079

0.22

0.004913

2.05

1700

0.0003932

0.04

0.001011

0.20

0.004607

1.92

1800

0.0003697

0.04

0.0009506

0.19

0.004331

1.80

1900

0.0003485

0.04

0.000896

0.18

0.004082

1.70

2000

0.0003293

0.04

0.0008467

0.17

0.003857

1.61

2100

0.0003118

0.03

0.0008019

0.16

0.003653

1.52

2200

0.000296

0.03

0.0007611

0.15

0.003467

1.44

2300

0.0002815

0.03

0.0007239

0.14

0.003298

1.37

2400

0.0002683

0.03

0.0006898

0.14

0.003143

1.31

2500

0.0002561

0.03

0.0006586

0.13

0.00300

1.25

下风向最大浓度

0.001051

0.002702

0.01231

最大浓度占标率(%)

0.12

0.54

5.13

最大浓度出现距离

101

101

101

表37  生产车间无组织废气预测结果表

距源中心下风向

距离(m

生产车间

颗粒物

浓度(mg/m3)

占标率

(%)

100

0.005899

0.66

200

0.00785

0.87

300

0.008329

0.93

400

0.006919

0.77

500

0.005558

0.62

600

0.004496

0.50

700

0.0037

0.41

800

0.003101

0.34

900

0.002644

0.29

1000

0.002288

0.25

1100

0.002007

0.22

1200

0.001779

0.20

1300

0.001593

0.18

1400

0.001438

0.16

1500

0.001308

0.15

1600

0.001197

0.13

1700

0.001101

0.12

1800

0.001019

0.11

1900

0.0009475

0.11

2000

0.0008844

0.10

2100

0.0008282

0.09

2200

0.000778

0.09

2300

0.0007332

0.08

2400

0.000693

0.08

2500

0.0006567

0.07

下风向最大浓度

0.008656

最大浓度占标率(%)

0.96

最大浓度出现距离

253

根据上述表格可知,水泥、矿粉、粉煤灰筒仓有组织排放的粉尘(H1)下风向最大落地浓度为0.0003395mg/m3,最大浓度占表率为0.04%,最大浓度出现距离为256m;搅拌站有组织排放的粉尘(H2)下风向最大落地浓度为0.003708mg/m3,最大浓度占表率为0.41%,最大浓度出现距离为275m;天然气锅炉有组织排放的烟尘、SO2、NOX(H3)下风向最大落地浓度分别为0.001051mg/m3、0.002702 mg/m3、0.01231 mg/m3,最大浓度占表率分别为0.12%、0.54%、5.13%,最大浓度出现距离均为101m;生产车间无组织排放的粉尘下风向最大落地浓度为0.008656mg/m3,最大浓度占表率为0.96%,最大浓度出现距离为253m。根据上述可知,本项目有组织和无组织排放的废气污染物最大落地浓度占标率均小于10%。确定项目大气评价等级为三级,本项目对区域环境空气不产生明显影响。

(4)厂界监控点环境影响

评价采用导则推荐的SCREEN3估算模式,预测项目颗粒物对厂界的贡献浓度,计算结果见下表:

表38  无组织排放源厂界浓度贡献值一览表

              监控点

污染物

东厂界

南厂界

北厂界

西厂界

颗粒物

贡献浓度(mg/m³)

0.003923

0.008599

0.00422

0.003641

无组织排放限值(mg/m³)

0.5

0.5

0.5

0.5

根据估算模式预测结果,无组织排放颗粒物厂界浓度贡献值较小,项目无组织排放的颗粒物厂界浓度均满足水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)中重点地区排放限值的规定。

(10)环境防护距离

①    大气环境防护距离

根据《环境影响评价导则大气环境》(HJ2.2—2008)中A.3.2中“大气环境防护距离计算模式执行文件及使用说明”,并利用环境保护部环境工程评估中心环境质量模拟重点实验室网站(http://www.lem.org.cn)中的模拟程序进行计算。

根据模拟程序计算得出,本项目生产单元大气环境防护距离无超标点。因此在采取本环评建议的污染防治措施的前提下,无组织粉尘可达标排放,对环境影响较小。

②卫生防护距离

根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)中有害气体无组织排放控制与工业企业卫生防护距离标准的制定方法,工业企业卫生防护距离按下式计算:

Qc/Cm=1/A×(B×IC+0.25×r20.05×LD

式中:Cm—标准浓度限值,mg/m3。该标准为规定浓度限值的大气污染物;

A、B、C、D—卫生防护距离计算系数。当地年均风速2~4m/s,具体取值详见下表;

Qc—工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平,kg/h;

L—工业企业所需卫生防护距离,m;

r—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径,m。

表39  卫生防护距离计算系数

计算

系数

工业企业所在

地区近五年平均

风速m/s

卫生防护距离L,m

L≤1000

1000L≤2000

L2000

工业企业大气污染源构成类别1

A

<2

2~4

>4

400

700

530

400

470

350

400

350

260

400

700

530

400

470

350

400

350

260

80

380

290

80

250

190

80

190

140

B

<2

>2

0.01

0.021

0.015

0.036

0.015

0.036

C

<2

>2

1.85

1.85

1.79

1.77

1.79

1.77

D

<2

>2

0.78

0.84

0.78

0.84

0.57

0.76

备注:工业企业大气污染源构成分为三类:

I类:与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量,大于标准规定的允许排放量的1/3者。

II类:与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量,小于标准规定的允许排放量的1/3,或虽无排放同种大气污染物之排气筒共存,但无织组排放的有害物质的容许浓度指标是按急性反应指标确定者。

III类:无排放同种有害物质的排气筒与无组织排放源共存,无组织排放的有害物质的容许浓度是按慢性反应指标确定者。

项目建设完成后,按照有害气体无组织排放控制与工业企业卫生防护距离标准的指定方法,可算出项目允许排放量卫生防护距离。

 

 

表40  卫生防护距离计算系数及结果一览表

污染源

污染物

参数A

参数B

参数C

参数D

计算值

提级后

砂石堆场、搅拌站、原料输送、焊接烟尘

颗粒物

350

0.021

1.85

0.84

1.239

50

结合上表计算结果,并根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T 13201-91)中要求“无组织排放多种有害气体的工业企业,按Qc/Cm 的最大值计算其所需卫生防护距离;但当按两种或两种以上的有害气体的Qc/Cm值计算的卫生防护距离在同一级别时,该类工业企业的卫生防护距离级别应该高一级”。据此,根据上表计算结果,确定项目各单元防护距离为50m。

②  环境防护距离

根据上述计算结果,评价从严控制,最终确定项目环境防护距离为:以厂界为边界,设置50m环境防护距离,其包络线图见附图五。在50m环境防护距离内有约50户居民(徐楼)将实施环保搬迁(搬迁证明详见附件),待敏感目标搬迁后企业方可投入生产,且今后不新建居民、学校、医院等环境敏感点后项目与周边环境相容。

项目50m范围内无居民区、学校、医院等敏感目标,今后也不得在卫生防护距离内建设居民区、学校、医院等敏感目标。本评价建议在厂界设置绿化隔离带,减少其对周围环境的影响。

(11)大气环境影响评价结论

综上所述,正常工况项目废气污染物对周围环境影响较小,项目无组织排放污染物均能够做到厂界达标;但是,项目建成后还必须加强废气治理措施的管理和维护,最大程度减少废气非正常排放状况的发生。经计算,本项目环境防护距离为厂界外50m,项目50m范围内存在居民等环境敏感目标,待企业解决防护距离范围内的居民拆迁后,且今后不新建居民、学校、医院等环境敏感点后项目与周边环境相容。

二、水环境影响分析

(1)废水处理措施

本项目生产过程产生的废水主要包括职工的生活废水、食堂废水、生产废水等等,生产废水经沉淀池处理后回用不外排;生活污水经化粪池预处理、食堂废水经油水分离器预处理后排水市政管网,经市政管网进入淮北龙湖开发区污水处理厂进一步处理,最终排入龙河。

废水经淮北龙湖开发区污水处理厂处理后,废水中主要污染物排放浓度均达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准要求。废水接管总量为11760t/a,污染物排放总量为COD:0.588t/a、BOD5:0.118t/a、SS:0.118t/a、NH3-N:0.059 t/a、动植物油:0.012t/a。

(2)接管可行性分析

淮北龙湖工业园污水处理厂设计规模为40000m3/d,采用奥贝尔氧化沟+絮凝沉淀深度处理工艺,设计出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A 标准,出水排入龙河。污水处理厂处理工艺流程图见下图。

图9 龙湖开发区污水处理厂处理工艺流程图

本项目位于龙湖开发区污水处理厂收水服务范围内,废水经厂区污水处理站处理后,可达到龙湖开发区污水处理厂的接管标准;本项目污水产生量为39.20m³/d,龙湖开发区污水处理厂剩余处理能力完全能够满足本项目污水处理要求,因此本项目废水接入龙湖开发区污水处理厂,从水质、水量来看,不能对其造成冲击负荷,因此本项目废水接入龙湖开发区污水处理厂是可行的。

三、噪声环境影响分析

(1)噪声源

本项目生产过程中的主要噪声源为生产设备运行噪声,主要来自于清洗机、振捣台和振捣刮平机、抹光机、砂石分离机、搅拌站、天然气锅炉、粉碎机和运输车辆等生产设备产生的噪声,噪声声级值在70~95dB(A)之间。噪声源源强分别见下表。

41  项目噪声源及噪声强度

噪声源

数量(个)

噪声源强

dBA

控制措施

降噪效果

dBA

清洗机

2

75~80

①选用低噪声设备

隔声罩、减振基础等;

②隔声门、窗户采用隔声窗或双层中空玻璃窗;

③工作时关闭门窗等

④日常管理和维护保养等

40以上

振捣台和振捣刮平机

4

70-90

抹光机

2

75~80

砂石分离机

1

70~95

搅拌站

2

70~95

天然气锅炉

2

70~80

①隔声门、窗户采用隔声窗或双层中空玻璃窗;②工作时关闭门窗等

25以上

货物运输车辆噪声

若干

70~75

货物运输时间和运输线路加强控制

10-20

水泵

若干

80~85

消声、减振、隔声

10-20

风机

若干

70~75

消声、减振、隔声

10-20

(2)声环境影响预测

根据本项目所在地块周边环境情况确定噪声影响预测范围为厂界四周。根据噪声的传播规律可知,从噪声源至受声点的噪声衰减总量是由噪声源到受声点的距离、车间墙体隔声量、空气吸收和建筑屏障的衰减综合而成。

根据拟建项目设备声源特征和声学环境的特点,视设备声源为点源,声场为半自由声场,依据《环境影响评价技术导则-声环境》(HJ2.4-2009),选用无指向性声源几何发散衰减预测模式预测厂界噪声及敏感点噪声贡献值。

①户外声传播衰减计算

应根据声源声功率级或靠近声源某一参考位置处的已知声级、户外声传播衰减,计算距离声源较远处的预测点的声级,可按下式计算:

Lp(r)= Lp(r0)- (Adiv + Aatm + Abar+ Agr+ Amisc

式中:

Adiv—几何发散引起的倍频带衰减;

Aatm—大气吸收引起的倍频带衰减;

Agr—地面效应引起的倍频带衰减;

Abar— 声屏障引起的倍频带衰减;

Amisc—其他多方面效应引起的倍频带衰减。

在只考虑几何发散衰减时,可用下式计算:

LA(r)= LA(r0)- Adiv

②无指向性点声源几何发散衰减的基本公式是:

③建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值(Leqg)计算公式:

                      

式中:

Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值,dB(A);

LAi—i声源在预测点产生的A声级,dB(A);

T—预测计算的时间段,s;

ti—i声源在T时段内的运行时间,s。

④预测点的预测等效声级(Leq)计算公式:

Leq = 10lg(100.1Leqg +100.1Leqb)

式中:

Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值,dB(A);

Leqb—预测点的背景值,dB(A)。

(4)预测结果

42  项目环境噪声贡献值预测表      单位:dB(A)

预测点

背景值

贡献值

预测值

标准值

达标情况

昼间

夜间

昼间

夜间

昼间

夜间

东厂界

/

/

47.3

/

/

60

50

达标

南厂界

/

/

33.2

/

/

60

50

达标

西厂界

/

/

43.7

/

/

60

50

达标

北厂界

/

/

39.5

/

/

60

50

达标

徐楼

55.5

43.3

38.2

55.6

44.5

60

50

达标

由上表预测可知,本项目营运期噪声对各厂界贡献值较小,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区标准。噪声经距离衰减、隔声降噪等措施处理后,对周围环境的影响较小,因此本项目的运营期噪声不会对周围声环境造成明显影响。

四、固体废物

1)固废源强

43  危险废物贮存场所基本情况表

序号

贮存场所名称

危险废物名称

危险废物类别

危险废物代码

位置

占地

面积

贮存

方式

贮存

能力

贮存

周期

1

危废间

脱模剂和缓凝剂包装桶

HW49其他废物

900-041-49

厂房西侧

8㎡

密闭设施内

10t/a

3个月

2

 

废机油

HW08废矿物油与含矿物油废物

900-249-08

3

废抹布

HW49其他废物

900-041-49

44  项目固体废物产生及处置情况汇总表

序号

固废名称

危险属性

(分类编号)

废物代码

性状

主要成分

产生量(t/a)

处理方法

排放量(t/a)

1

脱模剂和缓凝剂包装桶

HW49其他废物

900-041-49

固态

有机物

3

委托有资质单位处理

0

2

废机油

HW08废矿物油与含矿物油废物

900-249-08

固态

有机物

0.05

0

3

布袋除尘器粉尘

一般固废

/

固态

水泥等

355.01

回用

0

4

沉淀渣

一般固废

/

固态

水泥、砂石等

100

0

5

钢筋边角料

一般固废

/

固态

金属

17

物资回收公司回收

0

6

焊渣

一般固废

/

固态

金属

0.52

0

7

生活垃圾

一般固废

/

固态

纸屑等

45

环卫部门定期清运

0

8

废抹布

HW49其他废物

900-041-49

固态

有机物

0.001

0

9

食堂垃圾

一般固废

/

固态

食物残余

60

资质单位处置

0

10

废油脂

一般固废

/

固态

动物油脂等

0.18

0

11

废过滤材料

一般固废

/

固态

金属离子等

0.06

厂家回收

0

(2)危险废物临时储存场所环境保护措施

本项目的危废暂存间,位于一号厂房西南角,建筑面积为8m2。根据危废暂存间执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001),项目单位临时储存应做到以下防范措施:①贮存场所地面与裙脚要用坚固、防渗(渗透系数≤10-7cm/s)的材料建造,建筑材料必须与危险废物相容,周围应设置围墙或其他防护栅栏;②不相容的危险废物不能堆放在一起,必须将危险废物装入容器内,且容器必须完好无损,禁止将不相容(相互反应)的危险废物在同一容器内混装;③必须有泄露液体收集装置、气体导出口及气体净化装置;④设施内要有安全照明设施和观察窗口;⑤用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方,必须有耐腐蚀的硬化地面,且表面无缝隙。

(3)危废处置可行性分析

项目产生危废委托资质单位进行处置,项目区附近危废处置单位包括安徽浩悦环境科技有限责任公司(总处理规模为2.11万吨/年)、滁州超越环保科技有限公司(总处理规模为2.20万吨/年)等,本项目危废产生类别以及处理量均能够在其处置范围内,因此项目区附近资质单位有能力接纳本项目产生的危废。

采取以上措施后,项目产生的固体废物对外环境无影响。

五、清洁生产分析

(1)原辅材料清洁性分析

本项目采用的原料无毒无害,锅炉使用天然气,符合清洁生产提出的尽量少用有毒和有害原材料的指导思想。

(2)产品清洁性分析

本项目产品为钢结构件和预制构件,相对清洁。

(3)生产设备、工艺先进性分析

建设项目筒库呼吸粉尘和搅拌粉尘经收集后回用于生产,节约了原辅材料并减少了污染物排放。优先选用低噪声设备,易产生噪音的设备设置防噪措施,减少各种污染物的排放。项目采用电锅炉,对环境影响较小。

(4)污染物达标排放分析

项目废气均进行了除尘处理,可做到达标排放;生活污水经厂区化粪池和油水分离器预处理后排入淮北市龙湖工业园污水处理厂处理,可达标排放;噪声通过隔声措施基本无影响;固废都得到相应处理。建设项目污染物均可以达标排放,对外环境和环境敏感目标影响较小。

综上所述,建设项目原辅材料无毒,产品无毒无害,清洁环保;生产工艺先进;生产中产生的污染物均能达标排放。因此,本项目符合清洁生产的要求。

六、环保投资分析

本项目总投资30000万元,其中环保投资120万元,占总投资的0.4%。投资估算详见下表。

45  建设项目环保投资一览表

序号

名称

环保设备

投资/万元

处理效果

1

污水处理、雨污分流

化粪池,沉淀池,油水分离器,雨污管网铺设

15

雨污分流,污水处理后满足淮北龙湖开区区污水处理厂接管标准

2

废气处理设施

筒库仓顶密闭+3套布袋除尘器+1根15米高排气筒;搅拌站收集系统+1套布袋除尘器+1根15米高排气筒;1根8米高天然气锅炉排气筒;洒水、降尘措施、输送管道密闭;加强厂房通风

80

废气达标排放

3

噪声治理

低噪声设备、高噪声设备的减振基础、厂房建筑隔声

15

厂界噪声达标

4

固废暂存

仓危废收集间、垃圾箱等固废暂存设施

10

防止二次污染

合   计

120

七、“三同时”验收一览表

本项目所涉及到的各项环保措施必须按照“三同时”的要求落实到位,各项环保措施“三同时”验收项目见下表。

46  环保措施“三同时”验收一览表

序号

类别

治理对象

治理方案

监测点位

治理效果

1

废水

治理

生活污水

沉淀池、化粪池、油水分离器

雨污分流

监测点位:污水总排口;

监测因子:COD、NH3

预处理生活污水达到淮北龙湖工业园污水处理厂接管标准

2

废气

治理

筒仓

筒库仓顶密闭+3套布袋除尘器+1根15米高排气筒

监测点位:排气筒进、排气口;

监测因子:颗粒物

《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)中重点地区排放限值的规定

搅拌站

收集系统+1套布袋除尘器+1根15米高排气筒

砂石堆场、搅拌站

洒水、降尘措施、输送管道密闭

监测点位:厂界;监测因子:颗粒物

汽车运输粉尘、焊接烟尘

洒水、清洗机除尘器、加强通风等

监测点位:厂界;监测因子:颗粒物

《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中排放标准

天然气锅炉废气

8m排气筒外排

监测点位:排口

监测因子:烟尘、NO2、SO2

《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)重点地区排放限值标准

3

固体

废物

布袋除尘器收集粉尘

回用

/

不产生二次污染

脱模剂和缓凝剂包装桶

厂家回收

废机油

资质单位处置

钢筋边角料

物资公司回收

生活垃圾、废含油抹布

环卫部门统一处理

食堂垃圾、废油脂

资质单位处置

4

噪声

各车间生产设备噪声

墙体隔音、安装消声、减震装置,合理布局等

监测点位:厂界;

监测因子:等效连续A声级

满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果

类型

内容

排放源

(编号)

污染物

名称

防治措施

预期治理效果

筒仓

烟(粉)尘

筒库仓顶密闭+3套布袋除尘器+1根15米高排气筒

《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)中重点地区排放限值的规定

搅拌站

收集系统+1套布袋除尘器+1根15米高排气筒

砂石堆场、搅拌站

洒水、降尘措施、输送管道密闭

汽车运输粉尘、焊接烟尘

洒水、清洗机除尘器、加强通风等

《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中排放标准

天然气锅炉

烟尘、NO2、SO2

8m排气筒外排

《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)重点地区排放限值标准

生活污水、食堂废水

COD、BOD5、SS、NH3-N等

化粪池,油水分离器、污水管网

预处理生活污水达到淮北龙湖工业园污水处理厂接管标准

筒仓、搅拌站

粉尘

回用

有效处置,不会产生二次污染

生产车间

脱模剂和缓凝剂包装桶

厂家回收

机修

废机油

资质单位处置

钢筋加工

钢筋边角料

物资公司回收

办公

生活垃圾、废含油抹布

环卫部门统一处理

食堂

食堂垃圾、废油脂

资质单位处置

噪声

对噪声源采取墙体隔音、安装消声、减震装置,合理布局等措施,使项目厂界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类。

其它

生态保护措施及预期效果:

项目周围无大面积自然植被群落及珍稀动植物资源等,因此,本项目对周围生态环境几乎无影响。

 

结论与建议

一、结论:

1、项目概况

安徽中冶淮海装配式建筑有限公司拟在安徽省淮北市杜集区经济开发区紫藤北路西侧20米新建年产15万立方米装配式建筑生产基地项目(一期),采用混凝土拌合供给系统、布料振捣系统、养护系统、成品输送系统、附件安装等生产工艺进行生产。

项目总投资30000万元,其中环保投资120万元,占总投资的0.4%。

2、产业政策符合性                                                                                 

根据发改委《产业结构调整指导目录(2011年本)》可知,本项目不在第二类限制类及第三类淘汰类条款中,也不属于鼓励类;项目不属于《安徽省工业产业结构调整指导目录(2007 年本)》中的第二类限制类及第三类淘汰类。因此,本项目可视为允许类,符合国家和地方产业政策导向要求。

3、项目选址可行性分析

项目位于淮北市杜集开发区紫藤北路,根据《安徽淮北杜集经济开发区总体规划(2016-2030)》,项目用地属于二类工业用地,符合杜集经济开发区总体规划的要求。

4、环境质量现状评价结论

项目所在区域大气污染物NO2、SO2年均值均低于《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准,可吸入颗粒物年均值超标;区域噪声环境质量良好,基本符合(GB3096-2008)《声环境质量标准》中2类标准;龙河水质符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅳ类标准。

5、施工期环境影响分析结论

施工期产生的环境问题主要有地面扬尘、粉尘、施工噪声、施工废弃物及废水等,在采取切实可行的污染防治措施后对外环境影响较轻,同时这类污染影响是短期的,在施工结束后将消失。

6、运行期环境影响分析结论

(1)废气

项目运营期的大气污染源主要是水泥、矿粉和粉煤灰筒仓粉尘;砂石堆场颗粒物;搅拌站废气;原料输送、计量、投料粉尘;厂区内汽车运输粉尘;天然气锅炉废气、焊接烟尘及食堂油烟等。

其中有水泥、矿粉和粉煤灰三个筒仓粉尘通过密闭并采取3套布袋除尘器除尘系统处置后由1根15m高排气筒排放;搅拌站废气通过收集系统并配置1套布袋除尘系统处置后后由1根15m高排气筒排放;2台天然气锅炉废气通过1根8m高排气筒排放;砂石堆场、原料输送、计量以及焊尘烟尘均为无组织排放,通过车间内部传输环节密闭、洒水降尘、加强车间通风等方式降低其对周围大气环境产生影响。根据预测项目有组织和无组织排放的废气污染物最大落地浓度占标率均小于10%。确定项目大气评价等级为三级,本项目对区域环境空气不产生明显影响。项目环境防护距离为厂界外50m,项目50m范围内存在居民等环境敏感目标,待企业解决防护距离范围内的居民拆迁后,且今后不新建居民、学校、医院等环境敏感点后项目与周边环境相容。   

(2)废水

本项目用水主要是天然气锅炉用水、制浆系统用水、冲洗用水和职工办公用水。天然气锅炉软水制备产生的浓盐水集中收集后用于制浆;砂浆搅拌用水全部进入产品;产生的冲洗废水和清洗废水汇入沉淀池后循环使用,均不会有废水产生。

本项目主要废水为生活污水和餐饮废水,污水经化粪池和油水分离器处理满足淮北龙湖工业园污水处理厂设计进水指标后,接管进入龙湖工业园污水处理厂处理达标,尾水排入龙河,基本不会对附近地表水体产生影响。

(3)噪声

本项目生产过程中的主要噪声源为生产设备运行噪声,主要来自于清洗机、振捣台和振捣刮平机、抹光机、砂石分离机、搅拌站、天然气锅炉、粉碎机和运输车辆等生产设备产生的噪声,噪声声级值在70~95dB(A)之间。

项目生产设备均在室内设置,产噪设备均采取相应的隔声、减振等措施,并经厂区建筑物的隔声、距离的衰减,厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区标准,预计不会对建设项目周围声环境造成不良影响。

(4)固废

本项目产生的固体废物主要为收尘器收集的粉尘,钢筋加工时产生的废钢筋,脱模剂和缓凝剂包装桶、生产过程中产生的废油及含油棉纱、手套,职工生活垃圾。

收尘器收集的粉尘回收用于生产;废钢筋集中收集后外售;生产过程中产生的废机油作为危废集中收集后送至有资质的危废处置单位进行处置,脱模剂和缓凝剂包装桶由生产厂界回收;生活垃圾和含油棉纱、手套集中收集后由环卫部门统一处理。

本项目固体废物经以上处理措施后均得到合理的处置,不会产生二次污染,对周围环境影响较小。

综上所述,本项目符合国家现行产业政策,采取的环保措施可使污染物达标排放。本项目的建设能带动所在区域的经济增长,具有良好的社会效益、经济效益、环境效益。只要严格落实本环境影响报告表提出的环保措施,确保本项目产生的污染物达标排放,从环境保护的角度来看,本项目的建设是可行的。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

预审意见:

 

 

 

 

                                           公   章

 

经办人                                   年   月   日

 

 

下一级环境保护行政主管部门审查意见:

 

 

 

 

 

 

 

                                           公   章

 

 经办人                                   年   月   日            

审批意见:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                              公   章

 

  经办人                                    年   月   日

 

 

 

 

 

 

 

注        释

    一、本报告表应附以下附件、附图:

     附件1 委托书

     附件2 备案文件

附件3 营业执照

     附件4 征迁说明

附件5 淮北市环境质量公告

 

     附图1  项目地理位置图

附图2  项目周边概况图

附图3  项目敏感目标分布图

附图4  建设项目平面布置图

附图5  建设项目环境防护距离包络线图

二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响,应

    进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征,应选下列

    1—2项进行专项评价。

1、大气环境影响专项评价

2、水环境影响专项评价(包括地表水和地下水)

3、生态影响专项评价

4、声影响专项评价

5、土壤影响专项评价

6、固体废弃物影响专项评价

本项目包含大气专项,专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。

 

 

 

 

 

建设项目环境影响报告表

 

 

 

 

 

 

项目名称:年产15万立方米装配式建筑生产基地项目(一期)          

建设单位:      安徽中冶淮海装配式建筑有限公司           

 

 

 

 

 

 

国家环境保护部编制

20189

 


《建设项目环境影响报告表》编制说明

 

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。

  1. 项目名称——指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。
  2. 建设地点——指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。
  3. 行业类别——按国标填写。
  4. 总投资——指项目投资总额。
  5. 主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。
  6. 结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。
  7. 预审意见——由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。
  8. 审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

 

建设项目基本情况

项目名称

年产15万立方米装配式建筑生产基地项目(一期)

建设单位

安徽中冶淮海装配式建筑有限公司

法人代表

王平

联系人

黄文清

通讯地址

安徽省淮北市杜集区经济开发区紫藤北路西侧20米

联系电话

15385611006

传   真

/

邮政编码

235000

建设地点

安徽省淮北市杜集区经济开发区紫藤北路西侧20米

立项审批部门

杜集区发展改革委

备案号

杜发改[2018]213号

建设性质

新建■ 改扩建□ 技改□

行业类别及代码

C3022 砼结构构件制造

建筑面积(m2)

30581

绿化面积(m2)

480

总投资

(万元)

30000

其中:环保投资(万元)

120

环保投资占总投资比例

0.4%

评价经费

(万元)

预期投产日期

2019年01月01日

一、项目背景及概况

推荐新型建筑工业化是实现建筑业转型升级的有效途径和重要内容,是促进建筑业持续健康发展的新模式。新型建筑工业化是以构件预制化生产、装配式施工为生产方式,以设计标准化、构件部品化、施工机械化为特征,能够整合设计、生产、施工等整个产业链,实现建筑产品节能、环保的可持续发展的新型建筑生产方式。

安徽中冶淮海装配式建筑有限公司拟投资30000万元,在安徽省淮北市杜集区经济开发区紫藤北路西侧20米原安徽金海商贸有限公司场址,新建年产15万立方米装配式建筑生产基地项目(一期),采用混凝土拌合供给系统、布料振捣系统、养护系统、成品输送系统、附件安装等生产工艺进行生产。

根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》等法规文件,本项目需进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》,本项目属于“十九、非金属矿物制品业 50 砼结构构件制造、商品混凝土加工中“全部””,故本项目环评类别为环境影响报告表。因此,建设单位安徽中冶淮海装配式建筑有限公司委托江苏润环环境科技有限公司对该项目进行环境影响评价工作。接受委托后我单位立即组织有关技术人员进行现场踏勘、收集资料。依据国家有关法规文件和环境影响评价技术导则,编制了该项目环境影响评价报告表,报请环保主管部门审查、审批,以期为项目实施和管理提供参考依据。

二、编制依据

(1)《中华人民共和国环境保护法(修订)》(2015年1月1日施行);

(2)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1997年3月1日施行);

(3)《中华人民共和国大气污染防治法(修订)》(2016年1月1日施行);

(4)《中华人民共和国环境影响评价法(修订)》(2016年9月1日施行);

(5)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2016年11月7日修正);

(6)《中华人民共和国水污染防治法》(2018年1月1日施行);

(7)《中华人民共和国水土保持法(修订)》(2011年3月1日施行);

(8)《中华人民共和国循环经济促进法》(2009年1月1日施行);

(9)《中华人民共和国清洁生产促进法(修订)》(2012年7月1日施行);

(10)《中华人民共和国节约能源法(修订)》(2016年7月1日施行);

(11)《国务院关于修改《建设项目环境保护管理条例》的决定》(国务院第682号令,2017年10月1日施行);

(12)《安徽省大气办关于印发《2018年安徽省大气污染防治重点工作任务》的通知》(安徽省大气污染防治联席会议办公室,2018年2月23日);

(13)《安徽省大气污染防治条例》(安徽省十二届人大四次会议通过,2015年3月1日);

(14)《淮北市人民政府办公室关于印发淮北市大气污染防治行动计划实施情况考核办法(试行)的通知》(淮政办秘[2015]2号);

(15)《淮北市人民政府关于划定淮北市高污染燃料禁燃区的通告》(淮政发[2014]114号,2014年10月8日);

(16)《关于印发淮北市大气污染防治实施细则的通知》(淮北市人民政府,淮政[2014]9号,2014年2月16日);

(17)建设项目各类设计图表以及建设方提供的与本项目相关的其它技术资料。

三、项目基本情况

(1)项目名称

年产15万立方米装配式建筑生产基地项目(一期);

(2)建设单位

安徽中冶淮海装配式建筑有限公司;

(3)项目性质

新建;

(4)建设地点及周围环境状况

该项目位于安徽省淮北市杜集区经济开发区紫藤北路西侧20米。项目东侧为紫藤北路;南侧为闲置厂房;西侧为空地;北侧为待拆除徐楼村庄。具体地理位置详见附图一,项目周围关系图详见附图二。

(5)项目总投资

该项目总投资30000万元,其中环保投资120万元。

(6)产品方案及建设规模

项目产品主要包括预制外墙结构部件、内墙结构部件、叠合板、楼梯、阳台和空调板等。项目具体产品方案详见下表1。

1   项目产品方案

序号

生产线

产品名称

设计生产能力

年生产天数/

1

综合生产线

外墙板、内墙板、叠合板

6万立方米

300

2

内墙生产线

内墙板、叠合板

6万立方米

300

3

固定生产线

楼梯、阳台、空调板

3万立方米

300

(7)建设内容

项目建设内容及工程规模见下表。

项目组成一览表

工程类别

单项工程名称

工程内容

工程规模

主体工程

生产车间

(1F,建筑面积23040m2

固定生产线一条,主要生产楼梯、阳台、空调板等异形件,年设计生产产能3万立方米;

年生产外墙板、内墙板、叠合板、楼梯、阳台和空调板15万立方米

内墙生产线一条,主要生产内墙板和叠合板,年设计生产产能6万立方米;

综合生产线一条,主要生产外墙板、内墙板和叠合板,年设计生产产能6万立方米;

搅拌站

位于项目生产车间西北侧,用于每年15万m3的预制混凝土的搅拌生产,建筑面积为2007.54 m2

办公楼和实验室(3F)

办公和产品性能检测用房,实验室仅对产品的物理性能进行检测,不存在化学实验室

位于厂区的北侧,办公楼面积为4263 m2

辅助工程

门卫房(1F)

共三间

位于厂区东侧三处出入口,建筑面积为30m2

天然气锅炉房(1F)

共一栋,2台2t/h天然气锅炉

位于厂区东侧,建筑面积400m2

食堂(1F)

共一栋

位于厂区的北侧,建筑面积为420 m2

宿舍

共一栋,为厂区内已有建筑(3F)

位于项目区东侧,建筑面积为2430 m2

展示区

主要用于产品的展示

位于项目区东北侧

地磅房

共一栋

位于项目区东侧,建筑面积为32 m2

储运工程

仓库

共两间原料库房

位于生产车间南侧中间位置,占地面积约510 m2

仓筒

4个总容积为200m³的砂石料仓,1座容积为1200kg的水泥筒仓,1座容积为500kg的粉煤灰筒仓;1座容积为500kg的矿粉筒仓

均位于生产车间的西北侧,其中砂石料仓位于搅拌站西侧,水泥筒仓、粉煤灰筒仓和矿粉筒仓位于搅拌站南侧

成品堆场

厂区内设有成品堆场

位于项目区南侧,占地面积23000 m2

公用工程

给水

工业园给水管网供给

年给水量85736.4t

排水

雨污分流,生活污水预处理后经工业园区污水管网进淮北龙湖开发区污水处理厂处理,生产废水经沉淀池处理后循环利用,不外排

年排水量11760t

供电

淮北市杜集区滂汪工业园园区提供10kV电源接入厂区东侧变电室

年消耗电量约465万度

环保工程

废水治理措施

化粪池、污水管网

经化粪池处理的生活污水进淮北龙湖开发区污水处理厂

沉淀池

循环使用,没有废水产生

废气治理措施

3个筒库仓顶设脉冲式布袋除尘器和1根15米高排气筒;搅拌粉尘设1套布袋除尘器和1根15米高排气筒;4个砂石堆场密闭堆存,车间顶部设水喷淋装置;天然气锅炉设1根8m排气筒;车间加强厂房通风

废气达标排放

噪声处理措施

减振、降噪、建筑隔声

厂界噪声达标排放

固废处理措施

收尘器收集的粉尘回收再利用,钢筋加工时产生的废钢筋集中收集外售;生活垃圾环卫集中处理;危废暂存于项目区危废暂存间后委托资质单位处置;

防治二次污染

绿化工程

绿化带、植被等

绿化面积480 m2

(8)主要原辅材料及能源消耗

主要原辅材料及能源消耗情况详见下表3。

主要原辅材料及能源消耗情况一览表

序号

原材料名称

年消耗量(t/a

储存方式

一、原辅材料消耗

1

水泥

4.3万

筒仓

2

矿粉

1.14万

筒仓

3

粉煤灰

0.86万

筒仓

4

砂石料

23.4万

料仓

5

钢材

1.7万

仓库

6

保温板

3万

仓库

7

脱模剂

80

仓库

8

缓凝剂

40

仓库

9

焊材(不含锡铅)

4

仓库

二、能源消耗

8

465万度

/

9

蒸汽

180m³

/

10

85736.4吨

/

11

天然气

208.8万m³/a

/

本项目脱模机和缓凝剂,具体理化性质详见下表:

 

缓凝剂理化性质一览表

名称

功能

理化特性

储存方式

燃烧爆炸性/毒性毒理

缓凝剂

是指能延缓混凝土凝集时间,并对混凝土后期强度发展无不利影响的外加剂

常用的是木钙及其糖蜜

袋装

不燃烧、不爆炸、无毒

脱模剂:主要由机油和柴油组合而成,其中机油和柴油的比例为3:7。脱模剂在模具与工件之间形成一层薄膜,因为脱模剂是张力非常低的惰性物质,既不与模具也不与工件结合,所以工件可以很容易的脱离模具。且蒸汽养护温度65℃,故脱模剂不会挥发产生废气。

(9)主要生产设备

主要生产设备情况详见下表5。

主要生产设备一览表

外墙板生产线设备

序号

设备名称

数量(台)

设备型号

1

地面行走轮

530

/

2

模台驱动轮

110

/

3

清扫机

1

/

4

画线机

1

/

5

喷涂机

1

/

6

布料机

2

/

7

振捣台

1

/

8

振捣刮平机

1

/

9

预养护窑

1

/

10

抹光机

1

/

11

蒸养窑

1

/

12

堆码机

1

/

13

翻板机

1

/

14

摆渡车

1

/

15

混凝土输送料斗及支架

1

/

16

构件运输车

1

/

17

流水线控制系统

1

/

18

中心控制室

1

/

19

模台

80

/

20

模板转运车

1

/

内墙板与叠合板生产线设备

1

地面行走轮

480

/

2

模台驱动轮

100

/

3

清扫机

1

/

4

画线机

1

/

5

喷涂机

1

/

6

布料机

1

/

7

振捣台

1

/

8

振捣刮平机

1

/

9

预养护窑

1

/

10

抹光机

1

/

11

蒸养窑

1

/

12

堆码机

1

/

13

翻板机

1

/

14

摆渡车

1

/

15

拉毛机

1

/

16

构件运输车

1

/

17

混凝土输送料斗

1

/

18

流水线控制系统

1

/

19

中心控制室

1

/

20

模台

74

/

21

模板转运车

1

/

固定模台生产线设备

1

固定模台

26

3.5m×9m

 

2

电动布料斗

1

/

3

混凝土溜槽

1

/

4

构件运输车

1

/

钢筋加工设备

1

全自动数控弯箍机

1

WG12D-2

2

数控钢筋调直切断机

1

GT5-12

3

全自动数控剪切机

1

XQ120

4

全自动数控弯曲机

3

G2W40

5

自动网片焊接机

1

/

6

自动钢筋桁架焊接机

1

SJL300-18

起重设备

1

双梁桥式起重机

4

QD10-25.5m/H=9mA5

2

双梁桥式起重机

3

QD10-22.5m/H=9mA5

3

单梁桥式起重机

1

QDA5-25.5m/H=9mA5

4

单梁桥式起重机

3

LDA5-22.5m/H=9mA5

5

门式起重机

8

MDG20-30+9m/H=12mA5

混凝土拌合设备

1

搅拌站

2

BP3000

2

砂石分离机

1

DRSF30

锅炉设备

1

全自动燃气蒸汽锅炉

2

WNS4-1.25-Q

压缩空气设备

1

螺杆式空气压缩机

1

3m3/min

Pn=1MPa

设备维修、模板维修设备

1

剪板机

1

QC12Y-12×3200

2

折弯机

1

WF67-160/3200

3

摇臂钻床

1

E3035

4

立式钻床

1

Z5140

5

铣床

 

 

1

XW6132A

6

车床

1

CA6140E

7

交流弧焊机

2

DX-50

8

交流弧焊机

6

BX-250

9

二氧化碳焊机

2

NBC-315

10

液压升降机

1

10米、500KG

实验室设备

1

抗折试验仪

1

DKZ-5000

2

恒温恒湿养护箱

1

/

3

全自动养护水箱

1

/

4

煮沸箱

1

/

5

电子秤

1

50KG

6

电热恒温干燥箱

1

HWX-L

7

搅拌机

1

HJW-60

8

标准振动台

1

Z1-96(1×1)

9

电子秤

1

100KG

10

含气量测定仪

1

/

11

试模

1

/

12

抗渗试验仪

1

HP-40

13

养护室温控设备

1

/

14

万能试验机

1

WE-30B/300KN

15

压力试验机

1

YA-2000

16

抗折抗压试验机

1

YAW-300

17

拉力试验机

1

DL-100

18

微机控制压力机

1

WHY-300

(10)公用工程

①给水

本项目生活用水和生产用水均来自工业园区自来水管网供给,用水量约为85736.4t/a。

项目生活用水主要为职工办公和食堂用水。生产用水主要用于混凝土搅拌用水、天然气锅炉房蒸汽养护用水等。

②排水

本项目废水主要为员工的生活污水,年排水量为11760t。本项目排水实行雨污分流,雨水进入雨水管网排出厂区;生活污水和食堂废水分别经化粪池和油水分离器预处理后满足淮北龙湖工业园污水处理厂接管标准经市政污水管网,进淮北龙湖工业园污水处理厂处理。

③供电

本项目所用电力由淮北市杜集区滂汪工业园园区提供10kV电源接入厂区东侧变电室。

(11)工作制度及定员

项目劳动定员 324 人,实行 2 班制,每班工作 8 小时,年生产300 天,厂区内食堂就餐人数 200人,提供2餐,宿舍可提供约 200人住宿。

四、产业政策、用地规划相符性分析

1)选址及规划相符性

项目位于淮北市杜集开发区紫藤北路,根据《安徽淮北杜集经济开发区总体规划(2016-2030)》,项目用地属于二类工业用地,符合杜集经济开发区总体规划的要求。

2)与园区产业定位相符性

根据《安徽淮北杜集经济开发区总体规划环境影响评价》环评报告及相关批复,杜集经济开发区选择装备制造业及其配套产业为其未来发展的主导产业,以现代物流业作为其有效补充。本项目为相关配套产业的生产,符合相关要求。

3)产业政策相符性

本项目为PC构件生产项目,经核查,本项目不在《产业结构调整指导目录(2011年本)》(发展改革委令2011 第9 号,2013 年2 月修订版)中第二类限制类及第三类淘汰类条款中,也不属于鼓励类;项目不属于《安徽省工业产业结构调整指导目录(2007 年本)》中的第二类限制类及第三类淘汰类。因此,本项目可视为允许类,符合国家和地方产业政策导向要求。

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:

本项目为新建项目,现场踏探可知,本项目场地原为安徽金海商贸有限公司在建工程,因该公司自身问题导致项目停滞,不再实施,被杜集经济开发区收回,然后由安徽中冶淮海装配式建筑有限公司购置,不存在未批先建。目前该工程已对场地进行平整并建设1栋3层建筑,2栋门卫室,1栋配电室,1栋水房,其他均尚未建设,不存在原有污染源问题。

 

 

 

 

 

 

 

 

建设项目所在地自然环境简况

自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等):

1、地理位置

淮北市位于安徽省北部,东经116度23分~117度02分,北纬33度16分~34度14分之间。地处华东地区腹地,苏、鲁、豫、皖四省之交,北接萧县,南临蒙城,东与宿州比邻,西连涡阳和河南永城。南北长108公里,东西宽60公里,总面积2741平方公里。

2、地势地貌

淮北市地势由西北向东南倾斜,海拔在15—40米之间,坡降为万分之十一。地貌以平原为主,平原面积占土地总面积的95.3%,低山残丘面积仅占4.7%。以寒武和奥陶系地层形成的山丘,分两列由东北向西南延伸。山地一般高程约200米,最高峰是濉溪县的老龙脊,海拔为362米,次高峰是市政府所在地的相山,海拔为342米,其余平原海拔高度在22.5~37.0米之间。

3、气候、气象

淮北市地处北温带,属北方型大陆性气候与湿润性气候之间的季风气候。气候温和、四季分明、无霜期202天。

区域全年主导风向为东北偏北风,频率为11%。年平均风速为2.4m/s,年平均气温14.5℃,年平均降雨量862.9mm,年平均相对湿度70%。年平均气压1012.9hPa,最大霜冻深度为260mm。

4、水文

淮北市河流有十多条,总长378公里,主要河流有濉河、南沱河、闸河、龙岱河、岱河、老濉河、湘西河、洪碱河、巴河、王引河、新北沱河、包河、浍河、懈河、北淝河等自然和人工河流。全市因采煤塌陷土地已达15000公顷,形成永久性水面4000公顷,季节性水面5000公顷。

5、土壤

淮北地区土壤类型主要有潮土和砂礓黑土两大类。潮土类主要分布在黄泛平原地区,面积约为1080平方公里,占土地总面积的41.1%;砂礓黑土是淮北地区的古老耕作土壤,分布面积最大,约为1440平方公里,占土地总面积的54.8%。此外,境内石灰岩残丘地带有面积较小的黑色石灰土、红色石灰土和棕壤分布。

6、生物资源

林业资源:淮北市现有树种300多个,分属66个科,147个属,其中乔木118种,灌木177种,藤木14种,竹类8种。古稀珍贵树木有古柏、古槐、银杏等。果树主要有杏、桃、核桃、石榴、蜜枣等。

农作物资源:淮北市农作物有粮、棉、油、果、菜、药、麻、丝等,品种有400多个,其中粮食作物主要有小麦、稻谷、薯类、玉米、高梁、谷子、大豆等,经济作物主要有棉花、麻类、烟叶等,油料作物有花生、油菜、芝麻。

水产资源:淮北鱼类资源以草鱼、鲫鱼、鲤鱼、鲢鱼为优势种群,水生经济动物有虾、鳖、牛蛙、泥鳅等,经济植物有池藕、芦苇、蒲草等。

畜禽品种资源:淮北市畜禽品种丰富,有牛、马、驴、骡、猪、羊、兔、鸡、鸭、鹅等。畜禽生产以资源开发和资源利用为中心,各品种畜禽的饲养都已形成规模生产。

野生动物资源:淮北市野生动物主要有鸟类、兽类两大类。现有鸟类29科50多种。其中具有经济价值的食用或羽用狩猎类18种,具有观赏价值的4种,保护农林作物的食虫益鸟25种,主要有鸭雁类、鹰类、雕类、燕类、啄木鸟、黄鼬、狐狸、刺猬、野猫、野兔、蝙蝠、蛇、蝎、蜥蜴等。

中药材资源:淮北市中药材资源共213科,672种,总蕴藏量约28万担。其中植物类药材140科,571种,蕴藏量26万担,矿物类药材有6种。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、声环境、生态环境等):

建设项目所在地位于本项目位于淮北市杜集开发区紫藤北路。

1、环境空气:根据2017年全市环境质量公报(公报截图详见附件),全市环境空气二氧化硫浓度均值为21微克/立方米,二氧化氮浓度均值为35微克/立方米,达到国家《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准;可吸入颗粒物、细颗粒物年均浓度分别为100微克/立方米、64微克/立方米,超过国家《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准。

2、地表水环境:区域地表水龙河引用《中煤矿山建设集团安徽安厦房地产有限责任公司“孙谢里”棚户区改造项目环境影响报告表》中监测数据,监测时间为2017年5月25日~26日,监测断面分别为龙河排口上游500m、龙河排口下游500m和龙河排口下游1500m三处断面进行监测。根据监测结果可知,地表水龙河水质满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅳ类功能区划要求。

3、声环境:根据2017年全市环境质量公报(公报截图详见附件),城市区域环境昼间噪声平均值为52.1dB(A),城市交通干线昼间噪声平均值为67.4dB(A),分别达到国家《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类区和4类区标准,声学环境满足功能要求。

4、敏感点声环境质量:

本项目区域声环境引用《北京世纪京美家具(淮北)有限责任公司智能家具生产项目环境影响报告表》,该项目委托安徽京城检测技术有限公司对环境噪声进行监测,具体如下:

(1)区域声环境监测:

监测时间:2018年4月27日-28日,昼夜各监测一次。

(2)监测结果

评价标准:项目所在区域声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类区标准。监测结果统计见下表。

声环境质量现状监测结果一览表   单位:dBA

监测点位

昼间

夜间

标准限值

427日、28

427日、28

昼间

夜间

徐楼村

55.5、55.0

42.1、43.3

60

50

由上表可知,项目敏感目标处噪声满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类区标准。

主要环境保护目标:

评价范围内无自然保护区、风景旅游点和文物古迹等需要特殊保护的环境敏感对象。总体上不因本项目的实施而改变区域环境现有功能,根据现场踏勘及建设项目周边情况,确定建设项目具体环境保护目标如下表。

项目敏感目标分布图见附图三。

7   建设项目主要环境保护目标

类别

保护目标

相对方位

相对距离

规模

功能

水环境

岱河

W

1850m

小河

(GB3838-2002)中的Ⅳ类标准

龙河

W

13km

小河

空气

环境

簸箕洼

S

170m

约70户,245人

(GB3095-2012)

中二级标准

徐楼

N

15m

约43户,150人

贾窝村

NW

690m

约110户,385人

新圩子

E

160m

约90户,276人

谢庄

SE

990m

约90户,276人

孙庄

SE

1220m

约112户,360人

任庄新村

E

1270m

约150户,525人

罗里村

NE

720m

约300户,1050人

声环境

徐楼

N

15m

约43户,150人

(GB3096-2008)中2类标准

新圩子

E

160m

约90户,276人

簸箕洼

S

170m

约70户,245人

保护功能级别:

1、保护项目周围环境空气满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准;

2、保护地表水体岱河和龙河满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准;

3、保护项目区周围环境噪声满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类功能区标准。

评价适用标准

 

 

 

 

 

 

 

 

 

环境质量标准

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1、空气环境

区域环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准,标准值如下表:

8   环境空气质量标准(摘录)    单位:μg/m3

污染物

各项污染物的浓度限值(μg/m3

依据

1小时平均

24小时平均

年平均

SO2

500

150

60

GB3095-2012二级标准

NO2

200

80

40

PM10

-

150

70

PM2.5

-

75

35

TSP

-

300

200

2、地表水

项目区域地表水体为岱河和龙河,执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅳ类水质标准,标准值如下表:

9    地表水环境质量标准

类别

项目

标准值mg/L

标准来源

地表水

pH

6~9

《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)

中Ⅳ类标准

COD

30

BOD5

6

NH3-N

1.5

石油类

0.5

总磷

0.3

3、声环境

项目厂界噪声执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准,标准值如下表:

10   环境噪声标准限值          单位:dBA

标准级别

标准限值

标准来源

昼间

夜间

2类

60

50

《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准

污染物排放标准

1、废水

项目生活污水预处理后满足淮北市龙河污水处理厂的接管标准,污水处理厂未规定的参照《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准;龙河污水处理厂出水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准中A类标准,具体见下表。

11 污水排放标准  单位:mg/L(pH除外)

类别

pH

COD

BOD5

SS

NH3-N

动植物油

龙河污水处理厂的接管标准

6~9

500

300

400

30

/

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准

6~9

500

300

400

/

100

本项目执行的标准

6~9

500

300

400

30

100

《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准中A类标准

6~9

50

10

10

5

1

2、废气

预制件生产过程粉尘及无组织排放粉尘执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)中表1和表3中大气污染物排放限值;焊接烟尘和车辆行驶扬尘排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准;天然气锅炉废气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)中表2中排放限值;食堂油烟排放参照执行GB18483-2001《饮食业油烟排放标准(试行)》标准。具体见下表。

   12 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004

污染物

水泥仓及其它通风生产设备最高允许排放浓度

 

无组织排放监控浓度限值

监控点

浓度

颗粒物

20mg/m3

周界外20米

0.5 mg/m3

13  天然气锅炉废气排放标准

污染源

污染物名称

最高允许排放浓度(mg/m3

标准来源

天然气锅炉废气

颗粒物

20

锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001)表2排放限值

NO2

200

SO2

50

14 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996

污染物

无组织排放浓度监控限值

监测点

浓度(mg/m³

颗粒物

周围外浓度最高点

1.0

15  饮食业单位的油烟最高允许排放浓度和油烟净化设施最低去除效率

  

 

 

 

最高允许排放浓度(mg/m³)

2.0

净化设施最低去除效率(%)

60

75

85

3、噪声

环境噪声排放执行标准见下表。

16  工业企业厂界环境噪声排放标准值   单位:dBA

类别

昼间

夜间

标准来源

2

60

50

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准

项目施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中的噪声限值标准,见下表。

17 建筑施工场界噪声排放标准     单位:dBA

昼间

夜间

70

55

4、固体废物

一般工业固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001);危险废物处置执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及环保部2013年第36号修改单中内容。

 

总量控制指标

 

本项目为新建项目,参照《“十三五”主要污染物总量控制规划编制技术指南》及安徽省环保厅《关于进一步加强建设项目新增大气污染物总量指标管理工作的通知》(皖环发[2017]19号),提出的总量控制因子为:二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)、烟(粉)尘、挥发性有机物(VOCs)、化学需氧量(COD)、氨氮(NH3-N)。

本项目产生的废水为11760m3/a,COD、NH3-N最终排放量分别为0.588t/a、0.059t/a,以上总量纳入淮北龙湖开发区污水处理厂范畴,因此无需申请总量。

废气控制指标为:颗粒物(烟尘)0.526t/a、SO2 0.84t/a、NOx 3.91t/a。

 

建设项目工程分析

工艺流程简述:

本项目环境影响包括工程施工期和营运期。本项目现有场地“三通一平”工程已完工,现阶段主要为主体工程框架的施工、装饰工程、设备安装、工程验收等建设工序,将产生噪声、扬尘、固体废弃物和少量污水等污染物;营运期间主要包括预制外墙结构部件、内墙结构部件、叠合板、楼梯、空调板等生产线生产运营时产生的污染物,包括粉尘、天然气锅炉废气、生活污水、生产废水、噪声、生产固废和生活垃圾等。

从污染角度分析,可将本工程施工期和营运期的工艺流程图示如下:

施工期:

施工期建筑工艺及污染流程图

*说明:附属工程包括道路、围墙、绿化、沉淀池、化粪池、下水道等。

 

 

运营期:

本项目选用合格的石子和砂石,砂石场和筒仓均设置于密闭的生产车间内。水泥、粉煤灰、矿粉等通过散装水泥车运输至厂区后储存于3个的筒仓中。项目是通过在生产厂房中,单体移动模板的循环传动自动流水线,经过装配预埋配件(包括装饰面层、预埋配件)、钢筋骨架的安装、混凝土的浇筑、振捣、在蒸养窑体内蒸养及预制混凝土部件脱模吊装,再通过成品传动车运到场外成品堆场进行堆放,具体工艺流程图如下:

1)钢筋加工工艺流程说明:

2 钢筋加工工艺及产污流程图

工艺流程说明:

将外购钢线经过剪切、弯曲和焊接等工段加工成各种产品所需的形状。钢筋网片的焊接主要通过自动焊网生产线进行。此过程会产生机械噪声(N)、废边角料(S1)、焊渣(S2)、焊接烟尘(G1)。

2)叠合板、阳台、楼梯、空调板等构件生产线工艺流程说明:

叠合板、阳台、楼梯、空调板生产工艺及产污流程图

①混凝土搅拌:不同颗粒大小的砂石通过铲车运送至石仓和砂仓中。通过微机控制系统根据选定的配方进行计量,石子和砂通过密闭的输送带送至搅拌机中,储存于筒库中的水泥、粉煤灰和矿粉等散装物料和缓凝剂通过螺旋机送至搅拌机中,自来水通过放料阀放入搅拌机中。搅拌机主楼全封闭搅拌,搅拌好的砼通过砼机构输送到布料机内对结构部件进行浇筑。此过程会产生搅拌站搅拌粉尘、筒仓粉尘、原料输送投料粉尘以及堆场粉尘等(G3)。

②构件安装:通过清扫机以及人工对模台表面进行清理,清洗干净的台模根据确定的组装模具的位置通过自动标线系统进行划线并借助喷涂机在其表面喷涂脱模剂。安装模具以及预留预埋件,底层浇注装饰层的混凝土,中间安装保温板,上面安放结构钢筋(钢筋在钢筋加工车间根据板材设计需要进行加工)拼装结构层模具,并在其中对水电管盒等进行预埋。此过程会产生清扫粉尘(G2)、废脱模剂桶(S3)、废弃的混凝土(S4)。

③构件成型:预埋工序完成后对其进行浇注,浇注后的构件通过振捣台振实,振频为80~100之间,时间为30s,重复3~5次,直至混凝土表层无气泡产生。在静停区静养2h后对其表面进行拉毛处理,后送至养护窑中进行养护。养护时长为8h。养护窑为7层,每层8个养护室。养护窑由中央控制系统控制,根据需要各养护室独立养护结构部件。养护好的结构部件出板后冷却,对模板进行拆卸运送至成品堆放区修饰并标注编码后出厂。此过程会产生天然气锅炉燃烧废气(G4)、机械噪声(N)、废弃的混凝土(S4)。

其中蒸汽静养的过程可分为静停、升温、恒温、降温等四个阶段:

①    静停阶段:混凝土构件成形后,在室温下停放养护叫做静停,以防止构件表面产生裂缝和疏松现象。

②    升温阶段是构件的吸热阶段,升温速度不宜过快,以免构件表面和内部温差太大而产生裂纹。

③    恒温阶段是升温后温度保持不变的时间,此时混凝土强度增长最快,这个阶段应保持90%以上的相对湿度,最高温度不大于65℃。

④    降温阶段是构件的散热过程,降温速度不宜过快,每小时不得超过10℃,出池后,构件表面与外界温差不得大于20℃。

3)墙板生产线工艺流程说明:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4 墙板生产工艺及产污流程图

①混凝土搅拌:不同颗粒大小的砂石通过铲车运送至石仓和砂仓中。通过微机控制系统根据选定的配方进行计量,石子和砂通过密闭的输送带送至搅拌机中,储存于筒库中的水泥、粉煤灰和矿粉等散装物料和缓凝剂通过螺旋机送至搅拌机中,自来水通过放料阀放入搅拌机中。搅拌机主楼全封闭搅拌,搅拌好的砼通过砼机构输送到布料机内对结构部件进行浇筑。此过程会产生搅拌站搅拌粉尘、筒仓粉尘、原料输送投料粉尘以及堆场粉尘等(G3)。

②构件安装:通过清扫机以及人工对模台表面进行清理,清洗干净的台模根据确定的组装模具的位置通过自动标线系统进行划线并借助喷涂机在其表面喷涂脱模剂。安装模具以及预留预埋件,底层浇注装饰层的混凝土,中间安装保温板,上面安放结构钢筋(钢筋在钢筋加工车间根据板材设计需要进行加工)拼装结构层模具,并在其中对水电管盒等进行预埋。此过程会产生清扫粉尘(G2)、废脱模剂桶(S3)、废弃的混凝土(S4)。

③构件成型:预埋工序完成后对其进行两次浇注,第一次浇注后的构件通过振捣台振实,振频为80~100之间,时间为30s,重复3~5次,直至混凝土表层无气泡产生,后对安装后的保温板构件进行浇注。为了防止混凝土表面的石子外露和凹凸不平对其进行刮平模面后进行第一次养护。此次养护主要通过天然气锅炉产生的蒸汽对其进行蒸汽养护。第一次养护在养护区内,时长约为0.5h~1h,养护温度为55~65℃。养护后对混凝土表面进行抹平(让其平滑一些)后,对其进行二次养护。二次养护在养护窑中,时长为8h。养护窑为7层,每层8个养护室。养护窑由中央控制系统控制,根据需要各养护室独立养护结构部件。养护好的结构部件出板后冷却,对模板进行拆卸运送至成品堆放区修饰并标注编码后出厂。此过程会产生天然气锅炉燃烧废气(G4)、机械噪声(N)、废弃的混凝土(S4)。

4)养护窑工艺流程说明:

5  养护窑生产工艺流程及产污环节

养护窑生产工艺流程图简述:

启动电机,供风循环热气流;开启进气电动阀,调整其开度大小控制进气量,实现窑温的自动控制,仅过一段时间(设恒温8小时),关闭进气阀门,打开排气阀门,排气,按下停止按钮,关闭风机 ,关闭排气阀,准备预制混凝土出窑。 只要有一个窑排气阀打开,总排气阀要打开;只有总进气阀打开才能启动各窑进气阀。养护窑为7层,每层8个养护室。养护窑由中央控制系统控制,根据需要各养护室独立养护内墙结构部件。养护好的内墙结构部件出板后冷却,对模板进行拆卸后再次用于内墙结构部件的生产使用。

(5)软水制备工艺流程

本项目软水制备设备采用离子交换树脂+反渗透工艺去除水中钙、镁离子,制备效率约为75%。此过程中会产生软水水制备废水(W1)和废树脂和渗透膜(S5)。

6 软水制备工艺流程

 

 

主要污染工序:

施工期:

从上述污染工序说明可知,施工期环境污染问题主要是:建筑扬尘、施工机械废气、焊接烟尘、施工噪声、施工人员生活污水、施工废水、施工人员生活垃圾。这些污染几乎发生于整个施工过程,但不同污染因子在不同施工阶段污染强度不同。施工期相对于营运期来说影响时间较短,而且随着施工的结束污染也会慢慢消失。施工期主要的污染源强分析如下:

(1)废气

①扬尘

施工期,裸露的地表在大风气象条件下形成风蚀扬尘,其产生量与风力、表土含水率等因素有关。另外,频繁使用机动车运送原材料、设备和建筑机械设备会产生扬尘污染大气环境。扬尘污染造成大气中TSP值增高,根据类比资料,施工扬尘的起尘量与许多因素有关。影响起尘量的因素包括:基础开挖起尘量、施工渣土堆场起尘量、进出车辆夹带泥砂量、水泥搬运量、弃土外运装载起尘量以及起尘高度、采取的防护措施、空气湿度、风速等因素有关。根据北京市环境保护科研所等单位在市政施工现场的实测资料,在一般气象条件下,平均风速为2.5m/s,建筑工地内TSP浓度为其上风向对照点的2~2.5倍,建筑施工扬尘的影响范围在其下风向可达150m,影响范围内TSP浓度平均值可达0.49mg/m³。当有围栏时,同等条件下其影响距离可缩短40%。当风速大于5m/s,施工现场及其下风向部分区域的TSP浓度将超过空气质量标准中的二级标准,而且随着风速的增加,施工扬尘产生的污染程度和超标范围也将随之增强和扩大。

②废气

施工废气主要来源包括:设备安装焊接产生的废气;各种燃油机械的废气排放、运输车辆产生的尾气等等。主要污染物为:烟尘、NOx、CO和碳氢化合物(HC)等。

为减少各种焊接废气排放、燃油机械的废气排放、运输车辆产生的尾气对环境空气的影响,施工期间应使用符合要求的焊条、合理安排燃油机械设备和运输车辆的使用情况,禁止使用不合格焊条、尾气排放不达标的机动车辆和燃油机械,并采用高品质的燃油,减少怠速行驶,装卸物料或停止(包括暂停)作业时,应即时关闭发动机等。

(2)废水

施工期废水污染源主要为施工区内的冲洗废水、混凝土养护用水、施工机械的清洗废水、雨天的地面泥水等泥浆废水以及施工队伍的生活污水等。冲洗废水主要来源于石料等建材的洗涤,主要污染物为SS,浓度可达到2000mg/L~4000mg/L;混凝土养护产生的废水主要污染物为SS,浓度可达到5000mg/L;施工机械需经常清洗或受到雨淋,产生的废水主要污染物为SS、石油类,浓度可达到2000mg/L~5000mg/L、5mg/L~10mg/L;施工队伍日常生活产生的生活污水,主要污染物为COD、BOD5、NH3-N、SS等,浓度可达到250mg/L~400mg/L、100mg/L~200mg/L、20mg/L~50mg/L、250mg/L~500mg/L。

(3)噪声

施工期的噪声主要来源于施工现场的各类机械设备和物料运输的交通噪声。施工场地噪声主要是施工机械设备噪声,物料装卸碰撞噪声及施工人员的活动噪声,各施工阶段的主要噪声源及其声级见下表。

18  各施工阶段的主要噪声源及其声级   单位:dB(A

施工设备名称

距声源5m

距声源10m

施工设备名称

距声源5m

距声源10m

液压挖掘机

82~90

78~86

振动夯锤

92~100

86~94

轮式装载机

90~95

85~91

静力压桩机

70~75

68~73

推土机

83~88

80~85

风镐

88~92

83~87

移动式发电机

95~102

90~98

混凝土输送泵

88~95

84~90

各类压路机

80~90

76~86

双硂搅拌车

85~90

82~84

重型运输车

82~90

78~86

混凝土振捣器

80~88

75~84

木工电锯

93~99

90~95

云石机、角磨机

90~96

84~90

电锤

100~105

95~99

空压机

88~92

83~88

(4)固废

施工期的固废主要有施工人员产生的生活垃圾和各种建筑垃圾等。项目建设过程中产生的建筑垃圾主要有建材损耗产生的垃圾、装修产生的建筑垃圾等,包括砂土、石块、水泥、碎木料、锯木屑、废金属、钢筋、铁丝、焊渣等杂物。根据建设单位提供的资料,项目依据地形地势,挖填方厂区内平衡,无弃土产生,其它建筑垃圾产生量约10t。

(5)水土流失

施工期场地开挖等活动将会使地表土松散,在大雨或暴雨天气下受地表径流的冲刷作用而发生水土流失。

 

 

 

 

运营期:

1、大气

本项目运营期的大气污染源主要是筒库顶呼吸孔产生的粉尘、砂石料仓粉尘;搅拌站粉尘;原料输送、计量、投料粉尘;厂区内汽车运输粉尘;天然气锅炉废气;焊接烟尘;模台清扫废气及食堂油烟等。

(1)筒库顶呼吸孔产生的粉尘

本项目水泥、矿粉和粉煤灰采用全封闭式进仓方式,用车载气泵将原料打入料仓内,然后通过密闭输送带运至项目搅拌站内。水泥、矿粉和粉煤灰分别设有1个料仓,粉料仓有效进料作业时间为180h,每个料仓顶部设有呼吸孔,呼吸孔采用脉冲式布袋除尘器进行除尘,除尘效率可以达到99.5%以上,除尘后粉尘经布袋除尘器处置后由1根15m高排气筒排放(H1)。类比《翁牛特旗泰诚混凝土制造有限公司混凝土搅拌站建设项目》可知,该部分粉尘产生量为储存量的0.005%计,根据水泥、粉煤灰和矿粉用量为6.30万t/a,则粉尘产生量为3.15t/a,排放量为0.016t/a,总风量按6000m³/h计,则该部分粉尘产生及排放情况见下表。

19  筒库粉尘有组织产排放情况一览表

污染源

产生速率

kg/h

产生浓度

mg/m3

产生量

t/a

除尘设施

及去除效率

排放速率

kg/h

排放浓度

mg/m3

排放量t/a

排放标准mg/m3

仓库顶呼吸粉尘

17.5

2917

3.15

仓顶除尘

器,99.5%

0.09

14.82

0.016

20

根据上述计算结果可知,项目筒库顶呼吸孔产生的粉尘可满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)中的排放浓度限值要求。

(2)砂石料仓粉尘

砂石原料全部堆存在密闭料仓内,不在露天场地堆存,车间顶设置水雾喷淋装置,原料装卸时洒水抑尘。整个密闭车间产生的颗粒物以无组织形式排放,类比《翁牛特旗泰诚混凝土制造有限公司混凝土搅拌站建设项目》可知,该项目与本项目原材料种类和使用量具有类似性,经采取车间密闭、水雾喷淋、原料装卸时洒水抑尘等降尘措施后,抑尘效率约为70%,则类比上述项目,本项目堆场粉尘无组织产生量为0.80t/a,产生速率为0.17 kg/h,根据本项目颗粒物排放速率为0.05kg/h,年排放量为0.24t/a。

(3)搅拌站粉尘

项目搅拌站全封闭式,搅拌工序产生的颗粒废气主要由水泥、粉煤灰、矿粉等产生,本项目水泥、粉煤灰和矿粉用量为6.30万t/a。类比《翁牛特旗泰诚混凝土制造有限公司混凝土搅拌站建设项目》可知,粉尘产生量约为粉状原料用量的0.01%,则搅拌粉尘产生量为6.30t/a。本项目共有2台搅拌主机,采用钢结构全封闭设置,安装集气罩(集气效率95%)和布袋除尘器(除尘效率99.5%以上),收集和处理粉尘后通过一根15m高排气筒排放(H2),风机设计风量为2000m³/h,则搅拌工序有组织粉尘产生量为5.99t/a,产生浓度为624mg/m3,产生速率为1.25kg/h,排放量为0.03t/a,排放浓度为3.12mg/m3,排放速率为0.007kg/h;无组织粉尘排放量为0.31 t/a,排放速率为0.07kg/h。满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)水泥仓及其他通风生产设备最高允许排放浓度要求。

(4)原料输送、计量、投料粉尘

本项目砂石提升以搅拌机配套的封闭式皮带输送方式完成;水泥、矿粉和粉煤灰则以气泵打入筒仓,辅以螺旋输送机给计量秤供料,所有粉状料物料的上料、配料、计量到搅拌出料等均通过密闭管道输送,因此在该过程中产生的颗粒物废气很少。本项目物料提升、输送和计量过程中产生粉尘,参照《空气污染物排放和控制手册》(美国环境保护局)“十、混凝土配料”章节推荐的混凝土配料工艺潜在的逸散排放因子粉尘产生量按0.02kg/t计,本项目混凝土水泥、矿粉和混凝土的用量为6.30万吨/年,则输送过程中粉尘产生量为1.26t/a,输送过程中通过洒水降尘、输送装置密封等措施后可使粉尘抑制效率达到90%,因此该过程粉尘的排放量为0.13t/a。

(5)汽车运输起尘

车辆行驶产生的扬尘,在道路完全干燥的情况下,可按下列经验公式计算:

Q=0.123(V/5)(W/6.8)0.85(P/0.5)0.75

式中:Q:汽车行驶时的扬尘,kg/km·辆;

      V:汽车速度,km/h;

      W:汽车载重量,吨;

P:道路表面粉尘量,kg/m2

本项目车辆在厂区内行驶距离按300m计,根据原辅材料消耗量类比可知平均每天发车空、重载各60辆·次;空车重约10.0t,重车重约30.0t,以速度5km/h行驶。根据本项目的情况,要求项目建设方对厂区内地面定期派专人进行路面清洗、洒水,以减少道路扬尘,并在厂区出口设置冲洗平台,对运输车辆进行清洗,以减少扬尘产生量。基于这种情况,本环评对道路路况以0.1kg/m2计,则经计算可知车辆进出产尘量约为0.18kg/km·辆,本项目汽车运输起尘量为1.02t/a。

(6)天然气锅炉废气

本项目设置两台2t/h天然气锅炉,为生产工序提供蒸汽,根据建设单位提供资料可知,每台天然气消耗145m3/h,年运行4800h,每台锅炉年消耗天然气104.4万m3/a。燃气烟气中参照《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》,SO2产污系数为0.02Skg/万立方米,S取值参照强制性国家标准GB17820-2012天然气中用作民用燃料和工业燃料,二类标准中的总硫标准,200mg/Nm3,则SO2产污系数为4kg/万立方米;NOx产污系数为18.71kg/万立方米;烟尘产污系数为2.4 kg/万立方米。两台天然气锅炉总风量为8000m3/h,主要污染物为烟尘、SO2、NOX,每台锅炉污染物产生量分别为烟尘250.56kg/a、SO2417.6kg/a、NOX 1953.3kg/a,则两台天然气锅炉废气产生量分别为:烟尘0.51t/a,SO20.84 t/a,NOX3.91t/a,产生浓度分别为烟尘13.29mg/m3,SO221.88mg/m3,NOX101.83mg/m3;天然气锅炉废气经8米高的排气筒排放(H3)。外排废气满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中燃气锅炉排放限值。

(7)焊接烟尘

本项目在焊接过程中产生少量焊接烟尘,烟尘产生系数为5~8g/kg焊料计,本环评取8g/kg进行计算。本项目焊料用量为4t/a,则焊接烟尘(主要为颗粒物)产生量为0.032t/a(0.02kg/h,焊接时间按8h/d计),本项目在焊接工位处设置移动式悍烟净化系统,收集率以90%计,处理效率以95%计,处置后焊接烟尘排放量为2kg/a(1.0g/h),车间内无组织进行排放。

(8)模台清扫粉尘

本项目需要把拆卸下来的平台进行清洗以去除混凝土在平台表面的残留。项目选用清扫机对平台进行接扫,清扫过程不使用水进行冲洗。清洗过程中将会产生少量的混凝土及粉尘。类比《安徽宇辉新型建筑材料有限公司年产30万立方米住宅产业化预制混凝土项目》分析可知,该项目平台清扫工艺和本项目具有类似性,也是通过清扫机对其进行清扫。粉尘产生量约为4kg/d(1.2t/a)。本项目共设有2台清洗机,利用清洗机自带的袋式除尘器进行除尘,除尘效率达到99%以上,系统风量为6000m3/h,则粉尘的排放浓度为0.42mg/m3(0.012 t/a,0.003kg/h)。粉尘排放可满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)无组织排放监控浓度限值,对环境影响较小。

(9)食堂油烟

本项目设有食堂1座,该食堂设有灶头3个,采用管道天然气作为燃料,其产生的燃料废气与厨房油烟废气一起经集气罩收集处理后外排。根据《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001),该食堂属于中型食堂。本项目配备员工食堂,项目就餐员工200人,人均耗食用油量按30g/天计,共计300天,每日按高峰5h计,油烟的产生量占油耗量的3%计,则食堂油烟的产生量为54kg/a。食堂设有3个标准灶头,食堂油烟净化器的处理效率为75%,排风能力约为6000m3/h。本项目食堂油烟的产生浓度为6mg/m3,经处理后的油烟排放量为13.5kg/a,排放浓度为1.5mg/m3。本项目油烟排放可以满足《饮食业油烟排放标准》(GB 18483-2001)中型规模标准。该油烟通过排烟管道排放至室外,对环境的影响很小。

20  食堂废气产生排放情况一览表

排放源

排气量m3/h

污染物

产生情况

治理措施

排放情况

mg/m³

kg/h

kg/a

mg/m³

kg/h

kg/a

食堂

(无组织排放)

6000

油烟

6

0.036

54

油烟净化器

1.5

0.009

13.5

则本项目有组织和无组织废气源强分别见下表。

21 本项目有组织废气产排放情况一览表

污染源

污染物

产生速率

kg/h

产生浓度

mg/m3

产生量

t/a

除尘设施

及去除效率

排放速率

kg/h

排放浓度

mg/m3

排放量t/a

排放标准

排放速率

kg/h

排放浓度

mg/m3

筒库顶呼吸孔

粉尘

17.5

2917

3.15

仓顶布袋除尘

器(处置效率99.5%)处置后15m高排气筒排放(H1)

0.09

14.82

0.016

/

20

搅拌站

粉尘

1.25

624

5.99

集气罩收集(收集率95%)后布袋除尘器处置(99.5%)后15m高排气筒排放(H2)

0.007

3.12

0.03

/

20

天然气锅炉

粉尘

0.11

13.29

0.51

1根8m高排气筒排放(H3)

0.11

13.29

0.51

/

20

SO2

0.18

21.88

0.84

0.18

21.88

0.84

/

50

NOX

0.82

101.83

3.91

0.82

101.83

3.91

/

200

 

 

 

 

 

22 本项目无组织废气产排放情况一览表

污染源

污染物

产生速率

kg/h

产生量

t/a

除尘设施

及去除效率

排放速率

kg/h

排放量t/a

砂石料仓

粉尘

0.17

0.80

密闭、水雾喷淋、洒水,抑尘效率70%

0.05

0.24

 

搅拌站

粉尘

0.07

0.31

/

0.07

0.31

 

原料输送、投料

粉尘

0.27

1.26

密闭输送、洒水,抑尘效率90%

0.03

0.13

 

汽车运输

粉尘

0.22

1.02

/

0.22

1.02

 

焊接

烟尘

0.02

0.032

移动式悍烟净化器(处理效率95%)

0.001

0.002

 

模台清扫

粉尘

0.25

1.2

清洗机自带除尘设施(除尘效率99%)

0.003

0.012

 

2、项目用排水

项目用水由开发区给水管网供水。本项目用水主要是天然气锅炉用水、制浆系统用水、冲洗用水和职工办公用水。项目用水量分析情况如下:

(1)天然气锅炉房用水和排水

本项目预制混凝土需要高温蒸汽对其进行高温养护。天然气锅炉产生的蒸汽通过主管道通到各个分支,用于养护区的一次养护及养护窑的二次养护。一次养护时长为0.5-1h,二次养护时长为8h。养护区和养护窑由中央控制系统控制,根据需要各养护室独立养护预制混凝土。

本项目使用的天然气锅炉为2台2t的天然气锅炉,年满负荷工作时间为4800h,平均每日工作24h,每年工作300天。锅炉房用水需通过软水制备系统,软水制备率约为80%。由于养护窑中有单个养护室,因此蒸汽外排量较少,项目不设循环蒸汽管道,故蒸汽100%使用。蒸汽与预制混凝土接触养护,损耗量为总用水水量的95%,其余5%作为冷凝水集中收集用于厂房内洒水降尘处理。如上可知本项目需补充软水量为96t/d,制备该软水需耗用自来水120t/d。锅炉软水制备时产生的浓盐水量约为24t/d,直接排至市政雨水管网。

(2)制浆系统生产用水和排水

根据业主资料提供可知,本项目生产过程制浆用水量约为114t/d(34200t/a)。

(3)清洗用水和排水

根据工艺专业提出的设计要求,生产过程主要冲洗用水点位为:①配料楼底层地面冲洗;②布料斗清洗;③模具清洗;④搅拌站清洗。根据业主资料提供可知,本项目冲洗采用高压冲压,用水量较少。根据业主资料提供冲洗用水量约为1t/d,每天补充用水为0.02t。产生的冲洗废水汇入沉淀池,经沉淀后去除沉淀物后循环使用,不会有废水产生。

(4)生活用水和排水

本项目预计员工约为300人,人均用水量以150L/d计,则生活用水量约为45t/d(13500 t/a)。生活污水排放系数以0.8计,则排放量约36t/d(10800t/a)。

(5)食堂用水和排水

项目就餐人数为200人,根据《建筑给排水建筑规范》(GB50015-2003)规定,人均用水量按20L/d计,则食堂用水量为1200 m3/a。排水系数按0.8计算,则食堂污水产生量为960m3/a。

(6)绿化用水

根据建设单位提供资料,本项目绿化面积480㎡,根据《建筑给水排水设计规范》,用水标准按2L/(m2•d)计,则绿化用水量为0.96m3/d(350.4m3/a)。

(7)喷洒用水

根据建设单位提供资料,本项目用于砂石料仓和输送过程中洒水用水量约为0.1m³/h(1.6m³/d)。

项目用水量和排水量详细情况见下表:

23   项目用水和排水量分析表

名称

用水标准

日用水量(t/d

日废水量(t/d

年用水量(t/a

年废水量(t/a

天然气锅炉用水

4t/h,300d/a

120

24(进雨水管网)

36000

7200(进雨水管网)

制浆用水

114 t/d,300d/a

114

0

34200

0

冲洗用水

0.1t,0.02t/d,300d/a

0.02

0

6

0

生活用水

150L/人·日(300人,300d/a)

45

36

13500

10800

食堂用水

20L/人·日(200人,300d/a)

4

3.2

1200

960

绿化用水

2L/(m2•d)(480 m2,365d)

0.96

/

350.4

/

洒水用水

0.1m³/h

1.6

/

480

/

总计

285.58

39.2

85736.4

11760

运营期建设项目给排水情况见下图。

7   项目水平衡图    单位:t/d

24   污染物的产生和排放情况  

废水类别

废水量t/a

统计指标

COD

BOD5

SS

NH3-N

动植物油

职工生活污水

10800

产生浓度(mg/l)

350

180

220

25

/

产生量(t/a)

3.780

1.944

2.376

0.270

/

化粪池预处理去除效率

15%

9%

30%

3%

/

预处理后浓度(mg/l)

297.5

163.8

154.0

24.3

/

预处理后排放量(t/a)

3.213

1.770

1.664

0.263

/

食堂废水

960

产生浓度(mg/l)

350

150

200

20

120

产生量(t/a)

0.336

0.144

0.192

0.020

0.116

隔油池预处理去除效率

/

/

/

/

50%

预处理后浓度(mg/l)

350

150

200

20

60

预处理后排放量(t/a)

0.336

0.144

0.192

0.020

0.058

合计产生

11760

产生总量

4.116

2.088

2.568

0.290

0.116

自身消减量

0.566

0.174

0.712

0.007

0.058

接管浓度(mg/l)

301.8

162.7

157.8

24.0

4.9

接管量(t/a)

3.550

1.914

1.856

0.283

0.058

淮北龙湖开发区污水处理厂接管标准

500

300

400

30

100

污水处理厂出水标准(GB18918-2002)

50

10

10

5

1

合计排放

11760

最终排放量(t/a)

0.588

0.118

0.118

0.059

0.012

最终削减量(t/a)

3.528

1.970

2.450

0.231

0.104

由上表可见,项目废水经淮北龙湖开发区污水处理厂处理后,废水中主要污染物排放浓度均达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准要求。废水接管总量为11760t/a,污染物排放总量为COD:3.528t/a、BOD5:1.970 t/a、SS:2.450t/a、NH3-N:0.231 t/a、动植物油:0.104t/a。

3、噪声污染

本项目生产过程中的主要噪声源为生产设备运行噪声,主要来自于清洗机、振捣台和振捣刮平机、抹光机、砂石分离机、搅拌站、天然气锅炉、粉碎机和运输车辆等生产设备产生的噪声,噪声声级值在70~95dB(A)之间。噪声源源强分别见下表。

25  项目噪声源及噪声强度

噪声源

数量(个)

噪声源强

dBA

控制措施

降噪效果

dBA

清洗机

2

75~80

①选用低噪声设备

隔声罩、减振基础等;

②隔声门、窗户采用隔声窗或双层中空玻璃窗;

③工作时关闭门窗等

④日常管理和维护保养等

40以上

振捣台和振捣刮平机

4

70-90

抹光机

2

75~80

砂石分离机

1

70~95

搅拌站

2

70~95

天然气锅炉

2

70~80

①隔声门、窗户采用隔声窗或双层中空玻璃窗;②工作时关闭门窗等

25以上

货物运输车辆噪声

若干

70~75

货物运输时间和运输线路加强控制

10-20

水泵

若干

80~85

消声、减振、隔声

10-20

风机

若干

70~75

消声、减振、隔声

10-20

4、固体废物

本项目产生的固体废物主要为布袋除尘器收集的粉尘,钢筋加工时产生的废钢筋,脱模机和缓凝剂包装桶,生产过程中产生的废机油和含油手套,职工生活垃圾和餐饮垃圾等。

1)布袋除尘器收集的粉尘

根据上述工程分析可知,布袋除尘器收集粉尘为355.01t/a,主要为水泥、粉煤灰等,直接回用于生产过程。

2)钢筋边角料

钢筋边角料主要产生于钢筋骨架制造过程,其产生量约占钢筋用量的0.1%,本项目钢筋用量17000t/a,则钢筋边角料产生量为17t/a,外售给物资回收公司。

3)脱模剂和缓凝剂包装桶

根据原辅材料消耗一览表可知,本项目营运期脱模剂和缓凝剂的使用过量为120t/a,每桶包装200kg/桶,则废包装桶的产生量为600只/年,约3t/a,对照《国家危险废物名录》(2016年),本项目产生的废包装材料属于危险废物(HW49其他废物,废物代码900-041-49),需委托有资质单位处理。

4)废机油和含油手套

本项目搅拌机、输送机等生产设备需用机油进行保养。根据建设单位提供,本项目产生的废机油0.05t/a;对照《国家危险废物名录》(2016年),本项目产生的废机油属于危险废物(HW08废矿物油与含矿物油废物,废物代码900-249-08),需委托有资质单位处理。

含油棉纱、手套共约0.001t/a,对照《国家危险废物名录》(2016年),本项目产生的废抹布属于危险废物(HW49其他废物,废物代码900-041-49),但已列为危险废物豁免管理清单,由环卫部门收集处置。

(5)焊渣

根据《机加工行业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理》(《湖北大学学报》,2010年第32卷第3期)可知,焊渣产生量为焊条使用量×(1/11+4%),本项目焊丝使用量为4t/a,则焊渣的产生量为0.52t/a,委托物资回收公司处置。

(6)沉淀池沉渣

本项目冲洗废水全部集中收集于各处的沉淀池,通过沉淀上层上清液循环使用用于冲洗,下层沉淀物定期清理回用于生产。根据业主资料提供,沉淀物产生量约为100t/a。

(7)软水制备废过滤材料

项目软水制备过程中会产生废树脂和废反渗透膜等过滤物质,树脂和反渗透膜的使用年限为3~5年左右,产生量约为0.06t/a,由生产厂家回收处置。

(8)生活垃圾

项目员工为300人,职工的生活垃圾产生量按每人每天0.5kg计,则项目生活垃圾产生量约为45t/a(全年300天计),委托环卫部门定期清运。

(9)餐饮垃圾

食堂垃圾:项目就餐员工约200人,垃圾产生量按每人1kg/d估算估算,产生量为60t/a,储存在专用密闭容器后由资质单位收集处理。

废油脂:项目就餐员工200人,每日提供中餐,人均耗食用油量按30g/天计,按消费总量10%计算,隔油池则产生0.18t的废油脂,储存在专用密闭容器后由资质单位收集处理。

26 项目危险废物汇总一览表

序号

危险废物名称

危险废物类别

危险废物代码

产生量(吨/年)

产生工序及装置

形态

主要成分

有害成分

产废周期

危险

特性

污染防治措施

1

脱模剂和缓凝剂包装桶

HW49其他废物

900-041-49

3

包装

固态

有机物

有机物

3个月

T

资质单位收集处置

2

废机油

HW08废矿物油与含矿物油废物

900-249-08

0.05

机修

液态

有机物

有机物

3个月

T

3

废含油手套等

HW49其他废物

900-041-49

0.001

机修

固态

有机物

有机物

3个月

T

环卫部门清运

表27  项目固体废物产生及处置情况汇总表

序号

固废名称

危险属性

(分类编号)

废物代码

性状

主要成分

产生量(t/a)

处理方法

排放量(t/a)

1

脱模剂和缓凝剂包装桶

HW49其他废物

900-041-49

固态

有机物

3

委托有资质单位处理

0

2

废机油

HW08废矿物油与含矿物油废物

900-249-08

固态

有机物

0.05

0

3

布袋除尘器粉尘

一般固废

/

固态

水泥等

355.01

回用

0

4

沉淀渣

一般固废

/

固态

水泥、砂石等

100

0

5

钢筋边角料

一般固废

/

固态

金属

17

物资回收公司回收

0

6

焊渣

一般固废

/

固态

金属

0.52

0

7

生活垃圾

一般固废

/

固态

纸屑等

45

环卫部门定期清运

0

8

废抹布

HW49其他废物

900-041-49

固态

有机物

0.001

0

9

食堂垃圾

一般固废

/

固态

食物残余

60

资质单位处置

0

10

废油脂

一般固废

/

固态

动物油脂等

0.18

0

11

废过滤材料

一般固废

/

固态

金属离子等

0.06

厂家回收

0

5 、污染物排放情况汇总

本项目污染物排放汇总表见下表。

表28  项目主要污染物排放汇总表     单位:t/a

种类

污染物名称

产生量

消减量

排放量

废气

有组织

烟尘

0.51

0

0.51

SO2

0.84

0

0.84

NOx

3.91

0

3.91

粉尘

9.14

9.094

0.046

无组织

粉尘

4.622

2.908

1.714

油烟

54kg/a

40.5kg/a

13.5kg/a

废水

废水量(m3/a)

11760

0

11760

COD

4.116

3.528

0.588

BOD5

2.088

1.970

0.118

SS

2.568

2.450

0.118

NH3-N

0.290

0.231

0.059

动植物油

0.116

0.104

0.012

固体废物

危险固废

3.05

3.05

0

一般固废

577.771

577.771

0

 

 

 

 

 

 

项目主要污染物产生及预计排放情况

内容

类型

排放源

(编号)

污染物

名称

处理前产生浓度及

产生量(单位)

排放浓度及排放量

(单位)

筒库顶呼吸孔

粉尘

2917mg/m3,3.15t/a

14.82mg/m3,0.016t/a

搅拌站

粉尘

624mg/m3,5.99t/a

3.12mg/m3,0.03t/a

天然气锅炉

SO2

21.88mg/m3,0.84t/a

21.88mg/m3,0.84t/a

NOx

101.83mg/m3,3.91t/a

101.83mg/m3,3.91t/a

烟尘

13.29mg/m3,0.51t/a

13.29mg/m3,0.51t/a

食堂

油烟

54kg/a

13.5kg/a

生活污水

11760t/a

COD

350mg/L,4.116t/a

50mg/L,0.588t/a

BOD5

180mg/L,2.088t/a

10mg/L,0.118t/a

SS

200mg/L,2.568t/a

10mg/L,0.118t/a

NH3-N

25mg/L,0.290 t/a

5mg/L,0.059t/a

动植物油

10mg/L,0.116t/a

1mg/L,0.012t/a

危险固废

脱模剂和缓凝剂包装桶

3 t/a

0 t/a

废机油

0.05 t/a

0 t/a

一般固废

布袋除尘器粉尘

355.01 t/a

0 t/a

钢筋边角料

17 t/a

0 t/a

生活垃圾

45 t/a

0 t/a

废抹布

0.001 t/a

0 t/a

食堂垃圾

60 t/a

0 t/a

废油脂

0.18 t/a

0 t/a

焊渣

0.52 t/a

0 t/a

沉淀池沉渣

100 t/a

0 t/a

软水制备过滤渣

0.06 t/a

0 t/a

本项目生产过程中的主要噪声源为生产设备运行噪声,主要来自于清洗机、搅拌站、粉碎机和运输车辆等生产设备产生的噪声,噪声声级值在70~95dB(A)之间。

其它

主要生态环境:

本项目营运后废气和噪声均能达标排放,废水和固体废弃物都能做到合理的处置,因此本项目不会造成区域内生态系统的严重恶化,对周围的生态环境影响极小。

环境影响分析

一、施工期环境影响分析

本项目工程施工期间基础工程已完成,现阶段主要为装饰工程、设备安装、工程验收等建设工序。施工过程将会存在一定量的扬尘、施工噪声、固体废弃物和少量污水等对周边环境的影响,具体影响及防治措施如下:

1. 施工期大气环境影响分析及防治

该项目建设施工过程中的大气污染主要来自于施工场地的扬尘。在整个施工期,主要为建材运输车辆行驶产生的扬尘、露天堆场和裸露场地的风力扬尘,如遇干旱无雨季节,加上大风,施工扬尘将更严重。

⑴建材运输车辆行驶产生的扬尘

据有关调查显示,施工工地的扬尘主要是由运输车辆的行驶产生,约占扬尘总量的60%,在完全干燥情况下,可按下列经验公式计算:

式中:Q——汽车行驶的扬尘,kg/km·辆;

      V——汽车速度,km/h;

      W——汽车载重量,t;

      P——道路表面扬尘量,kg/m2

表30以一辆载重5t的卡车为例,通过一段长度为500m的路面时,不同路面清洁程度,不同行驶速度情况下产生的扬尘量。由此可见,在同样路面清洁情况下,车速越快,扬尘量越大;而在同样车速情况下,路面清洁度越差,则扬尘量越大。

表29  不同车速和地面清洁程度时的汽车扬尘一览表   单位:kg/辆·公里

P车速

0.1kg/m2

0.2kg/m2

0.3kg/m2

0.4kg/m2

0.5kg/m2

1.0kg/m2

5(km/h)

0.0283

0.0476

0.0646

0.0801

0.0947

0.1593

10(km/h)

0.0566

0.0953

0.1291

0.1602

0.1894

0.3186

15(km/h)

0.0850

0.1429

0.1937

0.2403

0.2841

0.4778

20(km/h)

0.1133

0.1905

0.2583

0.3204

0.3788

0.6371

如果在施工期间对车辆行驶的路面实施洒水抑尘,每天洒水4~5次,可使扬尘减少70%左右。表31为施工场地洒水抑尘的试验结果,结果表明实施每天洒水4~5 次进行抑尘,可有效地控制施工扬尘,可将TSP污染距离缩小到20~50m范围。

 

表30    施工场地洒水抑尘试验结果一览表

距离(米)

5

20

50

100

TSP小时平均浓度(mg/m3

不洒水

10.14

2.89

1.15

0.86

洒水

2.01

1.40

0.67

0.60

因此,限速行驶及保持路面清洁,同时适当洒水是减少汽车扬尘的有效手段。

⑵露天堆场和裸露场地的风力扬尘。

由于施工需要,一些建材需露天堆放,一些施工点表层土壤需人工开挖、堆放,在气候干燥又有风的情况下,会产生扬尘,其扬尘量可按堆场起尘的经验公式计算:

Q=2.1(V50–V03e-1.023W

式中:Q ——起尘量,kg/吨·年;

  V50——距地面50米处风速,m/s;

      V0 ——起尘风速,m/s;

  W ——尘粒含水率,%。

由此可见,这类扬尘的主要特点是与风速和尘粒含水率有关,因此,减少建材的露天堆放和保证一定的含水率是抑制这类扬尘的有效手段。尘粒在空气中的传播扩散情况与风速等气象条件有关,也与尘粒本身的沉降速度有关。以沙尘土为例,其沉降速度随扬尘粒径的增大而迅速增大。当粒径为250μm时,沉降速度为1.005m/s,因此,当尘粒大于250μm时,主要影响范围在扬尘点下风向近距离范围内,而真正对外环境产生影响的是一些微小尘粒。根据现场施工季节的气候情况不同,其影响范围和方向也有所不同。施工期间应特别注意施工扬尘的防治问题,须制定必要的防治措施,以减少施工扬尘对周围环境的影响。

另外,本项目施工过程用到的施工机械,主要有施工车辆以及装载机、运输车辆等机械,它们以柴油为燃料,都会产生一定量废气,包括CO、THC、NOX等,考虑其排放量不大,影响范围有限,故可以认为其对环境影响比较小。

⑶施工期环境空气污染防治对策

根据《防治城市扬尘污染技术规范》(HJ/T393-2007)中相关要求,并结合本工程施工场地特点与周边情况,针对施工期环境空气污染防治制定如下措施:

①  在施工场所四周设置围挡。围挡高度应在2.5m以上。

②  施工场地应每天定时洒水,以防止浮沉颗粒,在大风日还应适当增加洒水量及洒水次数。

③  施工场地内运输通道应及时清洗、冲洗,以减少汽车运输扬尘;运输车辆进入施工场地应限速行驶,以减少产尘量;并对施工现场外围也应该加强管理,采取各种措施,防止在运输途中发生材料洒漏等现象。

④  避免起尘材料的露天堆放,多尘物料应加盖篷布或库内堆放。

⑤  建筑材料运输过程中应注意加盖防尘布进行防风抑尘。

⑥  遇到四级或四级以上大风天气,应停止土方作业,并在作业处覆盖防尘网。

只要合理规划、科学管理,切实按照淮北市环保局有关规定进行执行,施工活动不会明显影响场地周围的环境空气质量,而且随着施工活动的结束,这些污染也将消失。

2. 施工期水环境的影响分析及防治

生产废水主要为施工废水及施工机械设备的冲洗水,其主要污染物为悬浮物和少量石油类。

本项目施工量小,施工时间短,施工场地无需建设临时厕所及食堂,施工期生产废水不外排,对环境基本不会产生影响。

拟采取如下水污染控制对策:

①施工期,施工人员清洁可依托施工作业所在地已有的卫生设施。

②施工废水含沙量较大,排入下水道可能会引起堵塞,在场地周围建临时沉淀池,泥浆水经沉淀后可用于施工场地洒水抑尘或回用。

③施工废水和施工机械设备冲洗水经临时沉淀池沉淀处理后用于施工场地洒水抑尘或回用。

3. 施工期噪声影响分析及防治

项目北侧为徐楼,项目施工期噪声会对其产生一定影响。考虑到噪声的叠加影响,昼间、夜间的噪声影响范围将更大。

多个机械同时作业的总等效连续A 声级计算公式为:

 

式中,Leqi-第i 个声源对某预测点的等效声级。

根据以上计算,并按表18施工期噪声源强,预测对项目地块周边主要环境敏感保护目标最近处的昼、夜影响。预测结果详见下表:

表31  施工阶段对敏感点影响预测情况一览表   单位:dB(A

敏感点名称 

敏感点处噪声贡献值

背景值

叠加值

标准值

昼间

夜间

昼间

夜间

昼间

夜间

徐楼

44.3

55.5

43.3

55.8

46.9

60

50

由上表可知,组合施工车辆/设备通过北侧安装2.5米高度的隔声屏障以及控制施工作业时间,对北侧徐楼噪声影响较小。

为了减少施工期间噪声对周围环境的影响,本次环评提出以下噪声预防措施:

(1)在施工过程中,施工单位应严格执行GB12523-2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》中的有关规定,避免施工扰民事件的发生。

(2)施工单位要合理安排施工作业时间,晚间(19:00~22:00)不得从事高噪声施工活动,午间(12:00~14:00)及晚间(22:00~6:00)禁止一切施工活动,以免影响周边居民的休息。如因建筑工程工艺要求或特殊需要必须连续作业而进行夜间施工的,施工单位必须提前7日持建管部门的证明向当地环境保护主管部门申报施工日期和时间,并在周围居民点张贴告示,经环境保护主管部门批准备案后方可进行夜间施工。

(3)施工机械产生的噪声往往具有突发、无规则、不连续和高强度等特点,施工单位应采取合理安排施工机械操作时间的方法加以缓解,并减少同时作业的高噪施工机械数量,尽可能减轻声源叠加影响,建议企业合理安排工程进度和施工阶段,合理化布置施工方案,尽可能的减少施工机械的使用频率。

(4)桩基工程一般应使用混凝土灌注桩或静压桩等低噪声施工技术。拟建项目采用静压桩工艺,若施工时发现部分工段确需采用锤击打桩等施工作业方式的,必须事先获得淮北市环保局杜集区环保分局批准方可施工。

(5)加强施工机械的维修、管理,保证施工机械处于低噪声、高效率的良好工作状态;电动机、水泵、电刨等强噪声设备安置于单独的工棚内,工棚位于施工场区南侧,以减轻对周围敏感点的噪声影响。

(6)要求施工单位在项目区北侧设置2.5米高具有隔音吸声材料的隔声屏障,减少对周围声环境的影响。

(7)合理布置施工场地内的施工设备,特别是产生噪声较大的施工设备工作位置尽量靠场地西侧和南侧,远离北侧敏感点。

(8)对于施工期间的材料运输、敲击、人的喊叫等噪声源,要求施工单位文明施工、加强有效管理以缓解其影响。

(9)要求业主单位在施工现场标明投诉电话,一旦接到投诉,业主单位应及时与当地环保部门取得联系,以便及时处理环境纠纷。

随着工程竣工,施工噪声的影响将不再存在,施工噪声对环境的不利影响是暂时的、短期的行为。

4. 施工期固体废弃物对环境的影响分析及防治

施工期的固废主要为建筑垃圾和施工人员的生活垃圾。建筑垃圾主要为废钢材等。建筑垃圾应及时清扫、分拣,尽量废物利用,不能利用的部分及时清运,用于筑路或填埋低洼地;施工期施工人员的生活垃圾应及时进行清运处理,避免腐烂变质,滋生蚊蝇,产生恶臭,传染疾病,从而给周围环境和作业人员健康带来不利影响。对生活垃圾要进行专门收集,并定期送到指定的垃圾处理场进行统一处置,严禁乱堆乱扔,防止二次污染。

施工单位应详细编制施工组织计划,并建立环境管理制度,安排专人负责施工期间的环境保护工作。按本报告提出的污染防治措施进行施工,可以使其对环境的影响降低到最小程度。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

营运期环境影响分析:      

一、大气环境影响分析

本项目在运营期的大气污染源主要是水泥、矿粉和粉煤灰筒仓粉尘;砂石堆场颗粒物;搅拌站废气;原料输送、计量、投料粉尘;厂区内汽车运输粉尘;天然气锅炉废气;焊接烟尘及食堂油烟等。

(1)废气治理措施

8 项目营运期废气治理措施

排气筒设置的合理性分析:

根据《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中的规定“除储库底、地坑及物料转运点单机除尘设施外,其他排气筒高度应不低于15m。排气筒高度应高出本体建(构)筑物3m以上”。项目建成后生产车间高度为14.85m,为周围200m范围内最高建筑,因此,筒仓和搅拌站排气筒(H1和H2)高度设置为15m满足标准要求。

根据《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中规定,项目拟新建燃气锅炉的烟囱最低允许高度为8m。据此,本项目天然气锅炉(H3)设置为8m是合理可行的。

综上所述,本项目的排气筒设置合理。

(2)废气源强

项目废气经治理后项目废气排放情况见下表。

32  项目有组织废气产生及排放情况汇总表

污染源

污染物名称

排放方式

治理措施及相关参数

捕集处理后排放情况

处理后量t/a

排放速率(kg/h

排放浓度(mg/m3

水泥、矿粉、粉煤灰筒仓

粉尘

1#排气筒

全密闭,布袋除尘器对粉尘的处理效率以99.9%计,风量为6000 m³/h,排气筒内径0.3m,温度20℃

0.016

14.82

0.09

搅拌站

粉尘

2#排气筒

收集效率98%,布袋除尘器对粉尘的处理效率以99.9%计,风量为10000 m³/h,排气筒内径0.4m,温度20℃

0.03

3.12

0.007

锅炉房

烟尘

3#排气筒

风量为8000 m³/h,排气筒内径为0.4m,温度为200℃

0.51

13.29

0.11

SO2

0.84

21.88

0.18

NOX

3.91

101.83

0.82

项目搅拌站、砂石料仓以及焊接等均位于生产车间内,则无组织废气产生及排放情况见下表。

33  项目无组织废气产生及排放情况汇总表

污染源

污染物名称

排放量(t/a

排放速率(kg/h

面源参数m

砂石料仓、搅拌站、原料输送、焊接烟尘

颗粒物

0.694

0.154

240×131×14.85

(3)预测结果与评价

评价采用导则推荐的SCREEN3估算模式,分别计算本项目污染源排放的污染物下风向轴线,并计算相应的占标率。详见下表。

表34  水泥、矿粉、粉煤灰筒仓有组织废气预测结果表(H1

距源中心下风向

距离(m

水泥、矿粉、粉煤灰筒仓

颗粒物

浓度(mg/m3)

占标率

(%)

100

0.0002653

0.03

200

0.000305

0.03

300

0.0003281

0.04

400

0.0002696

0.03

500

0.0002143

0.02

600

0.0001725

0.02

700

0.0001416

0.02

800

0.0001186

0.01

900

0.0001011

0.01

1000

0.00008753

0.01

1100

0.00007677

0.01

1200

0.0000681

0.01

1300

0.000061

0.01

1400

0.00005509

0.01

1500

0.00005013

0.01

1600

0.0000459

0.01

1700

0.00004228

0.00

1800

0.00003913

0.00

1900

0.00003638

0.00

2000

0.00003397

0.00

2100

0.00003183

0.00

2200

0.00002992

0.00

2300

0.00002821

0.00

2400

0.00002668

0.00

2500

0.00002529

0.00

下风向最大浓度

0.0003395

最大浓度占标率(%)

0.04

最大浓度出现距离

256

表35  搅拌站有组织废气预测结果表(H2

距源中心下风向

距离(m

搅拌站

颗粒物

浓度(mg/m3)

占标率

(%)

100

0.00264

0.29

200

0.003102

0.34

300

0.003667

0.41

400

0.003137

0.35

500

0.002546

0.28

600

0.002074

0.23

700

0.001716

0.19

800

0.001445

0.16

900

0.001237

0.14

1000

0.001074

0.12

1100

0.0009441

0.10

1200

0.000839

0.09

1300

0.0007526

0.08

1400

0.0006806

0.08

1500

0.0006199

0.07

1600

0.0005681

0.06

1700

0.0005236

0.06

1800

0.000485

0.05

1900

0.0004512

0.05

2000

0.0004214

0.05

2100

0.000395

0.04

2200

0.0003715

0.04

2300

0.0003505

0.04

2400

0.0003315

0.04

2500

0.0003143

0.03

下风向最大浓度

0.003708

最大浓度占标率(%)

0.41

最大浓度出现距离

275

表36   天然气锅炉有组织废气预测结果表(H3

距源中心下风向

距离(m

天然气锅炉(H1

烟尘

SO2

NOx

浓度(mg/m3)

占标率

(%)

浓度(mg/m3)

占标率

(%)

浓度(mg/m3)

占标率

(%)

100

0.001051

0.12

0.002701

0.54

0.01231

5.13

200

0.0009615

0.11

0.002472

0.49

0.01126

4.69

300

0.0008038

0.09

0.002067

0.41

0.009416

3.92

400

0.0006816

0.08

0.001753

0.35

0.007985

3.33

500

0.0008002

0.09

0.002058

0.41

0.009373

3.91

600

0.0008251

0.09

0.002122

0.42

0.009666

4.03

700

0.0008012

0.09

0.00206

0.41

0.009386

3.91

800

0.0007561

0.08

0.001944

0.39

0.008857

3.69

900

0.0007041

0.08

0.001811

0.36

0.008248

3.44

1000

0.0006521

0.07

0.001677

0.34

0.007639

3.18

1100

0.0006031

0.07

0.001551

0.31

0.007065

2.94

1200

0.0005582

0.06

0.001435

0.29

0.006539

2.72

1300

0.0005176

0.06

0.001331

0.27

0.006064

2.53

1400

0.0004812

0.05

0.001237

0.25

0.005637

2.35

1500

0.0004486

0.05

0.001154

0.23

0.005255

2.19

1600

0.0004194

0.05

0.001079

0.22

0.004913

2.05

1700

0.0003932

0.04

0.001011

0.20

0.004607

1.92

1800

0.0003697

0.04

0.0009506

0.19

0.004331

1.80

1900

0.0003485

0.04

0.000896

0.18

0.004082

1.70

2000

0.0003293

0.04

0.0008467

0.17

0.003857

1.61

2100

0.0003118

0.03

0.0008019

0.16

0.003653

1.52

2200

0.000296

0.03

0.0007611

0.15

0.003467

1.44

2300

0.0002815

0.03

0.0007239

0.14

0.003298

1.37

2400

0.0002683

0.03

0.0006898

0.14

0.003143

1.31

2500

0.0002561

0.03

0.0006586

0.13

0.00300

1.25

下风向最大浓度

0.001051

0.002702

0.01231

最大浓度占标率(%)

0.12

0.54

5.13

最大浓度出现距离

101

101

101

表37  生产车间无组织废气预测结果表

距源中心下风向

距离(m

生产车间

颗粒物

浓度(mg/m3)

占标率

(%)

100

0.005899

0.66

200

0.00785

0.87

300

0.008329

0.93

400

0.006919

0.77

500

0.005558

0.62

600

0.004496

0.50

700

0.0037

0.41

800

0.003101

0.34

900

0.002644

0.29

1000

0.002288

0.25

1100

0.002007

0.22

1200

0.001779

0.20

1300

0.001593

0.18

1400

0.001438

0.16

1500

0.001308

0.15

1600

0.001197

0.13

1700

0.001101

0.12

1800

0.001019

0.11

1900

0.0009475

0.11

2000

0.0008844

0.10

2100

0.0008282

0.09

2200

0.000778

0.09

2300

0.0007332

0.08

2400

0.000693

0.08

2500

0.0006567

0.07

下风向最大浓度

0.008656

最大浓度占标率(%)

0.96

最大浓度出现距离

253

根据上述表格可知,水泥、矿粉、粉煤灰筒仓有组织排放的粉尘(H1)下风向最大落地浓度为0.0003395mg/m3,最大浓度占表率为0.04%,最大浓度出现距离为256m;搅拌站有组织排放的粉尘(H2)下风向最大落地浓度为0.003708mg/m3,最大浓度占表率为0.41%,最大浓度出现距离为275m;天然气锅炉有组织排放的烟尘、SO2、NOX(H3)下风向最大落地浓度分别为0.001051mg/m3、0.002702 mg/m3、0.01231 mg/m3,最大浓度占表率分别为0.12%、0.54%、5.13%,最大浓度出现距离均为101m;生产车间无组织排放的粉尘下风向最大落地浓度为0.008656mg/m3,最大浓度占表率为0.96%,最大浓度出现距离为253m。根据上述可知,本项目有组织和无组织排放的废气污染物最大落地浓度占标率均小于10%。确定项目大气评价等级为三级,本项目对区域环境空气不产生明显影响。

(4)厂界监控点环境影响

评价采用导则推荐的SCREEN3估算模式,预测项目颗粒物对厂界的贡献浓度,计算结果见下表:

表38  无组织排放源厂界浓度贡献值一览表

              监控点

污染物

东厂界

南厂界

北厂界

西厂界

颗粒物

贡献浓度(mg/m³)

0.003923

0.008599

0.00422

0.003641

无组织排放限值(mg/m³)

0.5

0.5

0.5

0.5

根据估算模式预测结果,无组织排放颗粒物厂界浓度贡献值较小,项目无组织排放的颗粒物厂界浓度均满足水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)中重点地区排放限值的规定。

(10)环境防护距离

①    大气环境防护距离

根据《环境影响评价导则大气环境》(HJ2.2—2008)中A.3.2中“大气环境防护距离计算模式执行文件及使用说明”,并利用环境保护部环境工程评估中心环境质量模拟重点实验室网站(http://www.lem.org.cn)中的模拟程序进行计算。

根据模拟程序计算得出,本项目生产单元大气环境防护距离无超标点。因此在采取本环评建议的污染防治措施的前提下,无组织粉尘可达标排放,对环境影响较小。

②卫生防护距离

根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)中有害气体无组织排放控制与工业企业卫生防护距离标准的制定方法,工业企业卫生防护距离按下式计算:

Qc/Cm=1/A×(B×IC+0.25×r20.05×LD

式中:Cm—标准浓度限值,mg/m3。该标准为规定浓度限值的大气污染物;

A、B、C、D—卫生防护距离计算系数。当地年均风速2~4m/s,具体取值详见下表;

Qc—工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平,kg/h;

L—工业企业所需卫生防护距离,m;

r—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径,m。

表39  卫生防护距离计算系数

计算

系数

工业企业所在

地区近五年平均

风速m/s

卫生防护距离L,m

L≤1000

1000L≤2000

L2000

工业企业大气污染源构成类别1

A

<2

2~4

>4

400

700

530

400

470

350

400

350

260

400

700

530

400

470

350

400

350

260

80

380

290

80

250

190

80

190

140

B

<2

>2

0.01

0.021

0.015

0.036

0.015

0.036

C

<2

>2

1.85

1.85

1.79

1.77

1.79

1.77

D

<2

>2

0.78

0.84

0.78

0.84

0.57

0.76

备注:工业企业大气污染源构成分为三类:

I类:与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量,大于标准规定的允许排放量的1/3者。

II类:与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量,小于标准规定的允许排放量的1/3,或虽无排放同种大气污染物之排气筒共存,但无织组排放的有害物质的容许浓度指标是按急性反应指标确定者。

III类:无排放同种有害物质的排气筒与无组织排放源共存,无组织排放的有害物质的容许浓度是按慢性反应指标确定者。

项目建设完成后,按照有害气体无组织排放控制与工业企业卫生防护距离标准的指定方法,可算出项目允许排放量卫生防护距离。

 

 

表40  卫生防护距离计算系数及结果一览表

污染源

污染物

参数A

参数B

参数C

参数D

计算值

提级后

砂石堆场、搅拌站、原料输送、焊接烟尘

颗粒物

350

0.021

1.85

0.84

1.239

50

结合上表计算结果,并根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T 13201-91)中要求“无组织排放多种有害气体的工业企业,按Qc/Cm 的最大值计算其所需卫生防护距离;但当按两种或两种以上的有害气体的Qc/Cm值计算的卫生防护距离在同一级别时,该类工业企业的卫生防护距离级别应该高一级”。据此,根据上表计算结果,确定项目各单元防护距离为50m。

②  环境防护距离

根据上述计算结果,评价从严控制,最终确定项目环境防护距离为:以厂界为边界,设置50m环境防护距离,其包络线图见附图五。在50m环境防护距离内有约50户居民(徐楼)将实施环保搬迁(搬迁证明详见附件),待敏感目标搬迁后企业方可投入生产,且今后不新建居民、学校、医院等环境敏感点后项目与周边环境相容。

项目50m范围内无居民区、学校、医院等敏感目标,今后也不得在卫生防护距离内建设居民区、学校、医院等敏感目标。本评价建议在厂界设置绿化隔离带,减少其对周围环境的影响。

(11)大气环境影响评价结论

综上所述,正常工况项目废气污染物对周围环境影响较小,项目无组织排放污染物均能够做到厂界达标;但是,项目建成后还必须加强废气治理措施的管理和维护,最大程度减少废气非正常排放状况的发生。经计算,本项目环境防护距离为厂界外50m,项目50m范围内存在居民等环境敏感目标,待企业解决防护距离范围内的居民拆迁后,且今后不新建居民、学校、医院等环境敏感点后项目与周边环境相容。

二、水环境影响分析

(1)废水处理措施

本项目生产过程产生的废水主要包括职工的生活废水、食堂废水、生产废水等等,生产废水经沉淀池处理后回用不外排;生活污水经化粪池预处理、食堂废水经油水分离器预处理后排水市政管网,经市政管网进入淮北龙湖开发区污水处理厂进一步处理,最终排入龙河。

废水经淮北龙湖开发区污水处理厂处理后,废水中主要污染物排放浓度均达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准要求。废水接管总量为11760t/a,污染物排放总量为COD:0.588t/a、BOD5:0.118t/a、SS:0.118t/a、NH3-N:0.059 t/a、动植物油:0.012t/a。

(2)接管可行性分析

淮北龙湖工业园污水处理厂设计规模为40000m3/d,采用奥贝尔氧化沟+絮凝沉淀深度处理工艺,设计出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A 标准,出水排入龙河。污水处理厂处理工艺流程图见下图。

图9 龙湖开发区污水处理厂处理工艺流程图

本项目位于龙湖开发区污水处理厂收水服务范围内,废水经厂区污水处理站处理后,可达到龙湖开发区污水处理厂的接管标准;本项目污水产生量为39.20m³/d,龙湖开发区污水处理厂剩余处理能力完全能够满足本项目污水处理要求,因此本项目废水接入龙湖开发区污水处理厂,从水质、水量来看,不能对其造成冲击负荷,因此本项目废水接入龙湖开发区污水处理厂是可行的。

三、噪声环境影响分析

(1)噪声源

本项目生产过程中的主要噪声源为生产设备运行噪声,主要来自于清洗机、振捣台和振捣刮平机、抹光机、砂石分离机、搅拌站、天然气锅炉、粉碎机和运输车辆等生产设备产生的噪声,噪声声级值在70~95dB(A)之间。噪声源源强分别见下表。

41  项目噪声源及噪声强度

噪声源

数量(个)

噪声源强

dBA

控制措施

降噪效果

dBA

清洗机

2

75~80

①选用低噪声设备

隔声罩、减振基础等;

②隔声门、窗户采用隔声窗或双层中空玻璃窗;

③工作时关闭门窗等

④日常管理和维护保养等

40以上

振捣台和振捣刮平机

4

70-90

抹光机

2

75~80

砂石分离机

1

70~95

搅拌站

2

70~95

天然气锅炉

2

70~80

①隔声门、窗户采用隔声窗或双层中空玻璃窗;②工作时关闭门窗等

25以上

货物运输车辆噪声

若干

70~75

货物运输时间和运输线路加强控制

10-20

水泵

若干

80~85

消声、减振、隔声

10-20

风机

若干

70~75

消声、减振、隔声

10-20

(2)声环境影响预测

根据本项目所在地块周边环境情况确定噪声影响预测范围为厂界四周。根据噪声的传播规律可知,从噪声源至受声点的噪声衰减总量是由噪声源到受声点的距离、车间墙体隔声量、空气吸收和建筑屏障的衰减综合而成。

根据拟建项目设备声源特征和声学环境的特点,视设备声源为点源,声场为半自由声场,依据《环境影响评价技术导则-声环境》(HJ2.4-2009),选用无指向性声源几何发散衰减预测模式预测厂界噪声及敏感点噪声贡献值。

①户外声传播衰减计算

应根据声源声功率级或靠近声源某一参考位置处的已知声级、户外声传播衰减,计算距离声源较远处的预测点的声级,可按下式计算:

Lp(r)= Lp(r0)- (Adiv + Aatm + Abar+ Agr+ Amisc

式中:

Adiv—几何发散引起的倍频带衰减;

Aatm—大气吸收引起的倍频带衰减;

Agr—地面效应引起的倍频带衰减;

Abar— 声屏障引起的倍频带衰减;

Amisc—其他多方面效应引起的倍频带衰减。

在只考虑几何发散衰减时,可用下式计算:

LA(r)= LA(r0)- Adiv

②无指向性点声源几何发散衰减的基本公式是:

③建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值(Leqg)计算公式:

                      

式中:

Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值,dB(A);

LAi—i声源在预测点产生的A声级,dB(A);

T—预测计算的时间段,s;

ti—i声源在T时段内的运行时间,s。

④预测点的预测等效声级(Leq)计算公式:

Leq = 10lg(100.1Leqg +100.1Leqb)

式中:

Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值,dB(A);

Leqb—预测点的背景值,dB(A)。

(4)预测结果

42  项目环境噪声贡献值预测表      单位:dB(A)

预测点

背景值

贡献值

预测值

标准值

达标情况

昼间

夜间

昼间

夜间

昼间

夜间

东厂界

/

/

47.3

/

/

60

50

达标

南厂界

/

/

33.2

/

/

60

50

达标

西厂界

/

/

43.7

/

/

60

50

达标

北厂界

/

/

39.5

/

/

60

50

达标

徐楼

55.5

43.3

38.2

55.6

44.5

60

50

达标

由上表预测可知,本项目营运期噪声对各厂界贡献值较小,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区标准。噪声经距离衰减、隔声降噪等措施处理后,对周围环境的影响较小,因此本项目的运营期噪声不会对周围声环境造成明显影响。

四、固体废物

1)固废源强

43  危险废物贮存场所基本情况表

序号

贮存场所名称

危险废物名称

危险废物类别

危险废物代码

位置

占地

面积

贮存

方式

贮存

能力

贮存

周期

1

危废间

脱模剂和缓凝剂包装桶

HW49其他废物

900-041-49

厂房西侧

8㎡

密闭设施内

10t/a

3个月

2

 

废机油

HW08废矿物油与含矿物油废物

900-249-08

3

废抹布

HW49其他废物

900-041-49

44  项目固体废物产生及处置情况汇总表

序号

固废名称

危险属性

(分类编号)

废物代码

性状

主要成分

产生量(t/a)

处理方法

排放量(t/a)

1

脱模剂和缓凝剂包装桶

HW49其他废物

900-041-49

固态

有机物

3

委托有资质单位处理

0

2

废机油

HW08废矿物油与含矿物油废物

900-249-08

固态

有机物

0.05

0

3

布袋除尘器粉尘

一般固废

/

固态

水泥等

355.01

回用

0

4

沉淀渣

一般固废

/

固态

水泥、砂石等

100

0

5

钢筋边角料

一般固废

/

固态

金属

17

物资回收公司回收

0

6

焊渣

一般固废

/

固态

金属

0.52

0

7

生活垃圾

一般固废

/

固态

纸屑等

45

环卫部门定期清运

0

8

废抹布

HW49其他废物

900-041-49

固态

有机物

0.001

0

9

食堂垃圾

一般固废

/

固态

食物残余

60

资质单位处置

0

10

废油脂

一般固废

/

固态

动物油脂等

0.18

0

11

废过滤材料

一般固废

/

固态

金属离子等

0.06

厂家回收

0

(2)危险废物临时储存场所环境保护措施

本项目的危废暂存间,位于一号厂房西南角,建筑面积为8m2。根据危废暂存间执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001),项目单位临时储存应做到以下防范措施:①贮存场所地面与裙脚要用坚固、防渗(渗透系数≤10-7cm/s)的材料建造,建筑材料必须与危险废物相容,周围应设置围墙或其他防护栅栏;②不相容的危险废物不能堆放在一起,必须将危险废物装入容器内,且容器必须完好无损,禁止将不相容(相互反应)的危险废物在同一容器内混装;③必须有泄露液体收集装置、气体导出口及气体净化装置;④设施内要有安全照明设施和观察窗口;⑤用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方,必须有耐腐蚀的硬化地面,且表面无缝隙。

(3)危废处置可行性分析

项目产生危废委托资质单位进行处置,项目区附近危废处置单位包括安徽浩悦环境科技有限责任公司(总处理规模为2.11万吨/年)、滁州超越环保科技有限公司(总处理规模为2.20万吨/年)等,本项目危废产生类别以及处理量均能够在其处置范围内,因此项目区附近资质单位有能力接纳本项目产生的危废。

采取以上措施后,项目产生的固体废物对外环境无影响。

五、清洁生产分析

(1)原辅材料清洁性分析

本项目采用的原料无毒无害,锅炉使用天然气,符合清洁生产提出的尽量少用有毒和有害原材料的指导思想。

(2)产品清洁性分析

本项目产品为钢结构件和预制构件,相对清洁。

(3)生产设备、工艺先进性分析

建设项目筒库呼吸粉尘和搅拌粉尘经收集后回用于生产,节约了原辅材料并减少了污染物排放。优先选用低噪声设备,易产生噪音的设备设置防噪措施,减少各种污染物的排放。项目采用电锅炉,对环境影响较小。

(4)污染物达标排放分析

项目废气均进行了除尘处理,可做到达标排放;生活污水经厂区化粪池和油水分离器预处理后排入淮北市龙湖工业园污水处理厂处理,可达标排放;噪声通过隔声措施基本无影响;固废都得到相应处理。建设项目污染物均可以达标排放,对外环境和环境敏感目标影响较小。

综上所述,建设项目原辅材料无毒,产品无毒无害,清洁环保;生产工艺先进;生产中产生的污染物均能达标排放。因此,本项目符合清洁生产的要求。

六、环保投资分析

本项目总投资30000万元,其中环保投资120万元,占总投资的0.4%。投资估算详见下表。

45  建设项目环保投资一览表

序号

名称

环保设备

投资/万元

处理效果

1

污水处理、雨污分流

化粪池,沉淀池,油水分离器,雨污管网铺设

15

雨污分流,污水处理后满足淮北龙湖开区区污水处理厂接管标准

2

废气处理设施

筒库仓顶密闭+3套布袋除尘器+1根15米高排气筒;搅拌站收集系统+1套布袋除尘器+1根15米高排气筒;1根8米高天然气锅炉排气筒;洒水、降尘措施、输送管道密闭;加强厂房通风

80

废气达标排放

3

噪声治理

低噪声设备、高噪声设备的减振基础、厂房建筑隔声

15

厂界噪声达标

4

固废暂存

仓危废收集间、垃圾箱等固废暂存设施

10

防止二次污染

合   计

120

七、“三同时”验收一览表

本项目所涉及到的各项环保措施必须按照“三同时”的要求落实到位,各项环保措施“三同时”验收项目见下表。

46  环保措施“三同时”验收一览表

序号

类别

治理对象

治理方案

监测点位

治理效果

1

废水

治理

生活污水

沉淀池、化粪池、油水分离器

雨污分流

监测点位:污水总排口;

监测因子:COD、NH3

预处理生活污水达到淮北龙湖工业园污水处理厂接管标准

2

废气

治理

筒仓

筒库仓顶密闭+3套布袋除尘器+1根15米高排气筒

监测点位:排气筒进、排气口;

监测因子:颗粒物

《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)中重点地区排放限值的规定

搅拌站

收集系统+1套布袋除尘器+1根15米高排气筒

砂石堆场、搅拌站

洒水、降尘措施、输送管道密闭

监测点位:厂界;监测因子:颗粒物

汽车运输粉尘、焊接烟尘

洒水、清洗机除尘器、加强通风等

监测点位:厂界;监测因子:颗粒物

《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中排放标准

天然气锅炉废气

8m排气筒外排

监测点位:排口

监测因子:烟尘、NO2、SO2

《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)重点地区排放限值标准

3

固体

废物

布袋除尘器收集粉尘

回用

/

不产生二次污染

脱模剂和缓凝剂包装桶

厂家回收

废机油

资质单位处置

钢筋边角料

物资公司回收

生活垃圾、废含油抹布

环卫部门统一处理

食堂垃圾、废油脂

资质单位处置

4

噪声

各车间生产设备噪声

墙体隔音、安装消声、减震装置,合理布局等

监测点位:厂界;

监测因子:等效连续A声级

满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果

类型

内容

排放源

(编号)

污染物

名称

防治措施

预期治理效果

筒仓

烟(粉)尘

筒库仓顶密闭+3套布袋除尘器+1根15米高排气筒

《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)中重点地区排放限值的规定

搅拌站

收集系统+1套布袋除尘器+1根15米高排气筒

砂石堆场、搅拌站

洒水、降尘措施、输送管道密闭

汽车运输粉尘、焊接烟尘

洒水、清洗机除尘器、加强通风等

《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中排放标准

天然气锅炉

烟尘、NO2、SO2

8m排气筒外排

《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)重点地区排放限值标准

生活污水、食堂废水

COD、BOD5、SS、NH3-N等

化粪池,油水分离器、污水管网

预处理生活污水达到淮北龙湖工业园污水处理厂接管标准

筒仓、搅拌站

粉尘

回用

有效处置,不会产生二次污染

生产车间

脱模剂和缓凝剂包装桶

厂家回收

机修

废机油

资质单位处置

钢筋加工

钢筋边角料

物资公司回收

办公

生活垃圾、废含油抹布

环卫部门统一处理

食堂

食堂垃圾、废油脂

资质单位处置

噪声

对噪声源采取墙体隔音、安装消声、减震装置,合理布局等措施,使项目厂界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类。

其它

生态保护措施及预期效果:

项目周围无大面积自然植被群落及珍稀动植物资源等,因此,本项目对周围生态环境几乎无影响。

 

结论与建议

一、结论:

1、项目概况

安徽中冶淮海装配式建筑有限公司拟在安徽省淮北市杜集区经济开发区紫藤北路西侧20米新建年产15万立方米装配式建筑生产基地项目(一期),采用混凝土拌合供给系统、布料振捣系统、养护系统、成品输送系统、附件安装等生产工艺进行生产。

项目总投资30000万元,其中环保投资120万元,占总投资的0.4%。

2、产业政策符合性                                                                                 

根据发改委《产业结构调整指导目录(2011年本)》可知,本项目不在第二类限制类及第三类淘汰类条款中,也不属于鼓励类;项目不属于《安徽省工业产业结构调整指导目录(2007 年本)》中的第二类限制类及第三类淘汰类。因此,本项目可视为允许类,符合国家和地方产业政策导向要求。

3、项目选址可行性分析

项目位于淮北市杜集开发区紫藤北路,根据《安徽淮北杜集经济开发区总体规划(2016-2030)》,项目用地属于二类工业用地,符合杜集经济开发区总体规划的要求。

4、环境质量现状评价结论

项目所在区域大气污染物NO2、SO2年均值均低于《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准,可吸入颗粒物年均值超标;区域噪声环境质量良好,基本符合(GB3096-2008)《声环境质量标准》中2类标准;龙河水质符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅳ类标准。

5、施工期环境影响分析结论

施工期产生的环境问题主要有地面扬尘、粉尘、施工噪声、施工废弃物及废水等,在采取切实可行的污染防治措施后对外环境影响较轻,同时这类污染影响是短期的,在施工结束后将消失。

6、运行期环境影响分析结论

(1)废气

项目运营期的大气污染源主要是水泥、矿粉和粉煤灰筒仓粉尘;砂石堆场颗粒物;搅拌站废气;原料输送、计量、投料粉尘;厂区内汽车运输粉尘;天然气锅炉废气、焊接烟尘及食堂油烟等。

其中有水泥、矿粉和粉煤灰三个筒仓粉尘通过密闭并采取3套布袋除尘器除尘系统处置后由1根15m高排气筒排放;搅拌站废气通过收集系统并配置1套布袋除尘系统处置后后由1根15m高排气筒排放;2台天然气锅炉废气通过1根8m高排气筒排放;砂石堆场、原料输送、计量以及焊尘烟尘均为无组织排放,通过车间内部传输环节密闭、洒水降尘、加强车间通风等方式降低其对周围大气环境产生影响。根据预测项目有组织和无组织排放的废气污染物最大落地浓度占标率均小于10%。确定项目大气评价等级为三级,本项目对区域环境空气不产生明显影响。项目环境防护距离为厂界外50m,项目50m范围内存在居民等环境敏感目标,待企业解决防护距离范围内的居民拆迁后,且今后不新建居民、学校、医院等环境敏感点后项目与周边环境相容。   

(2)废水

本项目用水主要是天然气锅炉用水、制浆系统用水、冲洗用水和职工办公用水。天然气锅炉软水制备产生的浓盐水集中收集后用于制浆;砂浆搅拌用水全部进入产品;产生的冲洗废水和清洗废水汇入沉淀池后循环使用,均不会有废水产生。

本项目主要废水为生活污水和餐饮废水,污水经化粪池和油水分离器处理满足淮北龙湖工业园污水处理厂设计进水指标后,接管进入龙湖工业园污水处理厂处理达标,尾水排入龙河,基本不会对附近地表水体产生影响。

(3)噪声

本项目生产过程中的主要噪声源为生产设备运行噪声,主要来自于清洗机、振捣台和振捣刮平机、抹光机、砂石分离机、搅拌站、天然气锅炉、粉碎机和运输车辆等生产设备产生的噪声,噪声声级值在70~95dB(A)之间。

项目生产设备均在室内设置,产噪设备均采取相应的隔声、减振等措施,并经厂区建筑物的隔声、距离的衰减,厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区标准,预计不会对建设项目周围声环境造成不良影响。

(4)固废

本项目产生的固体废物主要为收尘器收集的粉尘,钢筋加工时产生的废钢筋,脱模剂和缓凝剂包装桶、生产过程中产生的废油及含油棉纱、手套,职工生活垃圾。

收尘器收集的粉尘回收用于生产;废钢筋集中收集后外售;生产过程中产生的废机油作为危废集中收集后送至有资质的危废处置单位进行处置,脱模剂和缓凝剂包装桶由生产厂界回收;生活垃圾和含油棉纱、手套集中收集后由环卫部门统一处理。

本项目固体废物经以上处理措施后均得到合理的处置,不会产生二次污染,对周围环境影响较小。

综上所述,本项目符合国家现行产业政策,采取的环保措施可使污染物达标排放。本项目的建设能带动所在区域的经济增长,具有良好的社会效益、经济效益、环境效益。只要严格落实本环境影响报告表提出的环保措施,确保本项目产生的污染物达标排放,从环境保护的角度来看,本项目的建设是可行的。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

预审意见:

 

 

 

 

                                           公   章

 

经办人                                   年   月   日

 

 

下一级环境保护行政主管部门审查意见:

 

 

 

 

 

 

 

                                           公   章

 

 经办人                                   年   月   日            

审批意见:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                              公   章

 

  经办人                                    年   月   日

 

 

 

 

 

 

 

注        释

    一、本报告表应附以下附件、附图:

     附件1 委托书

     附件2 备案文件

附件3 营业执照

     附件4 征迁说明

附件5 淮北市环境质量公告

 

     附图1  项目地理位置图

附图2  项目周边概况图

附图3  项目敏感目标分布图

附图4  建设项目平面布置图

附图5  建设项目环境防护距离包络线图

二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响,应

    进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征,应选下列

    1—2项进行专项评价。

1、大气环境影响专项评价

2、水环境影响专项评价(包括地表水和地下水)

3、生态影响专项评价

4、声影响专项评价

5、土壤影响专项评价

6、固体废弃物影响专项评价

本项目包含大气专项,专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。

 

 

 

 

 

建设项目环境影响报告表

 

 

 

 

 

 

项目名称:年产15万立方米装配式建筑生产基地项目(一期)          

建设单位:      安徽中冶淮海装配式建筑有限公司           

 

 

 

 

 

 

国家环境保护部编制

20189

 


《建设项目环境影响报告表》编制说明

 

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。

  1. 项目名称——指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。
  2. 建设地点——指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。
  3. 行业类别——按国标填写。
  4. 总投资——指项目投资总额。
  5. 主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。
  6. 结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。
  7. 预审意见——由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。
  8. 审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

 

建设项目基本情况

项目名称

年产15万立方米装配式建筑生产基地项目(一期)

建设单位

安徽中冶淮海装配式建筑有限公司

法人代表

王平

联系人

黄文清

通讯地址

安徽省淮北市杜集区经济开发区紫藤北路西侧20米

联系电话

15385611006

传   真

/

邮政编码

235000

建设地点

安徽省淮北市杜集区经济开发区紫藤北路西侧20米

立项审批部门

杜集区发展改革委

备案号

杜发改[2018]213号

建设性质

新建■ 改扩建□ 技改□

行业类别及代码

C3022 砼结构构件制造

建筑面积(m2)

30581

绿化面积(m2)

480

总投资

(万元)

30000

其中:环保投资(万元)

120

环保投资占总投资比例

0.4%

评价经费

(万元)

预期投产日期

2019年01月01日

一、项目背景及概况

推荐新型建筑工业化是实现建筑业转型升级的有效途径和重要内容,是促进建筑业持续健康发展的新模式。新型建筑工业化是以构件预制化生产、装配式施工为生产方式,以设计标准化、构件部品化、施工机械化为特征,能够整合设计、生产、施工等整个产业链,实现建筑产品节能、环保的可持续发展的新型建筑生产方式。

安徽中冶淮海装配式建筑有限公司拟投资30000万元,在安徽省淮北市杜集区经济开发区紫藤北路西侧20米原安徽金海商贸有限公司场址,新建年产15万立方米装配式建筑生产基地项目(一期),采用混凝土拌合供给系统、布料振捣系统、养护系统、成品输送系统、附件安装等生产工艺进行生产。

根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》等法规文件,本项目需进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》,本项目属于“十九、非金属矿物制品业 50 砼结构构件制造、商品混凝土加工中“全部””,故本项目环评类别为环境影响报告表。因此,建设单位安徽中冶淮海装配式建筑有限公司委托江苏润环环境科技有限公司对该项目进行环境影响评价工作。接受委托后我单位立即组织有关技术人员进行现场踏勘、收集资料。依据国家有关法规文件和环境影响评价技术导则,编制了该项目环境影响评价报告表,报请环保主管部门审查、审批,以期为项目实施和管理提供参考依据。

二、编制依据

(1)《中华人民共和国环境保护法(修订)》(2015年1月1日施行);

(2)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1997年3月1日施行);

(3)《中华人民共和国大气污染防治法(修订)》(2016年1月1日施行);

(4)《中华人民共和国环境影响评价法(修订)》(2016年9月1日施行);

(5)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2016年11月7日修正);

(6)《中华人民共和国水污染防治法》(2018年1月1日施行);

(7)《中华人民共和国水土保持法(修订)》(2011年3月1日施行);

(8)《中华人民共和国循环经济促进法》(2009年1月1日施行);

(9)《中华人民共和国清洁生产促进法(修订)》(2012年7月1日施行);

(10)《中华人民共和国节约能源法(修订)》(2016年7月1日施行);

(11)《国务院关于修改《建设项目环境保护管理条例》的决定》(国务院第682号令,2017年10月1日施行);

(12)《安徽省大气办关于印发《2018年安徽省大气污染防治重点工作任务》的通知》(安徽省大气污染防治联席会议办公室,2018年2月23日);

(13)《安徽省大气污染防治条例》(安徽省十二届人大四次会议通过,2015年3月1日);

(14)《淮北市人民政府办公室关于印发淮北市大气污染防治行动计划实施情况考核办法(试行)的通知》(淮政办秘[2015]2号);

(15)《淮北市人民政府关于划定淮北市高污染燃料禁燃区的通告》(淮政发[2014]114号,2014年10月8日);

(16)《关于印发淮北市大气污染防治实施细则的通知》(淮北市人民政府,淮政[2014]9号,2014年2月16日);

(17)建设项目各类设计图表以及建设方提供的与本项目相关的其它技术资料。

三、项目基本情况

(1)项目名称

年产15万立方米装配式建筑生产基地项目(一期);

(2)建设单位

安徽中冶淮海装配式建筑有限公司;

(3)项目性质

新建;

(4)建设地点及周围环境状况

该项目位于安徽省淮北市杜集区经济开发区紫藤北路西侧20米。项目东侧为紫藤北路;南侧为闲置厂房;西侧为空地;北侧为待拆除徐楼村庄。具体地理位置详见附图一,项目周围关系图详见附图二。

(5)项目总投资

该项目总投资30000万元,其中环保投资120万元。

(6)产品方案及建设规模

项目产品主要包括预制外墙结构部件、内墙结构部件、叠合板、楼梯、阳台和空调板等。项目具体产品方案详见下表1。

1   项目产品方案

序号

生产线

产品名称

设计生产能力

年生产天数/

1

综合生产线

外墙板、内墙板、叠合板

6万立方米

300

2

内墙生产线

内墙板、叠合板

6万立方米

300

3

固定生产线

楼梯、阳台、空调板

3万立方米

300

(7)建设内容

项目建设内容及工程规模见下表。

项目组成一览表

工程类别

单项工程名称

工程内容

工程规模

主体工程

生产车间

(1F,建筑面积23040m2

固定生产线一条,主要生产楼梯、阳台、空调板等异形件,年设计生产产能3万立方米;

年生产外墙板、内墙板、叠合板、楼梯、阳台和空调板15万立方米

内墙生产线一条,主要生产内墙板和叠合板,年设计生产产能6万立方米;

综合生产线一条,主要生产外墙板、内墙板和叠合板,年设计生产产能6万立方米;

搅拌站

位于项目生产车间西北侧,用于每年15万m3的预制混凝土的搅拌生产,建筑面积为2007.54 m2

办公楼和实验室(3F)

办公和产品性能检测用房,实验室仅对产品的物理性能进行检测,不存在化学实验室

位于厂区的北侧,办公楼面积为4263 m2

辅助工程

门卫房(1F)

共三间

位于厂区东侧三处出入口,建筑面积为30m2

天然气锅炉房(1F)

共一栋,2台2t/h天然气锅炉

位于厂区东侧,建筑面积400m2

食堂(1F)

共一栋

位于厂区的北侧,建筑面积为420 m2

宿舍

共一栋,为厂区内已有建筑(3F)

位于项目区东侧,建筑面积为2430 m2

展示区

主要用于产品的展示

位于项目区东北侧

地磅房

共一栋

位于项目区东侧,建筑面积为32 m2

储运工程

仓库

共两间原料库房

位于生产车间南侧中间位置,占地面积约510 m2

仓筒

4个总容积为200m³的砂石料仓,1座容积为1200kg的水泥筒仓,1座容积为500kg的粉煤灰筒仓;1座容积为500kg的矿粉筒仓

均位于生产车间的西北侧,其中砂石料仓位于搅拌站西侧,水泥筒仓、粉煤灰筒仓和矿粉筒仓位于搅拌站南侧

成品堆场

厂区内设有成品堆场

位于项目区南侧,占地面积23000 m2

公用工程

给水

工业园给水管网供给

年给水量85736.4t

排水

雨污分流,生活污水预处理后经工业园区污水管网进淮北龙湖开发区污水处理厂处理,生产废水经沉淀池处理后循环利用,不外排

年排水量11760t

供电

淮北市杜集区滂汪工业园园区提供10kV电源接入厂区东侧变电室

年消耗电量约465万度

环保工程

废水治理措施

化粪池、污水管网

经化粪池处理的生活污水进淮北龙湖开发区污水处理厂

沉淀池

循环使用,没有废水产生

废气治理措施

3个筒库仓顶设脉冲式布袋除尘器和1根15米高排气筒;搅拌粉尘设1套布袋除尘器和1根15米高排气筒;4个砂石堆场密闭堆存,车间顶部设水喷淋装置;天然气锅炉设1根8m排气筒;车间加强厂房通风

废气达标排放

噪声处理措施

减振、降噪、建筑隔声

厂界噪声达标排放

固废处理措施

收尘器收集的粉尘回收再利用,钢筋加工时产生的废钢筋集中收集外售;生活垃圾环卫集中处理;危废暂存于项目区危废暂存间后委托资质单位处置;

防治二次污染

绿化工程

绿化带、植被等

绿化面积480 m2

(8)主要原辅材料及能源消耗

主要原辅材料及能源消耗情况详见下表3。

主要原辅材料及能源消耗情况一览表

序号

原材料名称

年消耗量(t/a

储存方式

一、原辅材料消耗

1

水泥

4.3万

筒仓

2

矿粉

1.14万

筒仓

3

粉煤灰

0.86万

筒仓

4

砂石料

23.4万

料仓

5

钢材

1.7万

仓库

6

保温板

3万

仓库

7

脱模剂

80

仓库

8

缓凝剂

40

仓库

9

焊材(不含锡铅)

4

仓库

二、能源消耗

8

465万度

/

9

蒸汽

180m³

/

10

85736.4吨

/

11

天然气

208.8万m³/a

/

本项目脱模机和缓凝剂,具体理化性质详见下表:

 

缓凝剂理化性质一览表

名称

功能

理化特性

储存方式

燃烧爆炸性/毒性毒理

缓凝剂

是指能延缓混凝土凝集时间,并对混凝土后期强度发展无不利影响的外加剂

常用的是木钙及其糖蜜

袋装

不燃烧、不爆炸、无毒

脱模剂:主要由机油和柴油组合而成,其中机油和柴油的比例为3:7。脱模剂在模具与工件之间形成一层薄膜,因为脱模剂是张力非常低的惰性物质,既不与模具也不与工件结合,所以工件可以很容易的脱离模具。且蒸汽养护温度65℃,故脱模剂不会挥发产生废气。

(9)主要生产设备

主要生产设备情况详见下表5。

主要生产设备一览表

外墙板生产线设备

序号

设备名称

数量(台)

设备型号

1

地面行走轮

530

/

2

模台驱动轮

110

/

3

清扫机

1

/

4

画线机

1

/

5

喷涂机

1

/

6

布料机

2

/

7

振捣台

1

/

8

振捣刮平机

1

/

9

预养护窑

1

/

10

抹光机

1

/

11

蒸养窑

1

/

12

堆码机

1

/

13

翻板机

1

/

14

摆渡车

1

/

15

混凝土输送料斗及支架

1

/

16

构件运输车

1

/

17

流水线控制系统

1

/

18

中心控制室

1

/

19

模台

80

/

20

模板转运车

1

/

内墙板与叠合板生产线设备

1

地面行走轮

480

/

2

模台驱动轮

100

/

3

清扫机

1

/

4

画线机

1

/

5

喷涂机

1

/

6

布料机

1

/

7

振捣台

1

/

8

振捣刮平机

1

/

9

预养护窑

1

/

10

抹光机

1

/

11

蒸养窑

1

/

12

堆码机

1

/

13

翻板机

1

/

14

摆渡车

1

/

15

拉毛机

1

/

16

构件运输车

1

/

17

混凝土输送料斗

1

/

18

流水线控制系统

1

/

19

中心控制室

1

/

20

模台

74

/

21

模板转运车

1

/

固定模台生产线设备

1

固定模台

26

3.5m×9m

 

2

电动布料斗

1

/

3

混凝土溜槽

1

/

4

构件运输车

1

/

钢筋加工设备

1

全自动数控弯箍机

1

WG12D-2

2

数控钢筋调直切断机

1

GT5-12

3

全自动数控剪切机

1

XQ120

4

全自动数控弯曲机

3

G2W40

5

自动网片焊接机

1

/

6

自动钢筋桁架焊接机

1

SJL300-18

起重设备

1

双梁桥式起重机

4

QD10-25.5m/H=9mA5

2

双梁桥式起重机

3

QD10-22.5m/H=9mA5

3

单梁桥式起重机

1

QDA5-25.5m/H=9mA5

4

单梁桥式起重机

3

LDA5-22.5m/H=9mA5

5

门式起重机

8

MDG20-30+9m/H=12mA5

混凝土拌合设备

1

搅拌站

2

BP3000

2

砂石分离机

1

DRSF30

锅炉设备

1

全自动燃气蒸汽锅炉

2

WNS4-1.25-Q

压缩空气设备

1

螺杆式空气压缩机

1

3m3/min

Pn=1MPa

设备维修、模板维修设备

1

剪板机

1

QC12Y-12×3200

2

折弯机

1

WF67-160/3200

3

摇臂钻床

1

E3035

4

立式钻床

1

Z5140

5

铣床

 

 

1

XW6132A

6

车床

1

CA6140E

7

交流弧焊机

2

DX-50

8

交流弧焊机

6

BX-250

9

二氧化碳焊机

2

NBC-315

10

液压升降机

1

10米、500KG

实验室设备

1

抗折试验仪

1

DKZ-5000

2

恒温恒湿养护箱

1

/

3

全自动养护水箱

1

/

4

煮沸箱

1

/

5

电子秤

1

50KG

6

电热恒温干燥箱

1

HWX-L

7

搅拌机

1

HJW-60

8

标准振动台

1

Z1-96(1×1)

9

电子秤

1

100KG

10

含气量测定仪

1

/

11

试模

1

/

12

抗渗试验仪

1

HP-40

13

养护室温控设备

1

/

14

万能试验机

1

WE-30B/300KN

15

压力试验机

1

YA-2000

16

抗折抗压试验机

1

YAW-300

17

拉力试验机

1

DL-100

18

微机控制压力机

1

WHY-300

(10)公用工程

①给水

本项目生活用水和生产用水均来自工业园区自来水管网供给,用水量约为85736.4t/a。

项目生活用水主要为职工办公和食堂用水。生产用水主要用于混凝土搅拌用水、天然气锅炉房蒸汽养护用水等。

②排水

本项目废水主要为员工的生活污水,年排水量为11760t。本项目排水实行雨污分流,雨水进入雨水管网排出厂区;生活污水和食堂废水分别经化粪池和油水分离器预处理后满足淮北龙湖工业园污水处理厂接管标准经市政污水管网,进淮北龙湖工业园污水处理厂处理。

③供电

本项目所用电力由淮北市杜集区滂汪工业园园区提供10kV电源接入厂区东侧变电室。

(11)工作制度及定员

项目劳动定员 324 人,实行 2 班制,每班工作 8 小时,年生产300 天,厂区内食堂就餐人数 200人,提供2餐,宿舍可提供约 200人住宿。

四、产业政策、用地规划相符性分析

1)选址及规划相符性

项目位于淮北市杜集开发区紫藤北路,根据《安徽淮北杜集经济开发区总体规划(2016-2030)》,项目用地属于二类工业用地,符合杜集经济开发区总体规划的要求。

2)与园区产业定位相符性

根据《安徽淮北杜集经济开发区总体规划环境影响评价》环评报告及相关批复,杜集经济开发区选择装备制造业及其配套产业为其未来发展的主导产业,以现代物流业作为其有效补充。本项目为相关配套产业的生产,符合相关要求。

3)产业政策相符性

本项目为PC构件生产项目,经核查,本项目不在《产业结构调整指导目录(2011年本)》(发展改革委令2011 第9 号,2013 年2 月修订版)中第二类限制类及第三类淘汰类条款中,也不属于鼓励类;项目不属于《安徽省工业产业结构调整指导目录(2007 年本)》中的第二类限制类及第三类淘汰类。因此,本项目可视为允许类,符合国家和地方产业政策导向要求。

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:

本项目为新建项目,现场踏探可知,本项目场地原为安徽金海商贸有限公司在建工程,因该公司自身问题导致项目停滞,不再实施,被杜集经济开发区收回,然后由安徽中冶淮海装配式建筑有限公司购置,不存在未批先建。目前该工程已对场地进行平整并建设1栋3层建筑,2栋门卫室,1栋配电室,1栋水房,其他均尚未建设,不存在原有污染源问题。

 

 

 

 

 

 

 

 

建设项目所在地自然环境简况

自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等):

1、地理位置

淮北市位于安徽省北部,东经116度23分~117度02分,北纬33度16分~34度14分之间。地处华东地区腹地,苏、鲁、豫、皖四省之交,北接萧县,南临蒙城,东与宿州比邻,西连涡阳和河南永城。南北长108公里,东西宽60公里,总面积2741平方公里。

2、地势地貌

淮北市地势由西北向东南倾斜,海拔在15—40米之间,坡降为万分之十一。地貌以平原为主,平原面积占土地总面积的95.3%,低山残丘面积仅占4.7%。以寒武和奥陶系地层形成的山丘,分两列由东北向西南延伸。山地一般高程约200米,最高峰是濉溪县的老龙脊,海拔为362米,次高峰是市政府所在地的相山,海拔为342米,其余平原海拔高度在22.5~37.0米之间。

3、气候、气象

淮北市地处北温带,属北方型大陆性气候与湿润性气候之间的季风气候。气候温和、四季分明、无霜期202天。

区域全年主导风向为东北偏北风,频率为11%。年平均风速为2.4m/s,年平均气温14.5℃,年平均降雨量862.9mm,年平均相对湿度70%。年平均气压1012.9hPa,最大霜冻深度为260mm。

4、水文

淮北市河流有十多条,总长378公里,主要河流有濉河、南沱河、闸河、龙岱河、岱河、老濉河、湘西河、洪碱河、巴河、王引河、新北沱河、包河、浍河、懈河、北淝河等自然和人工河流。全市因采煤塌陷土地已达15000公顷,形成永久性水面4000公顷,季节性水面5000公顷。

5、土壤

淮北地区土壤类型主要有潮土和砂礓黑土两大类。潮土类主要分布在黄泛平原地区,面积约为1080平方公里,占土地总面积的41.1%;砂礓黑土是淮北地区的古老耕作土壤,分布面积最大,约为1440平方公里,占土地总面积的54.8%。此外,境内石灰岩残丘地带有面积较小的黑色石灰土、红色石灰土和棕壤分布。

6、生物资源

林业资源:淮北市现有树种300多个,分属66个科,147个属,其中乔木118种,灌木177种,藤木14种,竹类8种。古稀珍贵树木有古柏、古槐、银杏等。果树主要有杏、桃、核桃、石榴、蜜枣等。

农作物资源:淮北市农作物有粮、棉、油、果、菜、药、麻、丝等,品种有400多个,其中粮食作物主要有小麦、稻谷、薯类、玉米、高梁、谷子、大豆等,经济作物主要有棉花、麻类、烟叶等,油料作物有花生、油菜、芝麻。

水产资源:淮北鱼类资源以草鱼、鲫鱼、鲤鱼、鲢鱼为优势种群,水生经济动物有虾、鳖、牛蛙、泥鳅等,经济植物有池藕、芦苇、蒲草等。

畜禽品种资源:淮北市畜禽品种丰富,有牛、马、驴、骡、猪、羊、兔、鸡、鸭、鹅等。畜禽生产以资源开发和资源利用为中心,各品种畜禽的饲养都已形成规模生产。

野生动物资源:淮北市野生动物主要有鸟类、兽类两大类。现有鸟类29科50多种。其中具有经济价值的食用或羽用狩猎类18种,具有观赏价值的4种,保护农林作物的食虫益鸟25种,主要有鸭雁类、鹰类、雕类、燕类、啄木鸟、黄鼬、狐狸、刺猬、野猫、野兔、蝙蝠、蛇、蝎、蜥蜴等。

中药材资源:淮北市中药材资源共213科,672种,总蕴藏量约28万担。其中植物类药材140科,571种,蕴藏量26万担,矿物类药材有6种。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、声环境、生态环境等):

建设项目所在地位于本项目位于淮北市杜集开发区紫藤北路。

1、环境空气:根据2017年全市环境质量公报(公报截图详见附件),全市环境空气二氧化硫浓度均值为21微克/立方米,二氧化氮浓度均值为35微克/立方米,达到国家《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准;可吸入颗粒物、细颗粒物年均浓度分别为100微克/立方米、64微克/立方米,超过国家《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准。

2、地表水环境:区域地表水龙河引用《中煤矿山建设集团安徽安厦房地产有限责任公司“孙谢里”棚户区改造项目环境影响报告表》中监测数据,监测时间为2017年5月25日~26日,监测断面分别为龙河排口上游500m、龙河排口下游500m和龙河排口下游1500m三处断面进行监测。根据监测结果可知,地表水龙河水质满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅳ类功能区划要求。

3、声环境:根据2017年全市环境质量公报(公报截图详见附件),城市区域环境昼间噪声平均值为52.1dB(A),城市交通干线昼间噪声平均值为67.4dB(A),分别达到国家《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类区和4类区标准,声学环境满足功能要求。

4、敏感点声环境质量:

本项目区域声环境引用《北京世纪京美家具(淮北)有限责任公司智能家具生产项目环境影响报告表》,该项目委托安徽京城检测技术有限公司对环境噪声进行监测,具体如下:

(1)区域声环境监测:

监测时间:2018年4月27日-28日,昼夜各监测一次。

(2)监测结果

评价标准:项目所在区域声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类区标准。监测结果统计见下表。

声环境质量现状监测结果一览表   单位:dBA

监测点位

昼间

夜间

标准限值

427日、28

427日、28

昼间

夜间

徐楼村

55.5、55.0

42.1、43.3

60

50

由上表可知,项目敏感目标处噪声满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类区标准。

主要环境保护目标:

评价范围内无自然保护区、风景旅游点和文物古迹等需要特殊保护的环境敏感对象。总体上不因本项目的实施而改变区域环境现有功能,根据现场踏勘及建设项目周边情况,确定建设项目具体环境保护目标如下表。

项目敏感目标分布图见附图三。

7   建设项目主要环境保护目标

类别

保护目标

相对方位

相对距离

规模

功能

水环境

岱河

W

1850m

小河

(GB3838-2002)中的Ⅳ类标准

龙河

W

13km

小河

空气

环境

簸箕洼

S

170m

约70户,245人

(GB3095-2012)

中二级标准

徐楼

N

15m

约43户,150人

贾窝村

NW

690m

约110户,385人

新圩子

E

160m

约90户,276人

谢庄

SE

990m

约90户,276人

孙庄

SE

1220m

约112户,360人

任庄新村

E

1270m

约150户,525人

罗里村

NE

720m

约300户,1050人

声环境

徐楼

N

15m

约43户,150人

(GB3096-2008)中2类标准

新圩子

E

160m

约90户,276人

簸箕洼

S

170m

约70户,245人

保护功能级别:

1、保护项目周围环境空气满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准;

2、保护地表水体岱河和龙河满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准;

3、保护项目区周围环境噪声满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类功能区标准。

评价适用标准

 

 

 

 

 

 

 

 

 

环境质量标准

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1、空气环境

区域环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准,标准值如下表:

8   环境空气质量标准(摘录)    单位:μg/m3

污染物

各项污染物的浓度限值(μg/m3

依据

1小时平均

24小时平均

年平均

SO2

500

150

60

GB3095-2012二级标准

NO2

200

80

40

PM10

-

150

70

PM2.5

-

75

35

TSP

-

300

200

2、地表水

项目区域地表水体为岱河和龙河,执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅳ类水质标准,标准值如下表:

9    地表水环境质量标准

类别

项目

标准值mg/L

标准来源

地表水

pH

6~9

《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)

中Ⅳ类标准

COD

30

BOD5

6

NH3-N

1.5

石油类

0.5

总磷

0.3

3、声环境

项目厂界噪声执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准,标准值如下表:

10   环境噪声标准限值          单位:dBA

标准级别

标准限值

标准来源

昼间

夜间

2类

60

50

《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准

污染物排放标准

1、废水

项目生活污水预处理后满足淮北市龙河污水处理厂的接管标准,污水处理厂未规定的参照《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准;龙河污水处理厂出水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准中A类标准,具体见下表。

11 污水排放标准  单位:mg/L(pH除外)

类别

pH

COD

BOD5

SS

NH3-N

动植物油

龙河污水处理厂的接管标准

6~9

500

300

400

30

/

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准

6~9

500

300

400

/

100

本项目执行的标准

6~9

500

300

400

30

100

《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准中A类标准

6~9

50

10

10

5

1

2、废气

预制件生产过程粉尘及无组织排放粉尘执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)中表1和表3中大气污染物排放限值;焊接烟尘和车辆行驶扬尘排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准;天然气锅炉废气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)中表2中排放限值;食堂油烟排放参照执行GB18483-2001《饮食业油烟排放标准(试行)》标准。具体见下表。

   12 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004

污染物

水泥仓及其它通风生产设备最高允许排放浓度

 

无组织排放监控浓度限值

监控点

浓度

颗粒物

20mg/m3

周界外20米

0.5 mg/m3

13  天然气锅炉废气排放标准

污染源

污染物名称

最高允许排放浓度(mg/m3

标准来源

天然气锅炉废气

颗粒物

20

锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001)表2排放限值

NO2

200

SO2

50

14 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996

污染物

无组织排放浓度监控限值

监测点

浓度(mg/m³

颗粒物

周围外浓度最高点

1.0

15  饮食业单位的油烟最高允许排放浓度和油烟净化设施最低去除效率

  

 

 

 

最高允许排放浓度(mg/m³)

2.0

净化设施最低去除效率(%)

60

75

85

3、噪声

环境噪声排放执行标准见下表。

16  工业企业厂界环境噪声排放标准值   单位:dBA

类别

昼间

夜间

标准来源

2

60

50

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准

项目施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中的噪声限值标准,见下表。

17 建筑施工场界噪声排放标准     单位:dBA

昼间

夜间

70

55

4、固体废物

一般工业固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001);危险废物处置执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及环保部2013年第36号修改单中内容。

 

总量控制指标

 

本项目为新建项目,参照《“十三五”主要污染物总量控制规划编制技术指南》及安徽省环保厅《关于进一步加强建设项目新增大气污染物总量指标管理工作的通知》(皖环发[2017]19号),提出的总量控制因子为:二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)、烟(粉)尘、挥发性有机物(VOCs)、化学需氧量(COD)、氨氮(NH3-N)。

本项目产生的废水为11760m3/a,COD、NH3-N最终排放量分别为0.588t/a、0.059t/a,以上总量纳入淮北龙湖开发区污水处理厂范畴,因此无需申请总量。

废气控制指标为:颗粒物(烟尘)0.526t/a、SO2 0.84t/a、NOx 3.91t/a。

 

建设项目工程分析

工艺流程简述:

本项目环境影响包括工程施工期和营运期。本项目现有场地“三通一平”工程已完工,现阶段主要为主体工程框架的施工、装饰工程、设备安装、工程验收等建设工序,将产生噪声、扬尘、固体废弃物和少量污水等污染物;营运期间主要包括预制外墙结构部件、内墙结构部件、叠合板、楼梯、空调板等生产线生产运营时产生的污染物,包括粉尘、天然气锅炉废气、生活污水、生产废水、噪声、生产固废和生活垃圾等。

从污染角度分析,可将本工程施工期和营运期的工艺流程图示如下:

施工期:

施工期建筑工艺及污染流程图

*说明:附属工程包括道路、围墙、绿化、沉淀池、化粪池、下水道等。

 

 

运营期:

本项目选用合格的石子和砂石,砂石场和筒仓均设置于密闭的生产车间内。水泥、粉煤灰、矿粉等通过散装水泥车运输至厂区后储存于3个的筒仓中。项目是通过在生产厂房中,单体移动模板的循环传动自动流水线,经过装配预埋配件(包括装饰面层、预埋配件)、钢筋骨架的安装、混凝土的浇筑、振捣、在蒸养窑体内蒸养及预制混凝土部件脱模吊装,再通过成品传动车运到场外成品堆场进行堆放,具体工艺流程图如下:

1)钢筋加工工艺流程说明:

2 钢筋加工工艺及产污流程图

工艺流程说明:

将外购钢线经过剪切、弯曲和焊接等工段加工成各种产品所需的形状。钢筋网片的焊接主要通过自动焊网生产线进行。此过程会产生机械噪声(N)、废边角料(S1)、焊渣(S2)、焊接烟尘(G1)。

2)叠合板、阳台、楼梯、空调板等构件生产线工艺流程说明:

叠合板、阳台、楼梯、空调板生产工艺及产污流程图

①混凝土搅拌:不同颗粒大小的砂石通过铲车运送至石仓和砂仓中。通过微机控制系统根据选定的配方进行计量,石子和砂通过密闭的输送带送至搅拌机中,储存于筒库中的水泥、粉煤灰和矿粉等散装物料和缓凝剂通过螺旋机送至搅拌机中,自来水通过放料阀放入搅拌机中。搅拌机主楼全封闭搅拌,搅拌好的砼通过砼机构输送到布料机内对结构部件进行浇筑。此过程会产生搅拌站搅拌粉尘、筒仓粉尘、原料输送投料粉尘以及堆场粉尘等(G3)。

②构件安装:通过清扫机以及人工对模台表面进行清理,清洗干净的台模根据确定的组装模具的位置通过自动标线系统进行划线并借助喷涂机在其表面喷涂脱模剂。安装模具以及预留预埋件,底层浇注装饰层的混凝土,中间安装保温板,上面安放结构钢筋(钢筋在钢筋加工车间根据板材设计需要进行加工)拼装结构层模具,并在其中对水电管盒等进行预埋。此过程会产生清扫粉尘(G2)、废脱模剂桶(S3)、废弃的混凝土(S4)。

③构件成型:预埋工序完成后对其进行浇注,浇注后的构件通过振捣台振实,振频为80~100之间,时间为30s,重复3~5次,直至混凝土表层无气泡产生。在静停区静养2h后对其表面进行拉毛处理,后送至养护窑中进行养护。养护时长为8h。养护窑为7层,每层8个养护室。养护窑由中央控制系统控制,根据需要各养护室独立养护结构部件。养护好的结构部件出板后冷却,对模板进行拆卸运送至成品堆放区修饰并标注编码后出厂。此过程会产生天然气锅炉燃烧废气(G4)、机械噪声(N)、废弃的混凝土(S4)。

其中蒸汽静养的过程可分为静停、升温、恒温、降温等四个阶段:

①    静停阶段:混凝土构件成形后,在室温下停放养护叫做静停,以防止构件表面产生裂缝和疏松现象。

②    升温阶段是构件的吸热阶段,升温速度不宜过快,以免构件表面和内部温差太大而产生裂纹。

③    恒温阶段是升温后温度保持不变的时间,此时混凝土强度增长最快,这个阶段应保持90%以上的相对湿度,最高温度不大于65℃。

④    降温阶段是构件的散热过程,降温速度不宜过快,每小时不得超过10℃,出池后,构件表面与外界温差不得大于20℃。

3)墙板生产线工艺流程说明:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4 墙板生产工艺及产污流程图

①混凝土搅拌:不同颗粒大小的砂石通过铲车运送至石仓和砂仓中。通过微机控制系统根据选定的配方进行计量,石子和砂通过密闭的输送带送至搅拌机中,储存于筒库中的水泥、粉煤灰和矿粉等散装物料和缓凝剂通过螺旋机送至搅拌机中,自来水通过放料阀放入搅拌机中。搅拌机主楼全封闭搅拌,搅拌好的砼通过砼机构输送到布料机内对结构部件进行浇筑。此过程会产生搅拌站搅拌粉尘、筒仓粉尘、原料输送投料粉尘以及堆场粉尘等(G3)。

②构件安装:通过清扫机以及人工对模台表面进行清理,清洗干净的台模根据确定的组装模具的位置通过自动标线系统进行划线并借助喷涂机在其表面喷涂脱模剂。安装模具以及预留预埋件,底层浇注装饰层的混凝土,中间安装保温板,上面安放结构钢筋(钢筋在钢筋加工车间根据板材设计需要进行加工)拼装结构层模具,并在其中对水电管盒等进行预埋。此过程会产生清扫粉尘(G2)、废脱模剂桶(S3)、废弃的混凝土(S4)。

③构件成型:预埋工序完成后对其进行两次浇注,第一次浇注后的构件通过振捣台振实,振频为80~100之间,时间为30s,重复3~5次,直至混凝土表层无气泡产生,后对安装后的保温板构件进行浇注。为了防止混凝土表面的石子外露和凹凸不平对其进行刮平模面后进行第一次养护。此次养护主要通过天然气锅炉产生的蒸汽对其进行蒸汽养护。第一次养护在养护区内,时长约为0.5h~1h,养护温度为55~65℃。养护后对混凝土表面进行抹平(让其平滑一些)后,对其进行二次养护。二次养护在养护窑中,时长为8h。养护窑为7层,每层8个养护室。养护窑由中央控制系统控制,根据需要各养护室独立养护结构部件。养护好的结构部件出板后冷却,对模板进行拆卸运送至成品堆放区修饰并标注编码后出厂。此过程会产生天然气锅炉燃烧废气(G4)、机械噪声(N)、废弃的混凝土(S4)。

4)养护窑工艺流程说明:

5  养护窑生产工艺流程及产污环节

养护窑生产工艺流程图简述:

启动电机,供风循环热气流;开启进气电动阀,调整其开度大小控制进气量,实现窑温的自动控制,仅过一段时间(设恒温8小时),关闭进气阀门,打开排气阀门,排气,按下停止按钮,关闭风机 ,关闭排气阀,准备预制混凝土出窑。 只要有一个窑排气阀打开,总排气阀要打开;只有总进气阀打开才能启动各窑进气阀。养护窑为7层,每层8个养护室。养护窑由中央控制系统控制,根据需要各养护室独立养护内墙结构部件。养护好的内墙结构部件出板后冷却,对模板进行拆卸后再次用于内墙结构部件的生产使用。

(5)软水制备工艺流程

本项目软水制备设备采用离子交换树脂+反渗透工艺去除水中钙、镁离子,制备效率约为75%。此过程中会产生软水水制备废水(W1)和废树脂和渗透膜(S5)。

6 软水制备工艺流程

 

 

主要污染工序:

施工期:

从上述污染工序说明可知,施工期环境污染问题主要是:建筑扬尘、施工机械废气、焊接烟尘、施工噪声、施工人员生活污水、施工废水、施工人员生活垃圾。这些污染几乎发生于整个施工过程,但不同污染因子在不同施工阶段污染强度不同。施工期相对于营运期来说影响时间较短,而且随着施工的结束污染也会慢慢消失。施工期主要的污染源强分析如下:

(1)废气

①扬尘

施工期,裸露的地表在大风气象条件下形成风蚀扬尘,其产生量与风力、表土含水率等因素有关。另外,频繁使用机动车运送原材料、设备和建筑机械设备会产生扬尘污染大气环境。扬尘污染造成大气中TSP值增高,根据类比资料,施工扬尘的起尘量与许多因素有关。影响起尘量的因素包括:基础开挖起尘量、施工渣土堆场起尘量、进出车辆夹带泥砂量、水泥搬运量、弃土外运装载起尘量以及起尘高度、采取的防护措施、空气湿度、风速等因素有关。根据北京市环境保护科研所等单位在市政施工现场的实测资料,在一般气象条件下,平均风速为2.5m/s,建筑工地内TSP浓度为其上风向对照点的2~2.5倍,建筑施工扬尘的影响范围在其下风向可达150m,影响范围内TSP浓度平均值可达0.49mg/m³。当有围栏时,同等条件下其影响距离可缩短40%。当风速大于5m/s,施工现场及其下风向部分区域的TSP浓度将超过空气质量标准中的二级标准,而且随着风速的增加,施工扬尘产生的污染程度和超标范围也将随之增强和扩大。

②废气

施工废气主要来源包括:设备安装焊接产生的废气;各种燃油机械的废气排放、运输车辆产生的尾气等等。主要污染物为:烟尘、NOx、CO和碳氢化合物(HC)等。

为减少各种焊接废气排放、燃油机械的废气排放、运输车辆产生的尾气对环境空气的影响,施工期间应使用符合要求的焊条、合理安排燃油机械设备和运输车辆的使用情况,禁止使用不合格焊条、尾气排放不达标的机动车辆和燃油机械,并采用高品质的燃油,减少怠速行驶,装卸物料或停止(包括暂停)作业时,应即时关闭发动机等。

(2)废水

施工期废水污染源主要为施工区内的冲洗废水、混凝土养护用水、施工机械的清洗废水、雨天的地面泥水等泥浆废水以及施工队伍的生活污水等。冲洗废水主要来源于石料等建材的洗涤,主要污染物为SS,浓度可达到2000mg/L~4000mg/L;混凝土养护产生的废水主要污染物为SS,浓度可达到5000mg/L;施工机械需经常清洗或受到雨淋,产生的废水主要污染物为SS、石油类,浓度可达到2000mg/L~5000mg/L、5mg/L~10mg/L;施工队伍日常生活产生的生活污水,主要污染物为COD、BOD5、NH3-N、SS等,浓度可达到250mg/L~400mg/L、100mg/L~200mg/L、20mg/L~50mg/L、250mg/L~500mg/L。

(3)噪声

施工期的噪声主要来源于施工现场的各类机械设备和物料运输的交通噪声。施工场地噪声主要是施工机械设备噪声,物料装卸碰撞噪声及施工人员的活动噪声,各施工阶段的主要噪声源及其声级见下表。

18  各施工阶段的主要噪声源及其声级   单位:dB(A

施工设备名称

距声源5m

距声源10m

施工设备名称

距声源5m

距声源10m

液压挖掘机

82~90

78~86

振动夯锤

92~100

86~94

轮式装载机

90~95

85~91

静力压桩机

70~75

68~73

推土机

83~88

80~85

风镐

88~92

83~87

移动式发电机

95~102

90~98

混凝土输送泵

88~95

84~90

各类压路机

80~90

76~86

双硂搅拌车

85~90

82~84

重型运输车

82~90

78~86

混凝土振捣器

80~88

75~84

木工电锯

93~99

90~95

云石机、角磨机

90~96

84~90

电锤

100~105

95~99

空压机

88~92

83~88

(4)固废

施工期的固废主要有施工人员产生的生活垃圾和各种建筑垃圾等。项目建设过程中产生的建筑垃圾主要有建材损耗产生的垃圾、装修产生的建筑垃圾等,包括砂土、石块、水泥、碎木料、锯木屑、废金属、钢筋、铁丝、焊渣等杂物。根据建设单位提供的资料,项目依据地形地势,挖填方厂区内平衡,无弃土产生,其它建筑垃圾产生量约10t。

(5)水土流失

施工期场地开挖等活动将会使地表土松散,在大雨或暴雨天气下受地表径流的冲刷作用而发生水土流失。

 

 

 

 

运营期:

1、大气

本项目运营期的大气污染源主要是筒库顶呼吸孔产生的粉尘、砂石料仓粉尘;搅拌站粉尘;原料输送、计量、投料粉尘;厂区内汽车运输粉尘;天然气锅炉废气;焊接烟尘;模台清扫废气及食堂油烟等。

(1)筒库顶呼吸孔产生的粉尘

本项目水泥、矿粉和粉煤灰采用全封闭式进仓方式,用车载气泵将原料打入料仓内,然后通过密闭输送带运至项目搅拌站内。水泥、矿粉和粉煤灰分别设有1个料仓,粉料仓有效进料作业时间为180h,每个料仓顶部设有呼吸孔,呼吸孔采用脉冲式布袋除尘器进行除尘,除尘效率可以达到99.5%以上,除尘后粉尘经布袋除尘器处置后由1根15m高排气筒排放(H1)。类比《翁牛特旗泰诚混凝土制造有限公司混凝土搅拌站建设项目》可知,该部分粉尘产生量为储存量的0.005%计,根据水泥、粉煤灰和矿粉用量为6.30万t/a,则粉尘产生量为3.15t/a,排放量为0.016t/a,总风量按6000m³/h计,则该部分粉尘产生及排放情况见下表。

19  筒库粉尘有组织产排放情况一览表

污染源

产生速率

kg/h

产生浓度

mg/m3

产生量

t/a

除尘设施

及去除效率

排放速率

kg/h

排放浓度

mg/m3

排放量t/a

排放标准mg/m3

仓库顶呼吸粉尘

17.5

2917

3.15

仓顶除尘

器,99.5%

0.09

14.82

0.016

20

根据上述计算结果可知,项目筒库顶呼吸孔产生的粉尘可满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)中的排放浓度限值要求。

(2)砂石料仓粉尘

砂石原料全部堆存在密闭料仓内,不在露天场地堆存,车间顶设置水雾喷淋装置,原料装卸时洒水抑尘。整个密闭车间产生的颗粒物以无组织形式排放,类比《翁牛特旗泰诚混凝土制造有限公司混凝土搅拌站建设项目》可知,该项目与本项目原材料种类和使用量具有类似性,经采取车间密闭、水雾喷淋、原料装卸时洒水抑尘等降尘措施后,抑尘效率约为70%,则类比上述项目,本项目堆场粉尘无组织产生量为0.80t/a,产生速率为0.17 kg/h,根据本项目颗粒物排放速率为0.05kg/h,年排放量为0.24t/a。

(3)搅拌站粉尘

项目搅拌站全封闭式,搅拌工序产生的颗粒废气主要由水泥、粉煤灰、矿粉等产生,本项目水泥、粉煤灰和矿粉用量为6.30万t/a。类比《翁牛特旗泰诚混凝土制造有限公司混凝土搅拌站建设项目》可知,粉尘产生量约为粉状原料用量的0.01%,则搅拌粉尘产生量为6.30t/a。本项目共有2台搅拌主机,采用钢结构全封闭设置,安装集气罩(集气效率95%)和布袋除尘器(除尘效率99.5%以上),收集和处理粉尘后通过一根15m高排气筒排放(H2),风机设计风量为2000m³/h,则搅拌工序有组织粉尘产生量为5.99t/a,产生浓度为624mg/m3,产生速率为1.25kg/h,排放量为0.03t/a,排放浓度为3.12mg/m3,排放速率为0.007kg/h;无组织粉尘排放量为0.31 t/a,排放速率为0.07kg/h。满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)水泥仓及其他通风生产设备最高允许排放浓度要求。

(4)原料输送、计量、投料粉尘

本项目砂石提升以搅拌机配套的封闭式皮带输送方式完成;水泥、矿粉和粉煤灰则以气泵打入筒仓,辅以螺旋输送机给计量秤供料,所有粉状料物料的上料、配料、计量到搅拌出料等均通过密闭管道输送,因此在该过程中产生的颗粒物废气很少。本项目物料提升、输送和计量过程中产生粉尘,参照《空气污染物排放和控制手册》(美国环境保护局)“十、混凝土配料”章节推荐的混凝土配料工艺潜在的逸散排放因子粉尘产生量按0.02kg/t计,本项目混凝土水泥、矿粉和混凝土的用量为6.30万吨/年,则输送过程中粉尘产生量为1.26t/a,输送过程中通过洒水降尘、输送装置密封等措施后可使粉尘抑制效率达到90%,因此该过程粉尘的排放量为0.13t/a。

(5)汽车运输起尘

车辆行驶产生的扬尘,在道路完全干燥的情况下,可按下列经验公式计算:

Q=0.123(V/5)(W/6.8)0.85(P/0.5)0.75

式中:Q:汽车行驶时的扬尘,kg/km·辆;

      V:汽车速度,km/h;

      W:汽车载重量,吨;

P:道路表面粉尘量,kg/m2

本项目车辆在厂区内行驶距离按300m计,根据原辅材料消耗量类比可知平均每天发车空、重载各60辆·次;空车重约10.0t,重车重约30.0t,以速度5km/h行驶。根据本项目的情况,要求项目建设方对厂区内地面定期派专人进行路面清洗、洒水,以减少道路扬尘,并在厂区出口设置冲洗平台,对运输车辆进行清洗,以减少扬尘产生量。基于这种情况,本环评对道路路况以0.1kg/m2计,则经计算可知车辆进出产尘量约为0.18kg/km·辆,本项目汽车运输起尘量为1.02t/a。

(6)天然气锅炉废气

本项目设置两台2t/h天然气锅炉,为生产工序提供蒸汽,根据建设单位提供资料可知,每台天然气消耗145m3/h,年运行4800h,每台锅炉年消耗天然气104.4万m3/a。燃气烟气中参照《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》,SO2产污系数为0.02Skg/万立方米,S取值参照强制性国家标准GB17820-2012天然气中用作民用燃料和工业燃料,二类标准中的总硫标准,200mg/Nm3,则SO2产污系数为4kg/万立方米;NOx产污系数为18.71kg/万立方米;烟尘产污系数为2.4 kg/万立方米。两台天然气锅炉总风量为8000m3/h,主要污染物为烟尘、SO2、NOX,每台锅炉污染物产生量分别为烟尘250.56kg/a、SO2417.6kg/a、NOX 1953.3kg/a,则两台天然气锅炉废气产生量分别为:烟尘0.51t/a,SO20.84 t/a,NOX3.91t/a,产生浓度分别为烟尘13.29mg/m3,SO221.88mg/m3,NOX101.83mg/m3;天然气锅炉废气经8米高的排气筒排放(H3)。外排废气满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中燃气锅炉排放限值。

(7)焊接烟尘

本项目在焊接过程中产生少量焊接烟尘,烟尘产生系数为5~8g/kg焊料计,本环评取8g/kg进行计算。本项目焊料用量为4t/a,则焊接烟尘(主要为颗粒物)产生量为0.032t/a(0.02kg/h,焊接时间按8h/d计),本项目在焊接工位处设置移动式悍烟净化系统,收集率以90%计,处理效率以95%计,处置后焊接烟尘排放量为2kg/a(1.0g/h),车间内无组织进行排放。

(8)模台清扫粉尘

本项目需要把拆卸下来的平台进行清洗以去除混凝土在平台表面的残留。项目选用清扫机对平台进行接扫,清扫过程不使用水进行冲洗。清洗过程中将会产生少量的混凝土及粉尘。类比《安徽宇辉新型建筑材料有限公司年产30万立方米住宅产业化预制混凝土项目》分析可知,该项目平台清扫工艺和本项目具有类似性,也是通过清扫机对其进行清扫。粉尘产生量约为4kg/d(1.2t/a)。本项目共设有2台清洗机,利用清洗机自带的袋式除尘器进行除尘,除尘效率达到99%以上,系统风量为6000m3/h,则粉尘的排放浓度为0.42mg/m3(0.012 t/a,0.003kg/h)。粉尘排放可满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)无组织排放监控浓度限值,对环境影响较小。

(9)食堂油烟

本项目设有食堂1座,该食堂设有灶头3个,采用管道天然气作为燃料,其产生的燃料废气与厨房油烟废气一起经集气罩收集处理后外排。根据《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001),该食堂属于中型食堂。本项目配备员工食堂,项目就餐员工200人,人均耗食用油量按30g/天计,共计300天,每日按高峰5h计,油烟的产生量占油耗量的3%计,则食堂油烟的产生量为54kg/a。食堂设有3个标准灶头,食堂油烟净化器的处理效率为75%,排风能力约为6000m3/h。本项目食堂油烟的产生浓度为6mg/m3,经处理后的油烟排放量为13.5kg/a,排放浓度为1.5mg/m3。本项目油烟排放可以满足《饮食业油烟排放标准》(GB 18483-2001)中型规模标准。该油烟通过排烟管道排放至室外,对环境的影响很小。

20  食堂废气产生排放情况一览表

排放源

排气量m3/h

污染物

产生情况

治理措施

排放情况

mg/m³

kg/h

kg/a

mg/m³

kg/h

kg/a

食堂

(无组织排放)

6000

油烟

6

0.036

54

油烟净化器

1.5

0.009

13.5

则本项目有组织和无组织废气源强分别见下表。

21 本项目有组织废气产排放情况一览表

污染源

污染物

产生速率

kg/h

产生浓度

mg/m3

产生量

t/a

除尘设施

及去除效率

排放速率

kg/h

排放浓度

mg/m3

排放量t/a

排放标准

排放速率

kg/h

排放浓度

mg/m3

筒库顶呼吸孔

粉尘

17.5

2917

3.15

仓顶布袋除尘

器(处置效率99.5%)处置后15m高排气筒排放(H1)

0.09

14.82

0.016

/

20

搅拌站

粉尘

1.25

624

5.99

集气罩收集(收集率95%)后布袋除尘器处置(99.5%)后15m高排气筒排放(H2)

0.007

3.12

0.03

/

20

天然气锅炉

粉尘

0.11

13.29

0.51

1根8m高排气筒排放(H3)

0.11

13.29

0.51

/

20

SO2

0.18

21.88

0.84

0.18

21.88

0.84

/

50

NOX

0.82

101.83

3.91

0.82

101.83

3.91

/

200

 

 

 

 

 

22 本项目无组织废气产排放情况一览表

污染源

污染物

产生速率

kg/h

产生量

t/a

除尘设施

及去除效率

排放速率

kg/h

排放量t/a

砂石料仓

粉尘

0.17

0.80

密闭、水雾喷淋、洒水,抑尘效率70%

0.05

0.24

 

搅拌站

粉尘

0.07

0.31

/

0.07

0.31

 

原料输送、投料

粉尘

0.27

1.26

密闭输送、洒水,抑尘效率90%

0.03

0.13

 

汽车运输

粉尘

0.22

1.02

/

0.22

1.02

 

焊接

烟尘

0.02

0.032

移动式悍烟净化器(处理效率95%)

0.001

0.002

 

模台清扫

粉尘

0.25

1.2

清洗机自带除尘设施(除尘效率99%)

0.003

0.012

 

2、项目用排水

项目用水由开发区给水管网供水。本项目用水主要是天然气锅炉用水、制浆系统用水、冲洗用水和职工办公用水。项目用水量分析情况如下:

(1)天然气锅炉房用水和排水

本项目预制混凝土需要高温蒸汽对其进行高温养护。天然气锅炉产生的蒸汽通过主管道通到各个分支,用于养护区的一次养护及养护窑的二次养护。一次养护时长为0.5-1h,二次养护时长为8h。养护区和养护窑由中央控制系统控制,根据需要各养护室独立养护预制混凝土。

本项目使用的天然气锅炉为2台2t的天然气锅炉,年满负荷工作时间为4800h,平均每日工作24h,每年工作300天。锅炉房用水需通过软水制备系统,软水制备率约为80%。由于养护窑中有单个养护室,因此蒸汽外排量较少,项目不设循环蒸汽管道,故蒸汽100%使用。蒸汽与预制混凝土接触养护,损耗量为总用水水量的95%,其余5%作为冷凝水集中收集用于厂房内洒水降尘处理。如上可知本项目需补充软水量为96t/d,制备该软水需耗用自来水120t/d。锅炉软水制备时产生的浓盐水量约为24t/d,直接排至市政雨水管网。

(2)制浆系统生产用水和排水

根据业主资料提供可知,本项目生产过程制浆用水量约为114t/d(34200t/a)。

(3)清洗用水和排水

根据工艺专业提出的设计要求,生产过程主要冲洗用水点位为:①配料楼底层地面冲洗;②布料斗清洗;③模具清洗;④搅拌站清洗。根据业主资料提供可知,本项目冲洗采用高压冲压,用水量较少。根据业主资料提供冲洗用水量约为1t/d,每天补充用水为0.02t。产生的冲洗废水汇入沉淀池,经沉淀后去除沉淀物后循环使用,不会有废水产生。

(4)生活用水和排水

本项目预计员工约为300人,人均用水量以150L/d计,则生活用水量约为45t/d(13500 t/a)。生活污水排放系数以0.8计,则排放量约36t/d(10800t/a)。

(5)食堂用水和排水

项目就餐人数为200人,根据《建筑给排水建筑规范》(GB50015-2003)规定,人均用水量按20L/d计,则食堂用水量为1200 m3/a。排水系数按0.8计算,则食堂污水产生量为960m3/a。

(6)绿化用水

根据建设单位提供资料,本项目绿化面积480㎡,根据《建筑给水排水设计规范》,用水标准按2L/(m2•d)计,则绿化用水量为0.96m3/d(350.4m3/a)。

(7)喷洒用水

根据建设单位提供资料,本项目用于砂石料仓和输送过程中洒水用水量约为0.1m³/h(1.6m³/d)。

项目用水量和排水量详细情况见下表:

23   项目用水和排水量分析表

名称

用水标准

日用水量(t/d

日废水量(t/d

年用水量(t/a

年废水量(t/a

天然气锅炉用水

4t/h,300d/a

120

24(进雨水管网)

36000

7200(进雨水管网)

制浆用水

114 t/d,300d/a

114

0

34200

0

冲洗用水

0.1t,0.02t/d,300d/a

0.02

0

6

0

生活用水

150L/人·日(300人,300d/a)

45

36

13500

10800

食堂用水

20L/人·日(200人,300d/a)

4

3.2

1200

960

绿化用水

2L/(m2•d)(480 m2,365d)

0.96

/

350.4

/

洒水用水

0.1m³/h

1.6

/

480

/

总计

285.58

39.2

85736.4

11760

运营期建设项目给排水情况见下图。

7   项目水平衡图    单位:t/d

24   污染物的产生和排放情况  

废水类别

废水量t/a

统计指标

COD

BOD5

SS

NH3-N

动植物油

职工生活污水

10800

产生浓度(mg/l)

350

180

220

25

/

产生量(t/a)

3.780

1.944

2.376

0.270

/

化粪池预处理去除效率

15%

9%

30%

3%

/

预处理后浓度(mg/l)

297.5

163.8

154.0

24.3

/

预处理后排放量(t/a)

3.213

1.770

1.664

0.263

/

食堂废水

960

产生浓度(mg/l)

350

150

200

20

120

产生量(t/a)

0.336

0.144

0.192

0.020

0.116

隔油池预处理去除效率

/

/

/

/

50%

预处理后浓度(mg/l)

350

150

200

20

60

预处理后排放量(t/a)

0.336

0.144

0.192

0.020

0.058

合计产生

11760

产生总量

4.116

2.088

2.568

0.290

0.116

自身消减量

0.566

0.174

0.712

0.007

0.058

接管浓度(mg/l)

301.8

162.7

157.8

24.0

4.9

接管量(t/a)

3.550

1.914

1.856

0.283

0.058

淮北龙湖开发区污水处理厂接管标准

500

300

400

30

100

污水处理厂出水标准(GB18918-2002)

50

10

10

5

1

合计排放

11760

最终排放量(t/a)

0.588

0.118

0.118

0.059

0.012

最终削减量(t/a)

3.528

1.970

2.450

0.231

0.104

由上表可见,项目废水经淮北龙湖开发区污水处理厂处理后,废水中主要污染物排放浓度均达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准要求。废水接管总量为11760t/a,污染物排放总量为COD:3.528t/a、BOD5:1.970 t/a、SS:2.450t/a、NH3-N:0.231 t/a、动植物油:0.104t/a。

3、噪声污染

本项目生产过程中的主要噪声源为生产设备运行噪声,主要来自于清洗机、振捣台和振捣刮平机、抹光机、砂石分离机、搅拌站、天然气锅炉、粉碎机和运输车辆等生产设备产生的噪声,噪声声级值在70~95dB(A)之间。噪声源源强分别见下表。

25  项目噪声源及噪声强度

噪声源

数量(个)

噪声源强

dBA

控制措施

降噪效果

dBA

清洗机

2

75~80

①选用低噪声设备

隔声罩、减振基础等;

②隔声门、窗户采用隔声窗或双层中空玻璃窗;

③工作时关闭门窗等

④日常管理和维护保养等

40以上

振捣台和振捣刮平机

4

70-90

抹光机

2

75~80

砂石分离机

1

70~95

搅拌站

2

70~95

天然气锅炉

2

70~80

①隔声门、窗户采用隔声窗或双层中空玻璃窗;②工作时关闭门窗等

25以上

货物运输车辆噪声

若干

70~75

货物运输时间和运输线路加强控制

10-20

水泵

若干

80~85

消声、减振、隔声

10-20

风机

若干

70~75

消声、减振、隔声

10-20

4、固体废物

本项目产生的固体废物主要为布袋除尘器收集的粉尘,钢筋加工时产生的废钢筋,脱模机和缓凝剂包装桶,生产过程中产生的废机油和含油手套,职工生活垃圾和餐饮垃圾等。

1)布袋除尘器收集的粉尘

根据上述工程分析可知,布袋除尘器收集粉尘为355.01t/a,主要为水泥、粉煤灰等,直接回用于生产过程。

2)钢筋边角料

钢筋边角料主要产生于钢筋骨架制造过程,其产生量约占钢筋用量的0.1%,本项目钢筋用量17000t/a,则钢筋边角料产生量为17t/a,外售给物资回收公司。

3)脱模剂和缓凝剂包装桶

根据原辅材料消耗一览表可知,本项目营运期脱模剂和缓凝剂的使用过量为120t/a,每桶包装200kg/桶,则废包装桶的产生量为600只/年,约3t/a,对照《国家危险废物名录》(2016年),本项目产生的废包装材料属于危险废物(HW49其他废物,废物代码900-041-49),需委托有资质单位处理。

4)废机油和含油手套

本项目搅拌机、输送机等生产设备需用机油进行保养。根据建设单位提供,本项目产生的废机油0.05t/a;对照《国家危险废物名录》(2016年),本项目产生的废机油属于危险废物(HW08废矿物油与含矿物油废物,废物代码900-249-08),需委托有资质单位处理。

含油棉纱、手套共约0.001t/a,对照《国家危险废物名录》(2016年),本项目产生的废抹布属于危险废物(HW49其他废物,废物代码900-041-49),但已列为危险废物豁免管理清单,由环卫部门收集处置。

(5)焊渣

根据《机加工行业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理》(《湖北大学学报》,2010年第32卷第3期)可知,焊渣产生量为焊条使用量×(1/11+4%),本项目焊丝使用量为4t/a,则焊渣的产生量为0.52t/a,委托物资回收公司处置。

(6)沉淀池沉渣

本项目冲洗废水全部集中收集于各处的沉淀池,通过沉淀上层上清液循环使用用于冲洗,下层沉淀物定期清理回用于生产。根据业主资料提供,沉淀物产生量约为100t/a。

(7)软水制备废过滤材料

项目软水制备过程中会产生废树脂和废反渗透膜等过滤物质,树脂和反渗透膜的使用年限为3~5年左右,产生量约为0.06t/a,由生产厂家回收处置。

(8)生活垃圾

项目员工为300人,职工的生活垃圾产生量按每人每天0.5kg计,则项目生活垃圾产生量约为45t/a(全年300天计),委托环卫部门定期清运。

(9)餐饮垃圾

食堂垃圾:项目就餐员工约200人,垃圾产生量按每人1kg/d估算估算,产生量为60t/a,储存在专用密闭容器后由资质单位收集处理。

废油脂:项目就餐员工200人,每日提供中餐,人均耗食用油量按30g/天计,按消费总量10%计算,隔油池则产生0.18t的废油脂,储存在专用密闭容器后由资质单位收集处理。

26 项目危险废物汇总一览表

序号

危险废物名称

危险废物类别

危险废物代码

产生量(吨/年)

产生工序及装置

形态

主要成分

有害成分

产废周期

危险

特性

污染防治措施

1

脱模剂和缓凝剂包装桶

HW49其他废物

900-041-49

3

包装

固态

有机物

有机物

3个月

T

资质单位收集处置

2

废机油

HW08废矿物油与含矿物油废物

900-249-08

0.05

机修

液态

有机物

有机物

3个月

T

3

废含油手套等

HW49其他废物

900-041-49

0.001

机修

固态

有机物

有机物

3个月

T

环卫部门清运

表27  项目固体废物产生及处置情况汇总表

序号

固废名称

危险属性

(分类编号)

废物代码

性状

主要成分

产生量(t/a)

处理方法

排放量(t/a)

1

脱模剂和缓凝剂包装桶

HW49其他废物

900-041-49

固态

有机物

3

委托有资质单位处理

0

2

废机油

HW08废矿物油与含矿物油废物

900-249-08

固态

有机物

0.05

0

3

布袋除尘器粉尘

一般固废

/

固态

水泥等

355.01

回用

0

4

沉淀渣

一般固废

/

固态

水泥、砂石等

100

0

5

钢筋边角料

一般固废

/

固态

金属

17

物资回收公司回收

0

6

焊渣

一般固废

/

固态

金属

0.52

0

7

生活垃圾

一般固废

/

固态

纸屑等

45

环卫部门定期清运

0

8

废抹布

HW49其他废物

900-041-49

固态

有机物

0.001

0

9

食堂垃圾

一般固废

/

固态

食物残余

60

资质单位处置

0

10

废油脂

一般固废

/

固态

动物油脂等

0.18

0

11

废过滤材料

一般固废

/

固态

金属离子等

0.06

厂家回收

0

5 、污染物排放情况汇总

本项目污染物排放汇总表见下表。

表28  项目主要污染物排放汇总表     单位:t/a

种类

污染物名称

产生量

消减量

排放量

废气

有组织

烟尘

0.51

0

0.51

SO2

0.84

0

0.84

NOx

3.91

0

3.91

粉尘

9.14

9.094

0.046

无组织

粉尘

4.622

2.908

1.714

油烟

54kg/a

40.5kg/a

13.5kg/a

废水

废水量(m3/a)

11760

0

11760

COD

4.116

3.528

0.588

BOD5

2.088

1.970

0.118

SS

2.568

2.450

0.118

NH3-N

0.290

0.231

0.059

动植物油

0.116

0.104

0.012

固体废物

危险固废

3.05

3.05

0

一般固废

577.771

577.771

0

 

 

 

 

 

 

项目主要污染物产生及预计排放情况

内容

类型

排放源

(编号)

污染物

名称

处理前产生浓度及

产生量(单位)

排放浓度及排放量

(单位)

筒库顶呼吸孔

粉尘

2917mg/m3,3.15t/a

14.82mg/m3,0.016t/a

搅拌站

粉尘

624mg/m3,5.99t/a

3.12mg/m3,0.03t/a

天然气锅炉

SO2

21.88mg/m3,0.84t/a

21.88mg/m3,0.84t/a

NOx

101.83mg/m3,3.91t/a

101.83mg/m3,3.91t/a

烟尘

13.29mg/m3,0.51t/a

13.29mg/m3,0.51t/a

食堂

油烟

54kg/a

13.5kg/a

生活污水

11760t/a

COD

350mg/L,4.116t/a

50mg/L,0.588t/a

BOD5

180mg/L,2.088t/a

10mg/L,0.118t/a

SS

200mg/L,2.568t/a

10mg/L,0.118t/a

NH3-N

25mg/L,0.290 t/a

5mg/L,0.059t/a

动植物油

10mg/L,0.116t/a

1mg/L,0.012t/a

危险固废

脱模剂和缓凝剂包装桶

3 t/a

0 t/a

废机油

0.05 t/a

0 t/a

一般固废

布袋除尘器粉尘

355.01 t/a

0 t/a

钢筋边角料

17 t/a

0 t/a

生活垃圾

45 t/a

0 t/a

废抹布

0.001 t/a

0 t/a

食堂垃圾

60 t/a

0 t/a

废油脂

0.18 t/a

0 t/a

焊渣

0.52 t/a

0 t/a

沉淀池沉渣

100 t/a

0 t/a

软水制备过滤渣

0.06 t/a

0 t/a

本项目生产过程中的主要噪声源为生产设备运行噪声,主要来自于清洗机、搅拌站、粉碎机和运输车辆等生产设备产生的噪声,噪声声级值在70~95dB(A)之间。

其它

主要生态环境:

本项目营运后废气和噪声均能达标排放,废水和固体废弃物都能做到合理的处置,因此本项目不会造成区域内生态系统的严重恶化,对周围的生态环境影响极小。

环境影响分析

一、施工期环境影响分析

本项目工程施工期间基础工程已完成,现阶段主要为装饰工程、设备安装、工程验收等建设工序。施工过程将会存在一定量的扬尘、施工噪声、固体废弃物和少量污水等对周边环境的影响,具体影响及防治措施如下:

1. 施工期大气环境影响分析及防治

该项目建设施工过程中的大气污染主要来自于施工场地的扬尘。在整个施工期,主要为建材运输车辆行驶产生的扬尘、露天堆场和裸露场地的风力扬尘,如遇干旱无雨季节,加上大风,施工扬尘将更严重。

⑴建材运输车辆行驶产生的扬尘

据有关调查显示,施工工地的扬尘主要是由运输车辆的行驶产生,约占扬尘总量的60%,在完全干燥情况下,可按下列经验公式计算:

式中:Q——汽车行驶的扬尘,kg/km·辆;

      V——汽车速度,km/h;

      W——汽车载重量,t;

      P——道路表面扬尘量,kg/m2

表30以一辆载重5t的卡车为例,通过一段长度为500m的路面时,不同路面清洁程度,不同行驶速度情况下产生的扬尘量。由此可见,在同样路面清洁情况下,车速越快,扬尘量越大;而在同样车速情况下,路面清洁度越差,则扬尘量越大。

表29  不同车速和地面清洁程度时的汽车扬尘一览表   单位:kg/辆·公里

P车速

0.1kg/m2

0.2kg/m2

0.3kg/m2

0.4kg/m2

0.5kg/m2

1.0kg/m2

5(km/h)

0.0283

0.0476

0.0646

0.0801

0.0947

0.1593

10(km/h)

0.0566

0.0953

0.1291

0.1602

0.1894

0.3186

15(km/h)

0.0850

0.1429

0.1937

0.2403

0.2841

0.4778

20(km/h)

0.1133

0.1905

0.2583

0.3204

0.3788

0.6371

如果在施工期间对车辆行驶的路面实施洒水抑尘,每天洒水4~5次,可使扬尘减少70%左右。表31为施工场地洒水抑尘的试验结果,结果表明实施每天洒水4~5 次进行抑尘,可有效地控制施工扬尘,可将TSP污染距离缩小到20~50m范围。

 

表30    施工场地洒水抑尘试验结果一览表

距离(米)

5

20

50

100

TSP小时平均浓度(mg/m3

不洒水

10.14

2.89

1.15

0.86

洒水

2.01

1.40

0.67

0.60

因此,限速行驶及保持路面清洁,同时适当洒水是减少汽车扬尘的有效手段。

⑵露天堆场和裸露场地的风力扬尘。

由于施工需要,一些建材需露天堆放,一些施工点表层土壤需人工开挖、堆放,在气候干燥又有风的情况下,会产生扬尘,其扬尘量可按堆场起尘的经验公式计算:

Q=2.1(V50–V03e-1.023W

式中:Q ——起尘量,kg/吨·年;

  V50——距地面50米处风速,m/s;

      V0 ——起尘风速,m/s;

  W ——尘粒含水率,%。

由此可见,这类扬尘的主要特点是与风速和尘粒含水率有关,因此,减少建材的露天堆放和保证一定的含水率是抑制这类扬尘的有效手段。尘粒在空气中的传播扩散情况与风速等气象条件有关,也与尘粒本身的沉降速度有关。以沙尘土为例,其沉降速度随扬尘粒径的增大而迅速增大。当粒径为250μm时,沉降速度为1.005m/s,因此,当尘粒大于250μm时,主要影响范围在扬尘点下风向近距离范围内,而真正对外环境产生影响的是一些微小尘粒。根据现场施工季节的气候情况不同,其影响范围和方向也有所不同。施工期间应特别注意施工扬尘的防治问题,须制定必要的防治措施,以减少施工扬尘对周围环境的影响。

另外,本项目施工过程用到的施工机械,主要有施工车辆以及装载机、运输车辆等机械,它们以柴油为燃料,都会产生一定量废气,包括CO、THC、NOX等,考虑其排放量不大,影响范围有限,故可以认为其对环境影响比较小。

⑶施工期环境空气污染防治对策

根据《防治城市扬尘污染技术规范》(HJ/T393-2007)中相关要求,并结合本工程施工场地特点与周边情况,针对施工期环境空气污染防治制定如下措施:

①  在施工场所四周设置围挡。围挡高度应在2.5m以上。

②  施工场地应每天定时洒水,以防止浮沉颗粒,在大风日还应适当增加洒水量及洒水次数。

③  施工场地内运输通道应及时清洗、冲洗,以减少汽车运输扬尘;运输车辆进入施工场地应限速行驶,以减少产尘量;并对施工现场外围也应该加强管理,采取各种措施,防止在运输途中发生材料洒漏等现象。

④  避免起尘材料的露天堆放,多尘物料应加盖篷布或库内堆放。

⑤  建筑材料运输过程中应注意加盖防尘布进行防风抑尘。

⑥  遇到四级或四级以上大风天气,应停止土方作业,并在作业处覆盖防尘网。

只要合理规划、科学管理,切实按照淮北市环保局有关规定进行执行,施工活动不会明显影响场地周围的环境空气质量,而且随着施工活动的结束,这些污染也将消失。

2. 施工期水环境的影响分析及防治

生产废水主要为施工废水及施工机械设备的冲洗水,其主要污染物为悬浮物和少量石油类。

本项目施工量小,施工时间短,施工场地无需建设临时厕所及食堂,施工期生产废水不外排,对环境基本不会产生影响。

拟采取如下水污染控制对策:

①施工期,施工人员清洁可依托施工作业所在地已有的卫生设施。

②施工废水含沙量较大,排入下水道可能会引起堵塞,在场地周围建临时沉淀池,泥浆水经沉淀后可用于施工场地洒水抑尘或回用。

③施工废水和施工机械设备冲洗水经临时沉淀池沉淀处理后用于施工场地洒水抑尘或回用。

3. 施工期噪声影响分析及防治

项目北侧为徐楼,项目施工期噪声会对其产生一定影响。考虑到噪声的叠加影响,昼间、夜间的噪声影响范围将更大。

多个机械同时作业的总等效连续A 声级计算公式为:

 

式中,Leqi-第i 个声源对某预测点的等效声级。

根据以上计算,并按表18施工期噪声源强,预测对项目地块周边主要环境敏感保护目标最近处的昼、夜影响。预测结果详见下表:

表31  施工阶段对敏感点影响预测情况一览表   单位:dB(A

敏感点名称 

敏感点处噪声贡献值

背景值

叠加值

标准值

昼间

夜间

昼间

夜间

昼间

夜间

徐楼

44.3

55.5

43.3

55.8

46.9

60

50

由上表可知,组合施工车辆/设备通过北侧安装2.5米高度的隔声屏障以及控制施工作业时间,对北侧徐楼噪声影响较小。

为了减少施工期间噪声对周围环境的影响,本次环评提出以下噪声预防措施:

(1)在施工过程中,施工单位应严格执行GB12523-2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》中的有关规定,避免施工扰民事件的发生。

(2)施工单位要合理安排施工作业时间,晚间(19:00~22:00)不得从事高噪声施工活动,午间(12:00~14:00)及晚间(22:00~6:00)禁止一切施工活动,以免影响周边居民的休息。如因建筑工程工艺要求或特殊需要必须连续作业而进行夜间施工的,施工单位必须提前7日持建管部门的证明向当地环境保护主管部门申报施工日期和时间,并在周围居民点张贴告示,经环境保护主管部门批准备案后方可进行夜间施工。

(3)施工机械产生的噪声往往具有突发、无规则、不连续和高强度等特点,施工单位应采取合理安排施工机械操作时间的方法加以缓解,并减少同时作业的高噪施工机械数量,尽可能减轻声源叠加影响,建议企业合理安排工程进度和施工阶段,合理化布置施工方案,尽可能的减少施工机械的使用频率。

(4)桩基工程一般应使用混凝土灌注桩或静压桩等低噪声施工技术。拟建项目采用静压桩工艺,若施工时发现部分工段确需采用锤击打桩等施工作业方式的,必须事先获得淮北市环保局杜集区环保分局批准方可施工。

(5)加强施工机械的维修、管理,保证施工机械处于低噪声、高效率的良好工作状态;电动机、水泵、电刨等强噪声设备安置于单独的工棚内,工棚位于施工场区南侧,以减轻对周围敏感点的噪声影响。

(6)要求施工单位在项目区北侧设置2.5米高具有隔音吸声材料的隔声屏障,减少对周围声环境的影响。

(7)合理布置施工场地内的施工设备,特别是产生噪声较大的施工设备工作位置尽量靠场地西侧和南侧,远离北侧敏感点。

(8)对于施工期间的材料运输、敲击、人的喊叫等噪声源,要求施工单位文明施工、加强有效管理以缓解其影响。

(9)要求业主单位在施工现场标明投诉电话,一旦接到投诉,业主单位应及时与当地环保部门取得联系,以便及时处理环境纠纷。

随着工程竣工,施工噪声的影响将不再存在,施工噪声对环境的不利影响是暂时的、短期的行为。

4. 施工期固体废弃物对环境的影响分析及防治

施工期的固废主要为建筑垃圾和施工人员的生活垃圾。建筑垃圾主要为废钢材等。建筑垃圾应及时清扫、分拣,尽量废物利用,不能利用的部分及时清运,用于筑路或填埋低洼地;施工期施工人员的生活垃圾应及时进行清运处理,避免腐烂变质,滋生蚊蝇,产生恶臭,传染疾病,从而给周围环境和作业人员健康带来不利影响。对生活垃圾要进行专门收集,并定期送到指定的垃圾处理场进行统一处置,严禁乱堆乱扔,防止二次污染。

施工单位应详细编制施工组织计划,并建立环境管理制度,安排专人负责施工期间的环境保护工作。按本报告提出的污染防治措施进行施工,可以使其对环境的影响降低到最小程度。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

营运期环境影响分析:      

一、大气环境影响分析

本项目在运营期的大气污染源主要是水泥、矿粉和粉煤灰筒仓粉尘;砂石堆场颗粒物;搅拌站废气;原料输送、计量、投料粉尘;厂区内汽车运输粉尘;天然气锅炉废气;焊接烟尘及食堂油烟等。

(1)废气治理措施

8 项目营运期废气治理措施

排气筒设置的合理性分析:

根据《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中的规定“除储库底、地坑及物料转运点单机除尘设施外,其他排气筒高度应不低于15m。排气筒高度应高出本体建(构)筑物3m以上”。项目建成后生产车间高度为14.85m,为周围200m范围内最高建筑,因此,筒仓和搅拌站排气筒(H1和H2)高度设置为15m满足标准要求。

根据《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中规定,项目拟新建燃气锅炉的烟囱最低允许高度为8m。据此,本项目天然气锅炉(H3)设置为8m是合理可行的。

综上所述,本项目的排气筒设置合理。

(2)废气源强

项目废气经治理后项目废气排放情况见下表。

32  项目有组织废气产生及排放情况汇总表

污染源

污染物名称

排放方式

治理措施及相关参数

捕集处理后排放情况

处理后量t/a

排放速率(kg/h

排放浓度(mg/m3

水泥、矿粉、粉煤灰筒仓

粉尘

1#排气筒

全密闭,布袋除尘器对粉尘的处理效率以99.9%计,风量为6000 m³/h,排气筒内径0.3m,温度20℃

0.016

14.82

0.09

搅拌站

粉尘

2#排气筒

收集效率98%,布袋除尘器对粉尘的处理效率以99.9%计,风量为10000 m³/h,排气筒内径0.4m,温度20℃

0.03

3.12

0.007

锅炉房

烟尘

3#排气筒

风量为8000 m³/h,排气筒内径为0.4m,温度为200℃

0.51

13.29

0.11

SO2

0.84

21.88

0.18

NOX

3.91

101.83

0.82

项目搅拌站、砂石料仓以及焊接等均位于生产车间内,则无组织废气产生及排放情况见下表。

33  项目无组织废气产生及排放情况汇总表

污染源

污染物名称

排放量(t/a

排放速率(kg/h

面源参数m

砂石料仓、搅拌站、原料输送、焊接烟尘

颗粒物

0.694

0.154

240×131×14.85

(3)预测结果与评价

评价采用导则推荐的SCREEN3估算模式,分别计算本项目污染源排放的污染物下风向轴线,并计算相应的占标率。详见下表。

表34  水泥、矿粉、粉煤灰筒仓有组织废气预测结果表(H1

距源中心下风向

距离(m

水泥、矿粉、粉煤灰筒仓

颗粒物

浓度(mg/m3)

占标率

(%)

100

0.0002653

0.03

200

0.000305

0.03

300

0.0003281

0.04

400

0.0002696

0.03

500

0.0002143

0.02

600

0.0001725

0.02

700

0.0001416

0.02

800

0.0001186

0.01

900

0.0001011

0.01

1000

0.00008753

0.01

1100

0.00007677

0.01

1200

0.0000681

0.01

1300

0.000061

0.01

1400

0.00005509

0.01

1500

0.00005013

0.01

1600

0.0000459

0.01

1700

0.00004228

0.00

1800

0.00003913

0.00

1900

0.00003638

0.00

2000

0.00003397

0.00

2100

0.00003183

0.00

2200

0.00002992

0.00

2300

0.00002821

0.00

2400

0.00002668

0.00

2500

0.00002529

0.00

下风向最大浓度

0.0003395

最大浓度占标率(%)

0.04

最大浓度出现距离

256

表35  搅拌站有组织废气预测结果表(H2

距源中心下风向

距离(m

搅拌站

颗粒物

浓度(mg/m3)

占标率

(%)

100

0.00264

0.29

200

0.003102

0.34

300

0.003667

0.41

400

0.003137

0.35

500

0.002546

0.28

600

0.002074

0.23

700

0.001716

0.19

800

0.001445

0.16

900

0.001237

0.14

1000

0.001074

0.12

1100

0.0009441

0.10

1200

0.000839

0.09

1300

0.0007526

0.08

1400

0.0006806

0.08

1500

0.0006199

0.07

1600

0.0005681

0.06

1700

0.0005236

0.06

1800

0.000485

0.05

1900

0.0004512

0.05

2000

0.0004214

0.05

2100

0.000395

0.04

2200

0.0003715

0.04

2300

0.0003505

0.04

2400

0.0003315

0.04

2500

0.0003143

0.03

下风向最大浓度

0.003708

最大浓度占标率(%)

0.41

最大浓度出现距离

275

表36   天然气锅炉有组织废气预测结果表(H3

距源中心下风向

距离(m

天然气锅炉(H1

烟尘

SO2

NOx

浓度(mg/m3)

占标率

(%)

浓度(mg/m3)

占标率

(%)

浓度(mg/m3)

占标率

(%)

100

0.001051

0.12

0.002701

0.54

0.01231

5.13

200

0.0009615

0.11

0.002472

0.49

0.01126

4.69

300

0.0008038

0.09

0.002067

0.41

0.009416

3.92

400

0.0006816

0.08

0.001753

0.35

0.007985

3.33

500

0.0008002

0.09

0.002058

0.41

0.009373

3.91

600

0.0008251

0.09

0.002122

0.42

0.009666

4.03

700

0.0008012

0.09

0.00206

0.41

0.009386

3.91

800

0.0007561

0.08

0.001944

0.39

0.008857

3.69

900

0.0007041

0.08

0.001811

0.36

0.008248

3.44

1000

0.0006521

0.07

0.001677

0.34

0.007639

3.18

1100

0.0006031

0.07

0.001551

0.31

0.007065

2.94

1200

0.0005582

0.06

0.001435

0.29

0.006539

2.72

1300

0.0005176

0.06

0.001331

0.27

0.006064

2.53

1400

0.0004812

0.05

0.001237

0.25

0.005637

2.35

1500

0.0004486

0.05

0.001154

0.23

0.005255

2.19

1600

0.0004194

0.05

0.001079

0.22

0.004913

2.05

1700

0.0003932

0.04

0.001011

0.20

0.004607

1.92

1800

0.0003697

0.04

0.0009506

0.19

0.004331

1.80

1900

0.0003485

0.04

0.000896

0.18

0.004082

1.70

2000

0.0003293

0.04

0.0008467

0.17

0.003857

1.61

2100

0.0003118

0.03

0.0008019

0.16

0.003653

1.52

2200

0.000296

0.03

0.0007611

0.15

0.003467

1.44

2300

0.0002815

0.03

0.0007239

0.14

0.003298

1.37

2400

0.0002683

0.03

0.0006898

0.14

0.003143

1.31

2500

0.0002561

0.03

0.0006586

0.13

0.00300

1.25

下风向最大浓度

0.001051

0.002702

0.01231

最大浓度占标率(%)

0.12

0.54

5.13

最大浓度出现距离

101

101

101

表37  生产车间无组织废气预测结果表

距源中心下风向

距离(m

生产车间

颗粒物

浓度(mg/m3)

占标率

(%)

100

0.005899

0.66

200

0.00785

0.87

300

0.008329

0.93

400

0.006919

0.77

500

0.005558

0.62

600

0.004496

0.50

700

0.0037

0.41

800

0.003101

0.34

900

0.002644

0.29

1000

0.002288

0.25

1100

0.002007

0.22

1200

0.001779

0.20

1300

0.001593

0.18

1400

0.001438

0.16

1500

0.001308

0.15

1600

0.001197

0.13

1700

0.001101

0.12

1800

0.001019

0.11

1900

0.0009475

0.11

2000

0.0008844

0.10

2100

0.0008282

0.09

2200

0.000778

0.09

2300

0.0007332

0.08

2400

0.000693

0.08

2500

0.0006567

0.07

下风向最大浓度

0.008656

最大浓度占标率(%)

0.96

最大浓度出现距离

253

根据上述表格可知,水泥、矿粉、粉煤灰筒仓有组织排放的粉尘(H1)下风向最大落地浓度为0.0003395mg/m3,最大浓度占表率为0.04%,最大浓度出现距离为256m;搅拌站有组织排放的粉尘(H2)下风向最大落地浓度为0.003708mg/m3,最大浓度占表率为0.41%,最大浓度出现距离为275m;天然气锅炉有组织排放的烟尘、SO2、NOX(H3)下风向最大落地浓度分别为0.001051mg/m3、0.002702 mg/m3、0.01231 mg/m3,最大浓度占表率分别为0.12%、0.54%、5.13%,最大浓度出现距离均为101m;生产车间无组织排放的粉尘下风向最大落地浓度为0.008656mg/m3,最大浓度占表率为0.96%,最大浓度出现距离为253m。根据上述可知,本项目有组织和无组织排放的废气污染物最大落地浓度占标率均小于10%。确定项目大气评价等级为三级,本项目对区域环境空气不产生明显影响。

(4)厂界监控点环境影响

评价采用导则推荐的SCREEN3估算模式,预测项目颗粒物对厂界的贡献浓度,计算结果见下表:

表38  无组织排放源厂界浓度贡献值一览表

              监控点

污染物

东厂界

南厂界

北厂界

西厂界

颗粒物

贡献浓度(mg/m³)

0.003923

0.008599

0.00422

0.003641

无组织排放限值(mg/m³)

0.5

0.5

0.5

0.5

根据估算模式预测结果,无组织排放颗粒物厂界浓度贡献值较小,项目无组织排放的颗粒物厂界浓度均满足水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)中重点地区排放限值的规定。

(10)环境防护距离

①    大气环境防护距离

根据《环境影响评价导则大气环境》(HJ2.2—2008)中A.3.2中“大气环境防护距离计算模式执行文件及使用说明”,并利用环境保护部环境工程评估中心环境质量模拟重点实验室网站(http://www.lem.org.cn)中的模拟程序进行计算。

根据模拟程序计算得出,本项目生产单元大气环境防护距离无超标点。因此在采取本环评建议的污染防治措施的前提下,无组织粉尘可达标排放,对环境影响较小。

②卫生防护距离

根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)中有害气体无组织排放控制与工业企业卫生防护距离标准的制定方法,工业企业卫生防护距离按下式计算:

Qc/Cm=1/A×(B×IC+0.25×r20.05×LD

式中:Cm—标准浓度限值,mg/m3。该标准为规定浓度限值的大气污染物;

A、B、C、D—卫生防护距离计算系数。当地年均风速2~4m/s,具体取值详见下表;

Qc—工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平,kg/h;

L—工业企业所需卫生防护距离,m;

r—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径,m。

表39  卫生防护距离计算系数

计算

系数

工业企业所在

地区近五年平均

风速m/s

卫生防护距离L,m

L≤1000

1000L≤2000

L2000

工业企业大气污染源构成类别1

A

<2

2~4

>4

400

700

530

400

470

350

400

350

260

400

700

530

400

470

350

400

350

260

80

380

290

80

250

190

80

190

140

B

<2

>2

0.01

0.021

0.015

0.036

0.015

0.036

C

<2

>2

1.85

1.85

1.79

1.77

1.79

1.77

D

<2

>2

0.78

0.84

0.78

0.84

0.57

0.76

备注:工业企业大气污染源构成分为三类:

I类:与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量,大于标准规定的允许排放量的1/3者。

II类:与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量,小于标准规定的允许排放量的1/3,或虽无排放同种大气污染物之排气筒共存,但无织组排放的有害物质的容许浓度指标是按急性反应指标确定者。

III类:无排放同种有害物质的排气筒与无组织排放源共存,无组织排放的有害物质的容许浓度是按慢性反应指标确定者。

项目建设完成后,按照有害气体无组织排放控制与工业企业卫生防护距离标准的指定方法,可算出项目允许排放量卫生防护距离。

 

 

表40  卫生防护距离计算系数及结果一览表

污染源

污染物

参数A

参数B

参数C

参数D

计算值

提级后

砂石堆场、搅拌站、原料输送、焊接烟尘

颗粒物

350

0.021

1.85

0.84

1.239

50

结合上表计算结果,并根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T 13201-91)中要求“无组织排放多种有害气体的工业企业,按Qc/Cm 的最大值计算其所需卫生防护距离;但当按两种或两种以上的有害气体的Qc/Cm值计算的卫生防护距离在同一级别时,该类工业企业的卫生防护距离级别应该高一级”。据此,根据上表计算结果,确定项目各单元防护距离为50m。

②  环境防护距离

根据上述计算结果,评价从严控制,最终确定项目环境防护距离为:以厂界为边界,设置50m环境防护距离,其包络线图见附图五。在50m环境防护距离内有约50户居民(徐楼)将实施环保搬迁(搬迁证明详见附件),待敏感目标搬迁后企业方可投入生产,且今后不新建居民、学校、医院等环境敏感点后项目与周边环境相容。

项目50m范围内无居民区、学校、医院等敏感目标,今后也不得在卫生防护距离内建设居民区、学校、医院等敏感目标。本评价建议在厂界设置绿化隔离带,减少其对周围环境的影响。

(11)大气环境影响评价结论

综上所述,正常工况项目废气污染物对周围环境影响较小,项目无组织排放污染物均能够做到厂界达标;但是,项目建成后还必须加强废气治理措施的管理和维护,最大程度减少废气非正常排放状况的发生。经计算,本项目环境防护距离为厂界外50m,项目50m范围内存在居民等环境敏感目标,待企业解决防护距离范围内的居民拆迁后,且今后不新建居民、学校、医院等环境敏感点后项目与周边环境相容。

二、水环境影响分析

(1)废水处理措施

本项目生产过程产生的废水主要包括职工的生活废水、食堂废水、生产废水等等,生产废水经沉淀池处理后回用不外排;生活污水经化粪池预处理、食堂废水经油水分离器预处理后排水市政管网,经市政管网进入淮北龙湖开发区污水处理厂进一步处理,最终排入龙河。

废水经淮北龙湖开发区污水处理厂处理后,废水中主要污染物排放浓度均达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准要求。废水接管总量为11760t/a,污染物排放总量为COD:0.588t/a、BOD5:0.118t/a、SS:0.118t/a、NH3-N:0.059 t/a、动植物油:0.012t/a。

(2)接管可行性分析

淮北龙湖工业园污水处理厂设计规模为40000m3/d,采用奥贝尔氧化沟+絮凝沉淀深度处理工艺,设计出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A 标准,出水排入龙河。污水处理厂处理工艺流程图见下图。

图9 龙湖开发区污水处理厂处理工艺流程图

本项目位于龙湖开发区污水处理厂收水服务范围内,废水经厂区污水处理站处理后,可达到龙湖开发区污水处理厂的接管标准;本项目污水产生量为39.20m³/d,龙湖开发区污水处理厂剩余处理能力完全能够满足本项目污水处理要求,因此本项目废水接入龙湖开发区污水处理厂,从水质、水量来看,不能对其造成冲击负荷,因此本项目废水接入龙湖开发区污水处理厂是可行的。

三、噪声环境影响分析

(1)噪声源

本项目生产过程中的主要噪声源为生产设备运行噪声,主要来自于清洗机、振捣台和振捣刮平机、抹光机、砂石分离机、搅拌站、天然气锅炉、粉碎机和运输车辆等生产设备产生的噪声,噪声声级值在70~95dB(A)之间。噪声源源强分别见下表。

41  项目噪声源及噪声强度

噪声源

数量(个)

噪声源强

dBA

控制措施

降噪效果

dBA

清洗机

2

75~80

①选用低噪声设备

隔声罩、减振基础等;

②隔声门、窗户采用隔声窗或双层中空玻璃窗;

③工作时关闭门窗等

④日常管理和维护保养等

40以上

振捣台和振捣刮平机

4

70-90

抹光机

2

75~80

砂石分离机

1

70~95

搅拌站

2

70~95

天然气锅炉

2

70~80

①隔声门、窗户采用隔声窗或双层中空玻璃窗;②工作时关闭门窗等

25以上

货物运输车辆噪声

若干

70~75

货物运输时间和运输线路加强控制

10-20

水泵

若干

80~85

消声、减振、隔声

10-20

风机

若干

70~75

消声、减振、隔声

10-20

(2)声环境影响预测

根据本项目所在地块周边环境情况确定噪声影响预测范围为厂界四周。根据噪声的传播规律可知,从噪声源至受声点的噪声衰减总量是由噪声源到受声点的距离、车间墙体隔声量、空气吸收和建筑屏障的衰减综合而成。

根据拟建项目设备声源特征和声学环境的特点,视设备声源为点源,声场为半自由声场,依据《环境影响评价技术导则-声环境》(HJ2.4-2009),选用无指向性声源几何发散衰减预测模式预测厂界噪声及敏感点噪声贡献值。

①户外声传播衰减计算

应根据声源声功率级或靠近声源某一参考位置处的已知声级、户外声传播衰减,计算距离声源较远处的预测点的声级,可按下式计算:

Lp(r)= Lp(r0)- (Adiv + Aatm + Abar+ Agr+ Amisc

式中:

Adiv—几何发散引起的倍频带衰减;

Aatm—大气吸收引起的倍频带衰减;

Agr—地面效应引起的倍频带衰减;

Abar— 声屏障引起的倍频带衰减;

Amisc—其他多方面效应引起的倍频带衰减。

在只考虑几何发散衰减时,可用下式计算:

LA(r)= LA(r0)- Adiv

②无指向性点声源几何发散衰减的基本公式是:

③建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值(Leqg)计算公式:

                      

式中:

Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值,dB(A);

LAi—i声源在预测点产生的A声级,dB(A);

T—预测计算的时间段,s;

ti—i声源在T时段内的运行时间,s。

④预测点的预测等效声级(Leq)计算公式:

Leq = 10lg(100.1Leqg +100.1Leqb)

式中:

Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值,dB(A);

Leqb—预测点的背景值,dB(A)。

(4)预测结果

42  项目环境噪声贡献值预测表      单位:dB(A)

预测点

背景值

贡献值

预测值

标准值

达标情况

昼间

夜间

昼间

夜间

昼间

夜间

东厂界

/

/

47.3

/

/

60

50

达标

南厂界

/

/

33.2

/

/

60

50

达标

西厂界

/

/

43.7

/

/

60

50

达标

北厂界

/

/

39.5

/

/

60

50

达标

徐楼

55.5

43.3

38.2

55.6

44.5

60

50

达标

由上表预测可知,本项目营运期噪声对各厂界贡献值较小,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区标准。噪声经距离衰减、隔声降噪等措施处理后,对周围环境的影响较小,因此本项目的运营期噪声不会对周围声环境造成明显影响。

四、固体废物

1)固废源强

43  危险废物贮存场所基本情况表

序号

贮存场所名称

危险废物名称

危险废物类别

危险废物代码

位置

占地

面积

贮存

方式

贮存

能力

贮存

周期

1

危废间

脱模剂和缓凝剂包装桶

HW49其他废物

900-041-49

厂房西侧

8㎡

密闭设施内

10t/a

3个月

2

 

废机油

HW08废矿物油与含矿物油废物

900-249-08

3

废抹布

HW49其他废物

900-041-49

44  项目固体废物产生及处置情况汇总表

序号

固废名称

危险属性

(分类编号)

废物代码

性状

主要成分

产生量(t/a)

处理方法

排放量(t/a)

1

脱模剂和缓凝剂包装桶

HW49其他废物

900-041-49

固态

有机物

3

委托有资质单位处理

0

2

废机油

HW08废矿物油与含矿物油废物

900-249-08

固态

有机物

0.05

0

3

布袋除尘器粉尘

一般固废

/

固态

水泥等

355.01

回用

0

4

沉淀渣

一般固废

/

固态

水泥、砂石等

100

0

5

钢筋边角料

一般固废

/

固态

金属

17

物资回收公司回收

0

6

焊渣

一般固废

/

固态

金属

0.52

0

7

生活垃圾

一般固废

/

固态

纸屑等

45

环卫部门定期清运

0

8

废抹布

HW49其他废物

900-041-49

固态

有机物

0.001

0

9

食堂垃圾

一般固废

/

固态

食物残余

60

资质单位处置

0

10

废油脂

一般固废

/

固态

动物油脂等

0.18

0

11

废过滤材料

一般固废

/

固态

金属离子等

0.06

厂家回收

0

(2)危险废物临时储存场所环境保护措施

本项目的危废暂存间,位于一号厂房西南角,建筑面积为8m2。根据危废暂存间执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001),项目单位临时储存应做到以下防范措施:①贮存场所地面与裙脚要用坚固、防渗(渗透系数≤10-7cm/s)的材料建造,建筑材料必须与危险废物相容,周围应设置围墙或其他防护栅栏;②不相容的危险废物不能堆放在一起,必须将危险废物装入容器内,且容器必须完好无损,禁止将不相容(相互反应)的危险废物在同一容器内混装;③必须有泄露液体收集装置、气体导出口及气体净化装置;④设施内要有安全照明设施和观察窗口;⑤用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方,必须有耐腐蚀的硬化地面,且表面无缝隙。

(3)危废处置可行性分析

项目产生危废委托资质单位进行处置,项目区附近危废处置单位包括安徽浩悦环境科技有限责任公司(总处理规模为2.11万吨/年)、滁州超越环保科技有限公司(总处理规模为2.20万吨/年)等,本项目危废产生类别以及处理量均能够在其处置范围内,因此项目区附近资质单位有能力接纳本项目产生的危废。

采取以上措施后,项目产生的固体废物对外环境无影响。

五、清洁生产分析

(1)原辅材料清洁性分析

本项目采用的原料无毒无害,锅炉使用天然气,符合清洁生产提出的尽量少用有毒和有害原材料的指导思想。

(2)产品清洁性分析

本项目产品为钢结构件和预制构件,相对清洁。

(3)生产设备、工艺先进性分析

建设项目筒库呼吸粉尘和搅拌粉尘经收集后回用于生产,节约了原辅材料并减少了污染物排放。优先选用低噪声设备,易产生噪音的设备设置防噪措施,减少各种污染物的排放。项目采用电锅炉,对环境影响较小。

(4)污染物达标排放分析

项目废气均进行了除尘处理,可做到达标排放;生活污水经厂区化粪池和油水分离器预处理后排入淮北市龙湖工业园污水处理厂处理,可达标排放;噪声通过隔声措施基本无影响;固废都得到相应处理。建设项目污染物均可以达标排放,对外环境和环境敏感目标影响较小。

综上所述,建设项目原辅材料无毒,产品无毒无害,清洁环保;生产工艺先进;生产中产生的污染物均能达标排放。因此,本项目符合清洁生产的要求。

六、环保投资分析

本项目总投资30000万元,其中环保投资120万元,占总投资的0.4%。投资估算详见下表。

45  建设项目环保投资一览表

序号

名称

环保设备

投资/万元

处理效果

1

污水处理、雨污分流

化粪池,沉淀池,油水分离器,雨污管网铺设

15

雨污分流,污水处理后满足淮北龙湖开区区污水处理厂接管标准

2

废气处理设施

筒库仓顶密闭+3套布袋除尘器+1根15米高排气筒;搅拌站收集系统+1套布袋除尘器+1根15米高排气筒;1根8米高天然气锅炉排气筒;洒水、降尘措施、输送管道密闭;加强厂房通风

80

废气达标排放

3

噪声治理

低噪声设备、高噪声设备的减振基础、厂房建筑隔声

15

厂界噪声达标

4

固废暂存

仓危废收集间、垃圾箱等固废暂存设施

10

防止二次污染

合   计

120

七、“三同时”验收一览表

本项目所涉及到的各项环保措施必须按照“三同时”的要求落实到位,各项环保措施“三同时”验收项目见下表。

46  环保措施“三同时”验收一览表

序号

类别

治理对象

治理方案

监测点位

治理效果

1

废水

治理

生活污水

沉淀池、化粪池、油水分离器

雨污分流

监测点位:污水总排口;

监测因子:COD、NH3

预处理生活污水达到淮北龙湖工业园污水处理厂接管标准

2

废气

治理

筒仓

筒库仓顶密闭+3套布袋除尘器+1根15米高排气筒

监测点位:排气筒进、排气口;

监测因子:颗粒物

《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)中重点地区排放限值的规定

搅拌站

收集系统+1套布袋除尘器+1根15米高排气筒

砂石堆场、搅拌站

洒水、降尘措施、输送管道密闭

监测点位:厂界;监测因子:颗粒物

汽车运输粉尘、焊接烟尘

洒水、清洗机除尘器、加强通风等

监测点位:厂界;监测因子:颗粒物

《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中排放标准

天然气锅炉废气

8m排气筒外排

监测点位:排口

监测因子:烟尘、NO2、SO2

《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)重点地区排放限值标准

3

固体

废物

布袋除尘器收集粉尘

回用

/

不产生二次污染

脱模剂和缓凝剂包装桶

厂家回收

废机油

资质单位处置

钢筋边角料

物资公司回收

生活垃圾、废含油抹布

环卫部门统一处理

食堂垃圾、废油脂

资质单位处置

4

噪声

各车间生产设备噪声

墙体隔音、安装消声、减震装置,合理布局等

监测点位:厂界;

监测因子:等效连续A声级

满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果

类型

内容

排放源

(编号)

污染物

名称

防治措施

预期治理效果

筒仓

烟(粉)尘

筒库仓顶密闭+3套布袋除尘器+1根15米高排气筒

《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)中重点地区排放限值的规定

搅拌站

收集系统+1套布袋除尘器+1根15米高排气筒

砂石堆场、搅拌站

洒水、降尘措施、输送管道密闭

汽车运输粉尘、焊接烟尘

洒水、清洗机除尘器、加强通风等

《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中排放标准

天然气锅炉

烟尘、NO2、SO2

8m排气筒外排

《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)重点地区排放限值标准

生活污水、食堂废水

COD、BOD5、SS、NH3-N等

化粪池,油水分离器、污水管网

预处理生活污水达到淮北龙湖工业园污水处理厂接管标准

筒仓、搅拌站

粉尘

回用

有效处置,不会产生二次污染

生产车间

脱模剂和缓凝剂包装桶

厂家回收

机修

废机油

资质单位处置

钢筋加工

钢筋边角料

物资公司回收

办公

生活垃圾、废含油抹布

环卫部门统一处理

食堂

食堂垃圾、废油脂

资质单位处置

噪声

对噪声源采取墙体隔音、安装消声、减震装置,合理布局等措施,使项目厂界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类。

其它

生态保护措施及预期效果:

项目周围无大面积自然植被群落及珍稀动植物资源等,因此,本项目对周围生态环境几乎无影响。

 

结论与建议

一、结论:

1、项目概况

安徽中冶淮海装配式建筑有限公司拟在安徽省淮北市杜集区经济开发区紫藤北路西侧20米新建年产15万立方米装配式建筑生产基地项目(一期),采用混凝土拌合供给系统、布料振捣系统、养护系统、成品输送系统、附件安装等生产工艺进行生产。

项目总投资30000万元,其中环保投资120万元,占总投资的0.4%。

2、产业政策符合性                                                                                 

根据发改委《产业结构调整指导目录(2011年本)》可知,本项目不在第二类限制类及第三类淘汰类条款中,也不属于鼓励类;项目不属于《安徽省工业产业结构调整指导目录(2007 年本)》中的第二类限制类及第三类淘汰类。因此,本项目可视为允许类,符合国家和地方产业政策导向要求。

3、项目选址可行性分析

项目位于淮北市杜集开发区紫藤北路,根据《安徽淮北杜集经济开发区总体规划(2016-2030)》,项目用地属于二类工业用地,符合杜集经济开发区总体规划的要求。

4、环境质量现状评价结论

项目所在区域大气污染物NO2、SO2年均值均低于《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准,可吸入颗粒物年均值超标;区域噪声环境质量良好,基本符合(GB3096-2008)《声环境质量标准》中2类标准;龙河水质符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅳ类标准。

5、施工期环境影响分析结论

施工期产生的环境问题主要有地面扬尘、粉尘、施工噪声、施工废弃物及废水等,在采取切实可行的污染防治措施后对外环境影响较轻,同时这类污染影响是短期的,在施工结束后将消失。

6、运行期环境影响分析结论

(1)废气

项目运营期的大气污染源主要是水泥、矿粉和粉煤灰筒仓粉尘;砂石堆场颗粒物;搅拌站废气;原料输送、计量、投料粉尘;厂区内汽车运输粉尘;天然气锅炉废气、焊接烟尘及食堂油烟等。

其中有水泥、矿粉和粉煤灰三个筒仓粉尘通过密闭并采取3套布袋除尘器除尘系统处置后由1根15m高排气筒排放;搅拌站废气通过收集系统并配置1套布袋除尘系统处置后后由1根15m高排气筒排放;2台天然气锅炉废气通过1根8m高排气筒排放;砂石堆场、原料输送、计量以及焊尘烟尘均为无组织排放,通过车间内部传输环节密闭、洒水降尘、加强车间通风等方式降低其对周围大气环境产生影响。根据预测项目有组织和无组织排放的废气污染物最大落地浓度占标率均小于10%。确定项目大气评价等级为三级,本项目对区域环境空气不产生明显影响。项目环境防护距离为厂界外50m,项目50m范围内存在居民等环境敏感目标,待企业解决防护距离范围内的居民拆迁后,且今后不新建居民、学校、医院等环境敏感点后项目与周边环境相容。   

(2)废水

本项目用水主要是天然气锅炉用水、制浆系统用水、冲洗用水和职工办公用水。天然气锅炉软水制备产生的浓盐水集中收集后用于制浆;砂浆搅拌用水全部进入产品;产生的冲洗废水和清洗废水汇入沉淀池后循环使用,均不会有废水产生。

本项目主要废水为生活污水和餐饮废水,污水经化粪池和油水分离器处理满足淮北龙湖工业园污水处理厂设计进水指标后,接管进入龙湖工业园污水处理厂处理达标,尾水排入龙河,基本不会对附近地表水体产生影响。

(3)噪声

本项目生产过程中的主要噪声源为生产设备运行噪声,主要来自于清洗机、振捣台和振捣刮平机、抹光机、砂石分离机、搅拌站、天然气锅炉、粉碎机和运输车辆等生产设备产生的噪声,噪声声级值在70~95dB(A)之间。

项目生产设备均在室内设置,产噪设备均采取相应的隔声、减振等措施,并经厂区建筑物的隔声、距离的衰减,厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区标准,预计不会对建设项目周围声环境造成不良影响。

(4)固废

本项目产生的固体废物主要为收尘器收集的粉尘,钢筋加工时产生的废钢筋,脱模剂和缓凝剂包装桶、生产过程中产生的废油及含油棉纱、手套,职工生活垃圾。

收尘器收集的粉尘回收用于生产;废钢筋集中收集后外售;生产过程中产生的废机油作为危废集中收集后送至有资质的危废处置单位进行处置,脱模剂和缓凝剂包装桶由生产厂界回收;生活垃圾和含油棉纱、手套集中收集后由环卫部门统一处理。

本项目固体废物经以上处理措施后均得到合理的处置,不会产生二次污染,对周围环境影响较小。

综上所述,本项目符合国家现行产业政策,采取的环保措施可使污染物达标排放。本项目的建设能带动所在区域的经济增长,具有良好的社会效益、经济效益、环境效益。只要严格落实本环境影响报告表提出的环保措施,确保本项目产生的污染物达标排放,从环境保护的角度来看,本项目的建设是可行的。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

预审意见:

 

 

 

 

                                           公   章

 

经办人                                   年   月   日

 

 

下一级环境保护行政主管部门审查意见:

 

 

 

 

 

 

 

                                           公   章

 

 经办人                                   年   月   日            

审批意见:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                              公   章

 

  经办人                                    年   月   日

 

 

 

 

 

 

 

注        释

    一、本报告表应附以下附件、附图:

     附件1 委托书

     附件2 备案文件

附件3 营业执照

     附件4 征迁说明

附件5 淮北市环境质量公告

 

     附图1  项目地理位置图

附图2  项目周边概况图

附图3  项目敏感目标分布图

附图4  建设项目平面布置图

附图5  建设项目环境防护距离包络线图

二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响,应

    进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征,应选下列

    1—2项进行专项评价。

1、大气环境影响专项评价

2、水环境影响专项评价(包括地表水和地下水)

3、生态影响专项评价

4、声影响专项评价

5、土壤影响专项评价

6、固体废弃物影响专项评价

本项目包含大气专项,专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。

 

 

 

 

 

建设项目环境影响报告表

 

 

 

 

 

 

项目名称:年产15万立方米装配式建筑生产基地项目(一期)          

建设单位:      安徽中冶淮海装配式建筑有限公司           

 

 

 

 

 

 

国家环境保护部编制

20189

 


《建设项目环境影响报告表》编制说明

 

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。

  1. 项目名称——指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。
  2. 建设地点——指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。
  3. 行业类别——按国标填写。
  4. 总投资——指项目投资总额。
  5. 主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。
  6. 结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。
  7. 预审意见——由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。
  8. 审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

 

建设项目基本情况

项目名称

年产15万立方米装配式建筑生产基地项目(一期)

建设单位

安徽中冶淮海装配式建筑有限公司

法人代表

王平

联系人

黄文清

通讯地址

安徽省淮北市杜集区经济开发区紫藤北路西侧20米

联系电话

15385611006

传   真

/

邮政编码

235000

建设地点

安徽省淮北市杜集区经济开发区紫藤北路西侧20米

立项审批部门

杜集区发展改革委

备案号

杜发改[2018]213号

建设性质

新建■ 改扩建□ 技改□

行业类别及代码

C3022 砼结构构件制造

建筑面积(m2)

30581

绿化面积(m2)

480

总投资

(万元)

30000

其中:环保投资(万元)

120

环保投资占总投资比例

0.4%

评价经费

(万元)

预期投产日期

2019年01月01日

一、项目背景及概况

推荐新型建筑工业化是实现建筑业转型升级的有效途径和重要内容,是促进建筑业持续健康发展的新模式。新型建筑工业化是以构件预制化生产、装配式施工为生产方式,以设计标准化、构件部品化、施工机械化为特征,能够整合设计、生产、施工等整个产业链,实现建筑产品节能、环保的可持续发展的新型建筑生产方式。

安徽中冶淮海装配式建筑有限公司拟投资30000万元,在安徽省淮北市杜集区经济开发区紫藤北路西侧20米原安徽金海商贸有限公司场址,新建年产15万立方米装配式建筑生产基地项目(一期),采用混凝土拌合供给系统、布料振捣系统、养护系统、成品输送系统、附件安装等生产工艺进行生产。

根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》等法规文件,本项目需进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》,本项目属于“十九、非金属矿物制品业 50 砼结构构件制造、商品混凝土加工中“全部””,故本项目环评类别为环境影响报告表。因此,建设单位安徽中冶淮海装配式建筑有限公司委托江苏润环环境科技有限公司对该项目进行环境影响评价工作。接受委托后我单位立即组织有关技术人员进行现场踏勘、收集资料。依据国家有关法规文件和环境影响评价技术导则,编制了该项目环境影响评价报告表,报请环保主管部门审查、审批,以期为项目实施和管理提供参考依据。

二、编制依据

(1)《中华人民共和国环境保护法(修订)》(2015年1月1日施行);

(2)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1997年3月1日施行);

(3)《中华人民共和国大气污染防治法(修订)》(2016年1月1日施行);

(4)《中华人民共和国环境影响评价法(修订)》(2016年9月1日施行);

(5)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2016年11月7日修正);

(6)《中华人民共和国水污染防治法》(2018年1月1日施行);

(7)《中华人民共和国水土保持法(修订)》(2011年3月1日施行);

(8)《中华人民共和国循环经济促进法》(2009年1月1日施行);

(9)《中华人民共和国清洁生产促进法(修订)》(2012年7月1日施行);

(10)《中华人民共和国节约能源法(修订)》(2016年7月1日施行);

(11)《国务院关于修改《建设项目环境保护管理条例》的决定》(国务院第682号令,2017年10月1日施行);

(12)《安徽省大气办关于印发《2018年安徽省大气污染防治重点工作任务》的通知》(安徽省大气污染防治联席会议办公室,2018年2月23日);

(13)《安徽省大气污染防治条例》(安徽省十二届人大四次会议通过,2015年3月1日);

(14)《淮北市人民政府办公室关于印发淮北市大气污染防治行动计划实施情况考核办法(试行)的通知》(淮政办秘[2015]2号);

(15)《淮北市人民政府关于划定淮北市高污染燃料禁燃区的通告》(淮政发[2014]114号,2014年10月8日);

(16)《关于印发淮北市大气污染防治实施细则的通知》(淮北市人民政府,淮政[2014]9号,2014年2月16日);

(17)建设项目各类设计图表以及建设方提供的与本项目相关的其它技术资料。

三、项目基本情况

(1)项目名称

年产15万立方米装配式建筑生产基地项目(一期);

(2)建设单位

安徽中冶淮海装配式建筑有限公司;

(3)项目性质

新建;

(4)建设地点及周围环境状况

该项目位于安徽省淮北市杜集区经济开发区紫藤北路西侧20米。项目东侧为紫藤北路;南侧为闲置厂房;西侧为空地;北侧为待拆除徐楼村庄。具体地理位置详见附图一,项目周围关系图详见附图二。

(5)项目总投资

该项目总投资30000万元,其中环保投资120万元。

(6)产品方案及建设规模

项目产品主要包括预制外墙结构部件、内墙结构部件、叠合板、楼梯、阳台和空调板等。项目具体产品方案详见下表1。

1   项目产品方案

序号

生产线

产品名称

设计生产能力

年生产天数/

1

综合生产线

外墙板、内墙板、叠合板

6万立方米

300

2

内墙生产线

内墙板、叠合板

6万立方米

300

3

固定生产线

楼梯、阳台、空调板

3万立方米

300

(7)建设内容

项目建设内容及工程规模见下表。

项目组成一览表

工程类别

单项工程名称

工程内容

工程规模

主体工程

生产车间

(1F,建筑面积23040m2

固定生产线一条,主要生产楼梯、阳台、空调板等异形件,年设计生产产能3万立方米;

年生产外墙板、内墙板、叠合板、楼梯、阳台和空调板15万立方米

内墙生产线一条,主要生产内墙板和叠合板,年设计生产产能6万立方米;

综合生产线一条,主要生产外墙板、内墙板和叠合板,年设计生产产能6万立方米;

搅拌站

位于项目生产车间西北侧,用于每年15万m3的预制混凝土的搅拌生产,建筑面积为2007.54 m2

办公楼和实验室(3F)

办公和产品性能检测用房,实验室仅对产品的物理性能进行检测,不存在化学实验室

位于厂区的北侧,办公楼面积为4263 m2

辅助工程

门卫房(1F)

共三间

位于厂区东侧三处出入口,建筑面积为30m2

天然气锅炉房(1F)

共一栋,2台2t/h天然气锅炉

位于厂区东侧,建筑面积400m2

食堂(1F)

共一栋

位于厂区的北侧,建筑面积为420 m2

宿舍

共一栋,为厂区内已有建筑(3F)

位于项目区东侧,建筑面积为2430 m2

展示区

主要用于产品的展示

位于项目区东北侧

地磅房

共一栋

位于项目区东侧,建筑面积为32 m2

储运工程

仓库

共两间原料库房

位于生产车间南侧中间位置,占地面积约510 m2

仓筒

4个总容积为200m³的砂石料仓,1座容积为1200kg的水泥筒仓,1座容积为500kg的粉煤灰筒仓;1座容积为500kg的矿粉筒仓

均位于生产车间的西北侧,其中砂石料仓位于搅拌站西侧,水泥筒仓、粉煤灰筒仓和矿粉筒仓位于搅拌站南侧

成品堆场

厂区内设有成品堆场

位于项目区南侧,占地面积23000 m2

公用工程

给水

工业园给水管网供给

年给水量85736.4t

排水

雨污分流,生活污水预处理后经工业园区污水管网进淮北龙湖开发区污水处理厂处理,生产废水经沉淀池处理后循环利用,不外排

年排水量11760t

供电

淮北市杜集区滂汪工业园园区提供10kV电源接入厂区东侧变电室

年消耗电量约465万度

环保工程

废水治理措施

化粪池、污水管网

经化粪池处理的生活污水进淮北龙湖开发区污水处理厂

沉淀池

循环使用,没有废水产生

废气治理措施

3个筒库仓顶设脉冲式布袋除尘器和1根15米高排气筒;搅拌粉尘设1套布袋除尘器和1根15米高排气筒;4个砂石堆场密闭堆存,车间顶部设水喷淋装置;天然气锅炉设1根8m排气筒;车间加强厂房通风

废气达标排放

噪声处理措施

减振、降噪、建筑隔声

厂界噪声达标排放

固废处理措施

收尘器收集的粉尘回收再利用,钢筋加工时产生的废钢筋集中收集外售;生活垃圾环卫集中处理;危废暂存于项目区危废暂存间后委托资质单位处置;

防治二次污染

绿化工程

绿化带、植被等

绿化面积480 m2

(8)主要原辅材料及能源消耗

主要原辅材料及能源消耗情况详见下表3。

主要原辅材料及能源消耗情况一览表

序号

原材料名称

年消耗量(t/a

储存方式

一、原辅材料消耗

1

水泥

4.3万

筒仓

2

矿粉

1.14万

筒仓

3

粉煤灰

0.86万

筒仓

4

砂石料

23.4万

料仓

5

钢材

1.7万

仓库

6

保温板

3万

仓库

7

脱模剂

80

仓库

8

缓凝剂

40

仓库

9

焊材(不含锡铅)

4

仓库

二、能源消耗

8

465万度

/

9

蒸汽

180m³

/

10

85736.4吨

/

11

天然气

208.8万m³/a

/

本项目脱模机和缓凝剂,具体理化性质详见下表:

 

缓凝剂理化性质一览表

名称

功能

理化特性

储存方式

燃烧爆炸性/毒性毒理

缓凝剂

是指能延缓混凝土凝集时间,并对混凝土后期强度发展无不利影响的外加剂

常用的是木钙及其糖蜜

袋装

不燃烧、不爆炸、无毒

脱模剂:主要由机油和柴油组合而成,其中机油和柴油的比例为3:7。脱模剂在模具与工件之间形成一层薄膜,因为脱模剂是张力非常低的惰性物质,既不与模具也不与工件结合,所以工件可以很容易的脱离模具。且蒸汽养护温度65℃,故脱模剂不会挥发产生废气。

(9)主要生产设备

主要生产设备情况详见下表5。

主要生产设备一览表

外墙板生产线设备

序号

设备名称

数量(台)

设备型号

1

地面行走轮

530

/

2

模台驱动轮

110

/

3

清扫机

1

/

4

画线机

1

/

5

喷涂机

1

/

6

布料机

2

/

7

振捣台

1

/

8

振捣刮平机

1

/

9

预养护窑

1

/

10

抹光机

1

/

11

蒸养窑

1

/

12

堆码机

1

/

13

翻板机

1

/

14

摆渡车

1

/

15

混凝土输送料斗及支架

1

/

16

构件运输车

1

/

17

流水线控制系统

1

/

18

中心控制室

1

/

19

模台

80

/

20

模板转运车

1

/

内墙板与叠合板生产线设备

1

地面行走轮

480

/

2

模台驱动轮

100

/

3

清扫机

1

/

4

画线机

1

/

5

喷涂机

1

/

6

布料机

1

/

7

振捣台

1

/

8

振捣刮平机

1

/

9

预养护窑

1

/

10

抹光机

1

/

11

蒸养窑

1

/

12

堆码机

1

/

13

翻板机

1

/

14

摆渡车

1

/

15

拉毛机

1

/

16

构件运输车

1

/

17

混凝土输送料斗

1

/

18

流水线控制系统

1

/

19

中心控制室

1

/

20

模台

74

/

21

模板转运车

1

/

固定模台生产线设备

1

固定模台

26

3.5m×9m

 

2

电动布料斗

1

/

3

混凝土溜槽

1

/

4

构件运输车

1

/

钢筋加工设备

1

全自动数控弯箍机

1

WG12D-2

2

数控钢筋调直切断机

1

GT5-12

3

全自动数控剪切机

1

XQ120

4

全自动数控弯曲机

3

G2W40

5

自动网片焊接机

1

/

6

自动钢筋桁架焊接机

1

SJL300-18

起重设备

1

双梁桥式起重机

4

QD10-25.5m/H=9mA5

2

双梁桥式起重机

3

QD10-22.5m/H=9mA5

3

单梁桥式起重机

1

QDA5-25.5m/H=9mA5

4

单梁桥式起重机

3

LDA5-22.5m/H=9mA5

5

门式起重机

8

MDG20-30+9m/H=12mA5

混凝土拌合设备

1

搅拌站

2

BP3000

2

砂石分离机

1

DRSF30

锅炉设备

1

全自动燃气蒸汽锅炉

2

WNS4-1.25-Q

压缩空气设备

1

螺杆式空气压缩机

1

3m3/min

Pn=1MPa

设备维修、模板维修设备

1

剪板机

1

QC12Y-12×3200

2

折弯机

1

WF67-160/3200

3

摇臂钻床

1

E3035

4

立式钻床

1

Z5140

5

铣床

 

 

1

XW6132A

6

车床

1

CA6140E

7

交流弧焊机

2

DX-50

8

交流弧焊机

6

BX-250

9

二氧化碳焊机

2

NBC-315

10

液压升降机

1

10米、500KG

实验室设备

1

抗折试验仪

1

DKZ-5000

2

恒温恒湿养护箱

1

/

3

全自动养护水箱

1

/

4

煮沸箱

1

/

5

电子秤

1

50KG

6

电热恒温干燥箱

1

HWX-L

7

搅拌机

1

HJW-60

8

标准振动台

1

Z1-96(1×1)

9

电子秤

1

100KG

10

含气量测定仪

1

/

11

试模

1

/

12

抗渗试验仪

1

HP-40

13

养护室温控设备

1

/

14

万能试验机

1

WE-30B/300KN

15

压力试验机

1

YA-2000

16

抗折抗压试验机

1

YAW-300

17

拉力试验机

1

DL-100

18

微机控制压力机

1

WHY-300

(10)公用工程

①给水

本项目生活用水和生产用水均来自工业园区自来水管网供给,用水量约为85736.4t/a。

项目生活用水主要为职工办公和食堂用水。生产用水主要用于混凝土搅拌用水、天然气锅炉房蒸汽养护用水等。

②排水

本项目废水主要为员工的生活污水,年排水量为11760t。本项目排水实行雨污分流,雨水进入雨水管网排出厂区;生活污水和食堂废水分别经化粪池和油水分离器预处理后满足淮北龙湖工业园污水处理厂接管标准经市政污水管网,进淮北龙湖工业园污水处理厂处理。

③供电

本项目所用电力由淮北市杜集区滂汪工业园园区提供10kV电源接入厂区东侧变电室。

(11)工作制度及定员

项目劳动定员 324 人,实行 2 班制,每班工作 8 小时,年生产300 天,厂区内食堂就餐人数 200人,提供2餐,宿舍可提供约 200人住宿。

四、产业政策、用地规划相符性分析

1)选址及规划相符性

项目位于淮北市杜集开发区紫藤北路,根据《安徽淮北杜集经济开发区总体规划(2016-2030)》,项目用地属于二类工业用地,符合杜集经济开发区总体规划的要求。

2)与园区产业定位相符性

根据《安徽淮北杜集经济开发区总体规划环境影响评价》环评报告及相关批复,杜集经济开发区选择装备制造业及其配套产业为其未来发展的主导产业,以现代物流业作为其有效补充。本项目为相关配套产业的生产,符合相关要求。

3)产业政策相符性

本项目为PC构件生产项目,经核查,本项目不在《产业结构调整指导目录(2011年本)》(发展改革委令2011 第9 号,2013 年2 月修订版)中第二类限制类及第三类淘汰类条款中,也不属于鼓励类;项目不属于《安徽省工业产业结构调整指导目录(2007 年本)》中的第二类限制类及第三类淘汰类。因此,本项目可视为允许类,符合国家和地方产业政策导向要求。

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:

本项目为新建项目,现场踏探可知,本项目场地原为安徽金海商贸有限公司在建工程,因该公司自身问题导致项目停滞,不再实施,被杜集经济开发区收回,然后由安徽中冶淮海装配式建筑有限公司购置,不存在未批先建。目前该工程已对场地进行平整并建设1栋3层建筑,2栋门卫室,1栋配电室,1栋水房,其他均尚未建设,不存在原有污染源问题。

 

 

 

 

 

 

 

 

建设项目所在地自然环境简况

自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等):

1、地理位置

淮北市位于安徽省北部,东经116度23分~117度02分,北纬33度16分~34度14分之间。地处华东地区腹地,苏、鲁、豫、皖四省之交,北接萧县,南临蒙城,东与宿州比邻,西连涡阳和河南永城。南北长108公里,东西宽60公里,总面积2741平方公里。

2、地势地貌

淮北市地势由西北向东南倾斜,海拔在15—40米之间,坡降为万分之十一。地貌以平原为主,平原面积占土地总面积的95.3%,低山残丘面积仅占4.7%。以寒武和奥陶系地层形成的山丘,分两列由东北向西南延伸。山地一般高程约200米,最高峰是濉溪县的老龙脊,海拔为362米,次高峰是市政府所在地的相山,海拔为342米,其余平原海拔高度在22.5~37.0米之间。

3、气候、气象

淮北市地处北温带,属北方型大陆性气候与湿润性气候之间的季风气候。气候温和、四季分明、无霜期202天。

区域全年主导风向为东北偏北风,频率为11%。年平均风速为2.4m/s,年平均气温14.5℃,年平均降雨量862.9mm,年平均相对湿度70%。年平均气压1012.9hPa,最大霜冻深度为260mm。

4、水文

淮北市河流有十多条,总长378公里,主要河流有濉河、南沱河、闸河、龙岱河、岱河、老濉河、湘西河、洪碱河、巴河、王引河、新北沱河、包河、浍河、懈河、北淝河等自然和人工河流。全市因采煤塌陷土地已达15000公顷,形成永久性水面4000公顷,季节性水面5000公顷。

5、土壤

淮北地区土壤类型主要有潮土和砂礓黑土两大类。潮土类主要分布在黄泛平原地区,面积约为1080平方公里,占土地总面积的41.1%;砂礓黑土是淮北地区的古老耕作土壤,分布面积最大,约为1440平方公里,占土地总面积的54.8%。此外,境内石灰岩残丘地带有面积较小的黑色石灰土、红色石灰土和棕壤分布。

6、生物资源

林业资源:淮北市现有树种300多个,分属66个科,147个属,其中乔木118种,灌木177种,藤木14种,竹类8种。古稀珍贵树木有古柏、古槐、银杏等。果树主要有杏、桃、核桃、石榴、蜜枣等。

农作物资源:淮北市农作物有粮、棉、油、果、菜、药、麻、丝等,品种有400多个,其中粮食作物主要有小麦、稻谷、薯类、玉米、高梁、谷子、大豆等,经济作物主要有棉花、麻类、烟叶等,油料作物有花生、油菜、芝麻。

水产资源:淮北鱼类资源以草鱼、鲫鱼、鲤鱼、鲢鱼为优势种群,水生经济动物有虾、鳖、牛蛙、泥鳅等,经济植物有池藕、芦苇、蒲草等。

畜禽品种资源:淮北市畜禽品种丰富,有牛、马、驴、骡、猪、羊、兔、鸡、鸭、鹅等。畜禽生产以资源开发和资源利用为中心,各品种畜禽的饲养都已形成规模生产。

野生动物资源:淮北市野生动物主要有鸟类、兽类两大类。现有鸟类29科50多种。其中具有经济价值的食用或羽用狩猎类18种,具有观赏价值的4种,保护农林作物的食虫益鸟25种,主要有鸭雁类、鹰类、雕类、燕类、啄木鸟、黄鼬、狐狸、刺猬、野猫、野兔、蝙蝠、蛇、蝎、蜥蜴等。

中药材资源:淮北市中药材资源共213科,672种,总蕴藏量约28万担。其中植物类药材140科,571种,蕴藏量26万担,矿物类药材有6种。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、声环境、生态环境等):

建设项目所在地位于本项目位于淮北市杜集开发区紫藤北路。

1、环境空气:根据2017年全市环境质量公报(公报截图详见附件),全市环境空气二氧化硫浓度均值为21微克/立方米,二氧化氮浓度均值为35微克/立方米,达到国家《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准;可吸入颗粒物、细颗粒物年均浓度分别为100微克/立方米、64微克/立方米,超过国家《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准。

2、地表水环境:区域地表水龙河引用《中煤矿山建设集团安徽安厦房地产有限责任公司“孙谢里”棚户区改造项目环境影响报告表》中监测数据,监测时间为2017年5月25日~26日,监测断面分别为龙河排口上游500m、龙河排口下游500m和龙河排口下游1500m三处断面进行监测。根据监测结果可知,地表水龙河水质满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅳ类功能区划要求。

3、声环境:根据2017年全市环境质量公报(公报截图详见附件),城市区域环境昼间噪声平均值为52.1dB(A),城市交通干线昼间噪声平均值为67.4dB(A),分别达到国家《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类区和4类区标准,声学环境满足功能要求。

4、敏感点声环境质量:

本项目区域声环境引用《北京世纪京美家具(淮北)有限责任公司智能家具生产项目环境影响报告表》,该项目委托安徽京城检测技术有限公司对环境噪声进行监测,具体如下:

(1)区域声环境监测:

监测时间:2018年4月27日-28日,昼夜各监测一次。

(2)监测结果

评价标准:项目所在区域声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类区标准。监测结果统计见下表。

声环境质量现状监测结果一览表   单位:dBA

监测点位

昼间

夜间

标准限值

427日、28

427日、28

昼间

夜间

徐楼村

55.5、55.0

42.1、43.3

60

50

由上表可知,项目敏感目标处噪声满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类区标准。

主要环境保护目标:

评价范围内无自然保护区、风景旅游点和文物古迹等需要特殊保护的环境敏感对象。总体上不因本项目的实施而改变区域环境现有功能,根据现场踏勘及建设项目周边情况,确定建设项目具体环境保护目标如下表。

项目敏感目标分布图见附图三。

7   建设项目主要环境保护目标

类别

保护目标

相对方位

相对距离

规模

功能

水环境

岱河

W

1850m

小河

(GB3838-2002)中的Ⅳ类标准

龙河

W

13km

小河

空气

环境

簸箕洼

S

170m

约70户,245人

(GB3095-2012)

中二级标准

徐楼

N

15m

约43户,150人

贾窝村

NW

690m

约110户,385人

新圩子

E

160m

约90户,276人

谢庄

SE

990m

约90户,276人

孙庄

SE

1220m

约112户,360人

任庄新村

E

1270m

约150户,525人

罗里村

NE

720m

约300户,1050人

声环境

徐楼

N

15m

约43户,150人

(GB3096-2008)中2类标准

新圩子

E

160m

约90户,276人

簸箕洼

S

170m

约70户,245人

保护功能级别:

1、保护项目周围环境空气满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准;

2、保护地表水体岱河和龙河满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准;

3、保护项目区周围环境噪声满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类功能区标准。

评价适用标准

 

 

 

 

 

 

 

 

 

环境质量标准

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1、空气环境

区域环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准,标准值如下表:

8   环境空气质量标准(摘录)    单位:μg/m3

污染物

各项污染物的浓度限值(μg/m3

依据

1小时平均

24小时平均

年平均

SO2

500

150

60

GB3095-2012二级标准

NO2

200

80

40

PM10

-

150

70

PM2.5

-

75

35

TSP

-

300

200

2、地表水

项目区域地表水体为岱河和龙河,执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅳ类水质标准,标准值如下表:

9    地表水环境质量标准

类别

项目

标准值mg/L

标准来源

地表水

pH

6~9

《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)

中Ⅳ类标准

COD

30

BOD5

6

NH3-N

1.5

石油类

0.5

总磷

0.3

3、声环境

项目厂界噪声执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准,标准值如下表:

10   环境噪声标准限值          单位:dBA

标准级别

标准限值

标准来源

昼间

夜间

2类

60

50

《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准

污染物排放标准

1、废水

项目生活污水预处理后满足淮北市龙河污水处理厂的接管标准,污水处理厂未规定的参照《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准;龙河污水处理厂出水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准中A类标准,具体见下表。

11 污水排放标准  单位:mg/L(pH除外)

类别

pH

COD

BOD5

SS

NH3-N

动植物油

龙河污水处理厂的接管标准

6~9

500

300

400

30

/

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准

6~9

500

300

400

/

100

本项目执行的标准

6~9

500

300

400

30

100

《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准中A类标准

6~9

50

10

10

5

1

2、废气

预制件生产过程粉尘及无组织排放粉尘执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)中表1和表3中大气污染物排放限值;焊接烟尘和车辆行驶扬尘排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准;天然气锅炉废气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)中表2中排放限值;食堂油烟排放参照执行GB18483-2001《饮食业油烟排放标准(试行)》标准。具体见下表。

   12 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004

污染物

水泥仓及其它通风生产设备最高允许排放浓度

 

无组织排放监控浓度限值

监控点

浓度

颗粒物

20mg/m3

周界外20米

0.5 mg/m3

13  天然气锅炉废气排放标准

污染源

污染物名称

最高允许排放浓度(mg/m3

标准来源

天然气锅炉废气

颗粒物

20

锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001)表2排放限值

NO2

200

SO2

50

14 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996

污染物

无组织排放浓度监控限值

监测点

浓度(mg/m³

颗粒物

周围外浓度最高点

1.0

15  饮食业单位的油烟最高允许排放浓度和油烟净化设施最低去除效率

  

 

 

 

最高允许排放浓度(mg/m³)

2.0

净化设施最低去除效率(%)

60

75

85

3、噪声

环境噪声排放执行标准见下表。

16  工业企业厂界环境噪声排放标准值   单位:dBA

类别

昼间

夜间

标准来源

2

60

50

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准

项目施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中的噪声限值标准,见下表。

17 建筑施工场界噪声排放标准     单位:dBA

昼间

夜间

70

55

4、固体废物

一般工业固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001);危险废物处置执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及环保部2013年第36号修改单中内容。

 

总量控制指标

 

本项目为新建项目,参照《“十三五”主要污染物总量控制规划编制技术指南》及安徽省环保厅《关于进一步加强建设项目新增大气污染物总量指标管理工作的通知》(皖环发[2017]19号),提出的总量控制因子为:二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)、烟(粉)尘、挥发性有机物(VOCs)、化学需氧量(COD)、氨氮(NH3-N)。

本项目产生的废水为11760m3/a,COD、NH3-N最终排放量分别为0.588t/a、0.059t/a,以上总量纳入淮北龙湖开发区污水处理厂范畴,因此无需申请总量。

废气控制指标为:颗粒物(烟尘)0.526t/a、SO2 0.84t/a、NOx 3.91t/a。

 

建设项目工程分析

工艺流程简述:

本项目环境影响包括工程施工期和营运期。本项目现有场地“三通一平”工程已完工,现阶段主要为主体工程框架的施工、装饰工程、设备安装、工程验收等建设工序,将产生噪声、扬尘、固体废弃物和少量污水等污染物;营运期间主要包括预制外墙结构部件、内墙结构部件、叠合板、楼梯、空调板等生产线生产运营时产生的污染物,包括粉尘、天然气锅炉废气、生活污水、生产废水、噪声、生产固废和生活垃圾等。

从污染角度分析,可将本工程施工期和营运期的工艺流程图示如下:

施工期:

施工期建筑工艺及污染流程图

*说明:附属工程包括道路、围墙、绿化、沉淀池、化粪池、下水道等。

 

 

运营期:

本项目选用合格的石子和砂石,砂石场和筒仓均设置于密闭的生产车间内。水泥、粉煤灰、矿粉等通过散装水泥车运输至厂区后储存于3个的筒仓中。项目是通过在生产厂房中,单体移动模板的循环传动自动流水线,经过装配预埋配件(包括装饰面层、预埋配件)、钢筋骨架的安装、混凝土的浇筑、振捣、在蒸养窑体内蒸养及预制混凝土部件脱模吊装,再通过成品传动车运到场外成品堆场进行堆放,具体工艺流程图如下:

1)钢筋加工工艺流程说明:

2 钢筋加工工艺及产污流程图

工艺流程说明:

将外购钢线经过剪切、弯曲和焊接等工段加工成各种产品所需的形状。钢筋网片的焊接主要通过自动焊网生产线进行。此过程会产生机械噪声(N)、废边角料(S1)、焊渣(S2)、焊接烟尘(G1)。

2)叠合板、阳台、楼梯、空调板等构件生产线工艺流程说明:

叠合板、阳台、楼梯、空调板生产工艺及产污流程图

①混凝土搅拌:不同颗粒大小的砂石通过铲车运送至石仓和砂仓中。通过微机控制系统根据选定的配方进行计量,石子和砂通过密闭的输送带送至搅拌机中,储存于筒库中的水泥、粉煤灰和矿粉等散装物料和缓凝剂通过螺旋机送至搅拌机中,自来水通过放料阀放入搅拌机中。搅拌机主楼全封闭搅拌,搅拌好的砼通过砼机构输送到布料机内对结构部件进行浇筑。此过程会产生搅拌站搅拌粉尘、筒仓粉尘、原料输送投料粉尘以及堆场粉尘等(G3)。

②构件安装:通过清扫机以及人工对模台表面进行清理,清洗干净的台模根据确定的组装模具的位置通过自动标线系统进行划线并借助喷涂机在其表面喷涂脱模剂。安装模具以及预留预埋件,底层浇注装饰层的混凝土,中间安装保温板,上面安放结构钢筋(钢筋在钢筋加工车间根据板材设计需要进行加工)拼装结构层模具,并在其中对水电管盒等进行预埋。此过程会产生清扫粉尘(G2)、废脱模剂桶(S3)、废弃的混凝土(S4)。

③构件成型:预埋工序完成后对其进行浇注,浇注后的构件通过振捣台振实,振频为80~100之间,时间为30s,重复3~5次,直至混凝土表层无气泡产生。在静停区静养2h后对其表面进行拉毛处理,后送至养护窑中进行养护。养护时长为8h。养护窑为7层,每层8个养护室。养护窑由中央控制系统控制,根据需要各养护室独立养护结构部件。养护好的结构部件出板后冷却,对模板进行拆卸运送至成品堆放区修饰并标注编码后出厂。此过程会产生天然气锅炉燃烧废气(G4)、机械噪声(N)、废弃的混凝土(S4)。

其中蒸汽静养的过程可分为静停、升温、恒温、降温等四个阶段:

①    静停阶段:混凝土构件成形后,在室温下停放养护叫做静停,以防止构件表面产生裂缝和疏松现象。

②    升温阶段是构件的吸热阶段,升温速度不宜过快,以免构件表面和内部温差太大而产生裂纹。

③    恒温阶段是升温后温度保持不变的时间,此时混凝土强度增长最快,这个阶段应保持90%以上的相对湿度,最高温度不大于65℃。

④    降温阶段是构件的散热过程,降温速度不宜过快,每小时不得超过10℃,出池后,构件表面与外界温差不得大于20℃。

3)墙板生产线工艺流程说明:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4 墙板生产工艺及产污流程图

①混凝土搅拌:不同颗粒大小的砂石通过铲车运送至石仓和砂仓中。通过微机控制系统根据选定的配方进行计量,石子和砂通过密闭的输送带送至搅拌机中,储存于筒库中的水泥、粉煤灰和矿粉等散装物料和缓凝剂通过螺旋机送至搅拌机中,自来水通过放料阀放入搅拌机中。搅拌机主楼全封闭搅拌,搅拌好的砼通过砼机构输送到布料机内对结构部件进行浇筑。此过程会产生搅拌站搅拌粉尘、筒仓粉尘、原料输送投料粉尘以及堆场粉尘等(G3)。

②构件安装:通过清扫机以及人工对模台表面进行清理,清洗干净的台模根据确定的组装模具的位置通过自动标线系统进行划线并借助喷涂机在其表面喷涂脱模剂。安装模具以及预留预埋件,底层浇注装饰层的混凝土,中间安装保温板,上面安放结构钢筋(钢筋在钢筋加工车间根据板材设计需要进行加工)拼装结构层模具,并在其中对水电管盒等进行预埋。此过程会产生清扫粉尘(G2)、废脱模剂桶(S3)、废弃的混凝土(S4)。

③构件成型:预埋工序完成后对其进行两次浇注,第一次浇注后的构件通过振捣台振实,振频为80~100之间,时间为30s,重复3~5次,直至混凝土表层无气泡产生,后对安装后的保温板构件进行浇注。为了防止混凝土表面的石子外露和凹凸不平对其进行刮平模面后进行第一次养护。此次养护主要通过天然气锅炉产生的蒸汽对其进行蒸汽养护。第一次养护在养护区内,时长约为0.5h~1h,养护温度为55~65℃。养护后对混凝土表面进行抹平(让其平滑一些)后,对其进行二次养护。二次养护在养护窑中,时长为8h。养护窑为7层,每层8个养护室。养护窑由中央控制系统控制,根据需要各养护室独立养护结构部件。养护好的结构部件出板后冷却,对模板进行拆卸运送至成品堆放区修饰并标注编码后出厂。此过程会产生天然气锅炉燃烧废气(G4)、机械噪声(N)、废弃的混凝土(S4)。

4)养护窑工艺流程说明:

5  养护窑生产工艺流程及产污环节

养护窑生产工艺流程图简述:

启动电机,供风循环热气流;开启进气电动阀,调整其开度大小控制进气量,实现窑温的自动控制,仅过一段时间(设恒温8小时),关闭进气阀门,打开排气阀门,排气,按下停止按钮,关闭风机 ,关闭排气阀,准备预制混凝土出窑。 只要有一个窑排气阀打开,总排气阀要打开;只有总进气阀打开才能启动各窑进气阀。养护窑为7层,每层8个养护室。养护窑由中央控制系统控制,根据需要各养护室独立养护内墙结构部件。养护好的内墙结构部件出板后冷却,对模板进行拆卸后再次用于内墙结构部件的生产使用。

(5)软水制备工艺流程

本项目软水制备设备采用离子交换树脂+反渗透工艺去除水中钙、镁离子,制备效率约为75%。此过程中会产生软水水制备废水(W1)和废树脂和渗透膜(S5)。

6 软水制备工艺流程

 

 

主要污染工序:

施工期:

从上述污染工序说明可知,施工期环境污染问题主要是:建筑扬尘、施工机械废气、焊接烟尘、施工噪声、施工人员生活污水、施工废水、施工人员生活垃圾。这些污染几乎发生于整个施工过程,但不同污染因子在不同施工阶段污染强度不同。施工期相对于营运期来说影响时间较短,而且随着施工的结束污染也会慢慢消失。施工期主要的污染源强分析如下:

(1)废气

①扬尘

施工期,裸露的地表在大风气象条件下形成风蚀扬尘,其产生量与风力、表土含水率等因素有关。另外,频繁使用机动车运送原材料、设备和建筑机械设备会产生扬尘污染大气环境。扬尘污染造成大气中TSP值增高,根据类比资料,施工扬尘的起尘量与许多因素有关。影响起尘量的因素包括:基础开挖起尘量、施工渣土堆场起尘量、进出车辆夹带泥砂量、水泥搬运量、弃土外运装载起尘量以及起尘高度、采取的防护措施、空气湿度、风速等因素有关。根据北京市环境保护科研所等单位在市政施工现场的实测资料,在一般气象条件下,平均风速为2.5m/s,建筑工地内TSP浓度为其上风向对照点的2~2.5倍,建筑施工扬尘的影响范围在其下风向可达150m,影响范围内TSP浓度平均值可达0.49mg/m³。当有围栏时,同等条件下其影响距离可缩短40%。当风速大于5m/s,施工现场及其下风向部分区域的TSP浓度将超过空气质量标准中的二级标准,而且随着风速的增加,施工扬尘产生的污染程度和超标范围也将随之增强和扩大。

②废气

施工废气主要来源包括:设备安装焊接产生的废气;各种燃油机械的废气排放、运输车辆产生的尾气等等。主要污染物为:烟尘、NOx、CO和碳氢化合物(HC)等。

为减少各种焊接废气排放、燃油机械的废气排放、运输车辆产生的尾气对环境空气的影响,施工期间应使用符合要求的焊条、合理安排燃油机械设备和运输车辆的使用情况,禁止使用不合格焊条、尾气排放不达标的机动车辆和燃油机械,并采用高品质的燃油,减少怠速行驶,装卸物料或停止(包括暂停)作业时,应即时关闭发动机等。

(2)废水

施工期废水污染源主要为施工区内的冲洗废水、混凝土养护用水、施工机械的清洗废水、雨天的地面泥水等泥浆废水以及施工队伍的生活污水等。冲洗废水主要来源于石料等建材的洗涤,主要污染物为SS,浓度可达到2000mg/L~4000mg/L;混凝土养护产生的废水主要污染物为SS,浓度可达到5000mg/L;施工机械需经常清洗或受到雨淋,产生的废水主要污染物为SS、石油类,浓度可达到2000mg/L~5000mg/L、5mg/L~10mg/L;施工队伍日常生活产生的生活污水,主要污染物为COD、BOD5、NH3-N、SS等,浓度可达到250mg/L~400mg/L、100mg/L~200mg/L、20mg/L~50mg/L、250mg/L~500mg/L。

(3)噪声

施工期的噪声主要来源于施工现场的各类机械设备和物料运输的交通噪声。施工场地噪声主要是施工机械设备噪声,物料装卸碰撞噪声及施工人员的活动噪声,各施工阶段的主要噪声源及其声级见下表。

18  各施工阶段的主要噪声源及其声级   单位:dB(A

施工设备名称

距声源5m

距声源10m

施工设备名称

距声源5m

距声源10m

液压挖掘机

82~90

78~86

振动夯锤

92~100

86~94

轮式装载机

90~95

85~91

静力压桩机

70~75

68~73

推土机

83~88

80~85

风镐

88~92

83~87

移动式发电机

95~102

90~98

混凝土输送泵

88~95

84~90

各类压路机

80~90

76~86

双硂搅拌车

85~90

82~84

重型运输车

82~90

78~86

混凝土振捣器

80~88

75~84

木工电锯

93~99

90~95

云石机、角磨机

90~96

84~90

电锤

100~105

95~99

空压机

88~92

83~88

(4)固废

施工期的固废主要有施工人员产生的生活垃圾和各种建筑垃圾等。项目建设过程中产生的建筑垃圾主要有建材损耗产生的垃圾、装修产生的建筑垃圾等,包括砂土、石块、水泥、碎木料、锯木屑、废金属、钢筋、铁丝、焊渣等杂物。根据建设单位提供的资料,项目依据地形地势,挖填方厂区内平衡,无弃土产生,其它建筑垃圾产生量约10t。

(5)水土流失

施工期场地开挖等活动将会使地表土松散,在大雨或暴雨天气下受地表径流的冲刷作用而发生水土流失。

 

 

 

 

运营期:

1、大气

本项目运营期的大气污染源主要是筒库顶呼吸孔产生的粉尘、砂石料仓粉尘;搅拌站粉尘;原料输送、计量、投料粉尘;厂区内汽车运输粉尘;天然气锅炉废气;焊接烟尘;模台清扫废气及食堂油烟等。

(1)筒库顶呼吸孔产生的粉尘

本项目水泥、矿粉和粉煤灰采用全封闭式进仓方式,用车载气泵将原料打入料仓内,然后通过密闭输送带运至项目搅拌站内。水泥、矿粉和粉煤灰分别设有1个料仓,粉料仓有效进料作业时间为180h,每个料仓顶部设有呼吸孔,呼吸孔采用脉冲式布袋除尘器进行除尘,除尘效率可以达到99.5%以上,除尘后粉尘经布袋除尘器处置后由1根15m高排气筒排放(H1)。类比《翁牛特旗泰诚混凝土制造有限公司混凝土搅拌站建设项目》可知,该部分粉尘产生量为储存量的0.005%计,根据水泥、粉煤灰和矿粉用量为6.30万t/a,则粉尘产生量为3.15t/a,排放量为0.016t/a,总风量按6000m³/h计,则该部分粉尘产生及排放情况见下表。

19  筒库粉尘有组织产排放情况一览表

污染源

产生速率

kg/h

产生浓度

mg/m3

产生量

t/a

除尘设施

及去除效率

排放速率

kg/h

排放浓度

mg/m3

排放量t/a

排放标准mg/m3

仓库顶呼吸粉尘

17.5

2917

3.15

仓顶除尘

器,99.5%

0.09

14.82

0.016

20

根据上述计算结果可知,项目筒库顶呼吸孔产生的粉尘可满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)中的排放浓度限值要求。

(2)砂石料仓粉尘

砂石原料全部堆存在密闭料仓内,不在露天场地堆存,车间顶设置水雾喷淋装置,原料装卸时洒水抑尘。整个密闭车间产生的颗粒物以无组织形式排放,类比《翁牛特旗泰诚混凝土制造有限公司混凝土搅拌站建设项目》可知,该项目与本项目原材料种类和使用量具有类似性,经采取车间密闭、水雾喷淋、原料装卸时洒水抑尘等降尘措施后,抑尘效率约为70%,则类比上述项目,本项目堆场粉尘无组织产生量为0.80t/a,产生速率为0.17 kg/h,根据本项目颗粒物排放速率为0.05kg/h,年排放量为0.24t/a。

(3)搅拌站粉尘

项目搅拌站全封闭式,搅拌工序产生的颗粒废气主要由水泥、粉煤灰、矿粉等产生,本项目水泥、粉煤灰和矿粉用量为6.30万t/a。类比《翁牛特旗泰诚混凝土制造有限公司混凝土搅拌站建设项目》可知,粉尘产生量约为粉状原料用量的0.01%,则搅拌粉尘产生量为6.30t/a。本项目共有2台搅拌主机,采用钢结构全封闭设置,安装集气罩(集气效率95%)和布袋除尘器(除尘效率99.5%以上),收集和处理粉尘后通过一根15m高排气筒排放(H2),风机设计风量为2000m³/h,则搅拌工序有组织粉尘产生量为5.99t/a,产生浓度为624mg/m3,产生速率为1.25kg/h,排放量为0.03t/a,排放浓度为3.12mg/m3,排放速率为0.007kg/h;无组织粉尘排放量为0.31 t/a,排放速率为0.07kg/h。满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)水泥仓及其他通风生产设备最高允许排放浓度要求。

(4)原料输送、计量、投料粉尘

本项目砂石提升以搅拌机配套的封闭式皮带输送方式完成;水泥、矿粉和粉煤灰则以气泵打入筒仓,辅以螺旋输送机给计量秤供料,所有粉状料物料的上料、配料、计量到搅拌出料等均通过密闭管道输送,因此在该过程中产生的颗粒物废气很少。本项目物料提升、输送和计量过程中产生粉尘,参照《空气污染物排放和控制手册》(美国环境保护局)“十、混凝土配料”章节推荐的混凝土配料工艺潜在的逸散排放因子粉尘产生量按0.02kg/t计,本项目混凝土水泥、矿粉和混凝土的用量为6.30万吨/年,则输送过程中粉尘产生量为1.26t/a,输送过程中通过洒水降尘、输送装置密封等措施后可使粉尘抑制效率达到90%,因此该过程粉尘的排放量为0.13t/a。

(5)汽车运输起尘

车辆行驶产生的扬尘,在道路完全干燥的情况下,可按下列经验公式计算:

Q=0.123(V/5)(W/6.8)0.85(P/0.5)0.75

式中:Q:汽车行驶时的扬尘,kg/km·辆;

      V:汽车速度,km/h;

      W:汽车载重量,吨;

P:道路表面粉尘量,kg/m2

本项目车辆在厂区内行驶距离按300m计,根据原辅材料消耗量类比可知平均每天发车空、重载各60辆·次;空车重约10.0t,重车重约30.0t,以速度5km/h行驶。根据本项目的情况,要求项目建设方对厂区内地面定期派专人进行路面清洗、洒水,以减少道路扬尘,并在厂区出口设置冲洗平台,对运输车辆进行清洗,以减少扬尘产生量。基于这种情况,本环评对道路路况以0.1kg/m2计,则经计算可知车辆进出产尘量约为0.18kg/km·辆,本项目汽车运输起尘量为1.02t/a。

(6)天然气锅炉废气

本项目设置两台2t/h天然气锅炉,为生产工序提供蒸汽,根据建设单位提供资料可知,每台天然气消耗145m3/h,年运行4800h,每台锅炉年消耗天然气104.4万m3/a。燃气烟气中参照《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》,SO2产污系数为0.02Skg/万立方米,S取值参照强制性国家标准GB17820-2012天然气中用作民用燃料和工业燃料,二类标准中的总硫标准,200mg/Nm3,则SO2产污系数为4kg/万立方米;NOx产污系数为18.71kg/万立方米;烟尘产污系数为2.4 kg/万立方米。两台天然气锅炉总风量为8000m3/h,主要污染物为烟尘、SO2、NOX,每台锅炉污染物产生量分别为烟尘250.56kg/a、SO2417.6kg/a、NOX 1953.3kg/a,则两台天然气锅炉废气产生量分别为:烟尘0.51t/a,SO20.84 t/a,NOX3.91t/a,产生浓度分别为烟尘13.29mg/m3,SO221.88mg/m3,NOX101.83mg/m3;天然气锅炉废气经8米高的排气筒排放(H3)。外排废气满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中燃气锅炉排放限值。

(7)焊接烟尘

本项目在焊接过程中产生少量焊接烟尘,烟尘产生系数为5~8g/kg焊料计,本环评取8g/kg进行计算。本项目焊料用量为4t/a,则焊接烟尘(主要为颗粒物)产生量为0.032t/a(0.02kg/h,焊接时间按8h/d计),本项目在焊接工位处设置移动式悍烟净化系统,收集率以90%计,处理效率以95%计,处置后焊接烟尘排放量为2kg/a(1.0g/h),车间内无组织进行排放。

(8)模台清扫粉尘

本项目需要把拆卸下来的平台进行清洗以去除混凝土在平台表面的残留。项目选用清扫机对平台进行接扫,清扫过程不使用水进行冲洗。清洗过程中将会产生少量的混凝土及粉尘。类比《安徽宇辉新型建筑材料有限公司年产30万立方米住宅产业化预制混凝土项目》分析可知,该项目平台清扫工艺和本项目具有类似性,也是通过清扫机对其进行清扫。粉尘产生量约为4kg/d(1.2t/a)。本项目共设有2台清洗机,利用清洗机自带的袋式除尘器进行除尘,除尘效率达到99%以上,系统风量为6000m3/h,则粉尘的排放浓度为0.42mg/m3(0.012 t/a,0.003kg/h)。粉尘排放可满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)无组织排放监控浓度限值,对环境影响较小。

(9)食堂油烟

本项目设有食堂1座,该食堂设有灶头3个,采用管道天然气作为燃料,其产生的燃料废气与厨房油烟废气一起经集气罩收集处理后外排。根据《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001),该食堂属于中型食堂。本项目配备员工食堂,项目就餐员工200人,人均耗食用油量按30g/天计,共计300天,每日按高峰5h计,油烟的产生量占油耗量的3%计,则食堂油烟的产生量为54kg/a。食堂设有3个标准灶头,食堂油烟净化器的处理效率为75%,排风能力约为6000m3/h。本项目食堂油烟的产生浓度为6mg/m3,经处理后的油烟排放量为13.5kg/a,排放浓度为1.5mg/m3。本项目油烟排放可以满足《饮食业油烟排放标准》(GB 18483-2001)中型规模标准。该油烟通过排烟管道排放至室外,对环境的影响很小。

20  食堂废气产生排放情况一览表

排放源

排气量m3/h

污染物

产生情况

治理措施

排放情况

mg/m³

kg/h

kg/a

mg/m³

kg/h

kg/a

食堂

(无组织排放)

6000

油烟

6

0.036

54

油烟净化器

1.5

0.009

13.5

则本项目有组织和无组织废气源强分别见下表。

21 本项目有组织废气产排放情况一览表

污染源

污染物

产生速率

kg/h

产生浓度

mg/m3

产生量

t/a

除尘设施

及去除效率

排放速率

kg/h

排放浓度

mg/m3

排放量t/a

排放标准

排放速率

kg/h

排放浓度

mg/m3

筒库顶呼吸孔

粉尘

17.5

2917

3.15

仓顶布袋除尘

器(处置效率99.5%)处置后15m高排气筒排放(H1)

0.09

14.82

0.016

/

20

搅拌站

粉尘

1.25

624

5.99

集气罩收集(收集率95%)后布袋除尘器处置(99.5%)后15m高排气筒排放(H2)

0.007

3.12

0.03

/

20

天然气锅炉

粉尘

0.11

13.29

0.51

1根8m高排气筒排放(H3)

0.11

13.29

0.51

/

20

SO2

0.18

21.88

0.84

0.18

21.88

0.84

/

50

NOX

0.82

101.83

3.91

0.82

101.83

3.91

/

200

 

 

 

 

 

22 本项目无组织废气产排放情况一览表

污染源

污染物

产生速率

kg/h

产生量

t/a

除尘设施

及去除效率

排放速率

kg/h

排放量t/a

砂石料仓

粉尘

0.17

0.80

密闭、水雾喷淋、洒水,抑尘效率70%

0.05

0.24

 

搅拌站

粉尘

0.07

0.31

/

0.07

0.31

 

原料输送、投料

粉尘

0.27

1.26

密闭输送、洒水,抑尘效率90%

0.03

0.13

 

汽车运输

粉尘

0.22

1.02

/

0.22

1.02

 

焊接

烟尘

0.02

0.032

移动式悍烟净化器(处理效率95%)

0.001

0.002

 

模台清扫

粉尘

0.25

1.2

清洗机自带除尘设施(除尘效率99%)

0.003

0.012

 

2、项目用排水

项目用水由开发区给水管网供水。本项目用水主要是天然气锅炉用水、制浆系统用水、冲洗用水和职工办公用水。项目用水量分析情况如下:

(1)天然气锅炉房用水和排水

本项目预制混凝土需要高温蒸汽对其进行高温养护。天然气锅炉产生的蒸汽通过主管道通到各个分支,用于养护区的一次养护及养护窑的二次养护。一次养护时长为0.5-1h,二次养护时长为8h。养护区和养护窑由中央控制系统控制,根据需要各养护室独立养护预制混凝土。

本项目使用的天然气锅炉为2台2t的天然气锅炉,年满负荷工作时间为4800h,平均每日工作24h,每年工作300天。锅炉房用水需通过软水制备系统,软水制备率约为80%。由于养护窑中有单个养护室,因此蒸汽外排量较少,项目不设循环蒸汽管道,故蒸汽100%使用。蒸汽与预制混凝土接触养护,损耗量为总用水水量的95%,其余5%作为冷凝水集中收集用于厂房内洒水降尘处理。如上可知本项目需补充软水量为96t/d,制备该软水需耗用自来水120t/d。锅炉软水制备时产生的浓盐水量约为24t/d,直接排至市政雨水管网。

(2)制浆系统生产用水和排水

根据业主资料提供可知,本项目生产过程制浆用水量约为114t/d(34200t/a)。

(3)清洗用水和排水

根据工艺专业提出的设计要求,生产过程主要冲洗用水点位为:①配料楼底层地面冲洗;②布料斗清洗;③模具清洗;④搅拌站清洗。根据业主资料提供可知,本项目冲洗采用高压冲压,用水量较少。根据业主资料提供冲洗用水量约为1t/d,每天补充用水为0.02t。产生的冲洗废水汇入沉淀池,经沉淀后去除沉淀物后循环使用,不会有废水产生。

(4)生活用水和排水

本项目预计员工约为300人,人均用水量以150L/d计,则生活用水量约为45t/d(13500 t/a)。生活污水排放系数以0.8计,则排放量约36t/d(10800t/a)。

(5)食堂用水和排水

项目就餐人数为200人,根据《建筑给排水建筑规范》(GB50015-2003)规定,人均用水量按20L/d计,则食堂用水量为1200 m3/a。排水系数按0.8计算,则食堂污水产生量为960m3/a。

(6)绿化用水

根据建设单位提供资料,本项目绿化面积480㎡,根据《建筑给水排水设计规范》,用水标准按2L/(m2•d)计,则绿化用水量为0.96m3/d(350.4m3/a)。

(7)喷洒用水

根据建设单位提供资料,本项目用于砂石料仓和输送过程中洒水用水量约为0.1m³/h(1.6m³/d)。

项目用水量和排水量详细情况见下表:

23   项目用水和排水量分析表

名称

用水标准

日用水量(t/d

日废水量(t/d

年用水量(t/a

年废水量(t/a

天然气锅炉用水

4t/h,300d/a

120

24(进雨水管网)

36000

7200(进雨水管网)

制浆用水

114 t/d,300d/a

114

0

34200

0

冲洗用水

0.1t,0.02t/d,300d/a

0.02

0

6

0

生活用水

150L/人·日(300人,300d/a)

45

36

13500

10800

食堂用水

20L/人·日(200人,300d/a)

4

3.2

1200

960

绿化用水

2L/(m2•d)(480 m2,365d)

0.96

/

350.4

/

洒水用水

0.1m³/h

1.6

/

480

/

总计

285.58

39.2

85736.4

11760

运营期建设项目给排水情况见下图。

7   项目水平衡图    单位:t/d

24   污染物的产生和排放情况  

废水类别

废水量t/a

统计指标

COD

BOD5

SS

NH3-N

动植物油

职工生活污水

10800

产生浓度(mg/l)

350

180

220

25

/

产生量(t/a)

3.780

1.944

2.376

0.270

/

化粪池预处理去除效率

15%

9%

30%

3%

/

预处理后浓度(mg/l)

297.5

163.8

154.0

24.3

/

预处理后排放量(t/a)

3.213

1.770

1.664

0.263

/

食堂废水

960

产生浓度(mg/l)

350

150

200

20

120

产生量(t/a)

0.336

0.144

0.192

0.020

0.116

隔油池预处理去除效率

/

/

/

/

50%

预处理后浓度(mg/l)

350

150

200

20

60

预处理后排放量(t/a)

0.336

0.144

0.192

0.020

0.058

合计产生

11760

产生总量

4.116

2.088

2.568

0.290

0.116

自身消减量

0.566

0.174

0.712

0.007

0.058

接管浓度(mg/l)

301.8

162.7

157.8

24.0

4.9

接管量(t/a)

3.550

1.914

1.856

0.283

0.058

淮北龙湖开发区污水处理厂接管标准

500

300

400

30

100

污水处理厂出水标准(GB18918-2002)

50

10

10

5

1

合计排放

11760

最终排放量(t/a)

0.588

0.118

0.118

0.059

0.012

最终削减量(t/a)

3.528

1.970

2.450

0.231

0.104

由上表可见,项目废水经淮北龙湖开发区污水处理厂处理后,废水中主要污染物排放浓度均达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准要求。废水接管总量为11760t/a,污染物排放总量为COD:3.528t/a、BOD5:1.970 t/a、SS:2.450t/a、NH3-N:0.231 t/a、动植物油:0.104t/a。

3、噪声污染

本项目生产过程中的主要噪声源为生产设备运行噪声,主要来自于清洗机、振捣台和振捣刮平机、抹光机、砂石分离机、搅拌站、天然气锅炉、粉碎机和运输车辆等生产设备产生的噪声,噪声声级值在70~95dB(A)之间。噪声源源强分别见下表。

25  项目噪声源及噪声强度

噪声源

数量(个)

噪声源强

dBA

控制措施

降噪效果

dBA

清洗机

2

75~80

①选用低噪声设备

隔声罩、减振基础等;

②隔声门、窗户采用隔声窗或双层中空玻璃窗;

③工作时关闭门窗等

④日常管理和维护保养等

40以上

振捣台和振捣刮平机

4

70-90

抹光机

2

75~80

砂石分离机

1

70~95

搅拌站

2

70~95

天然气锅炉

2

70~80

①隔声门、窗户采用隔声窗或双层中空玻璃窗;②工作时关闭门窗等

25以上

货物运输车辆噪声

若干

70~75

货物运输时间和运输线路加强控制

10-20

水泵

若干

80~85

消声、减振、隔声

10-20

风机

若干

70~75

消声、减振、隔声

10-20

4、固体废物

本项目产生的固体废物主要为布袋除尘器收集的粉尘,钢筋加工时产生的废钢筋,脱模机和缓凝剂包装桶,生产过程中产生的废机油和含油手套,职工生活垃圾和餐饮垃圾等。

1)布袋除尘器收集的粉尘

根据上述工程分析可知,布袋除尘器收集粉尘为355.01t/a,主要为水泥、粉煤灰等,直接回用于生产过程。

2)钢筋边角料

钢筋边角料主要产生于钢筋骨架制造过程,其产生量约占钢筋用量的0.1%,本项目钢筋用量17000t/a,则钢筋边角料产生量为17t/a,外售给物资回收公司。

3)脱模剂和缓凝剂包装桶

根据原辅材料消耗一览表可知,本项目营运期脱模剂和缓凝剂的使用过量为120t/a,每桶包装200kg/桶,则废包装桶的产生量为600只/年,约3t/a,对照《国家危险废物名录》(2016年),本项目产生的废包装材料属于危险废物(HW49其他废物,废物代码900-041-49),需委托有资质单位处理。

4)废机油和含油手套

本项目搅拌机、输送机等生产设备需用机油进行保养。根据建设单位提供,本项目产生的废机油0.05t/a;对照《国家危险废物名录》(2016年),本项目产生的废机油属于危险废物(HW08废矿物油与含矿物油废物,废物代码900-249-08),需委托有资质单位处理。

含油棉纱、手套共约0.001t/a,对照《国家危险废物名录》(2016年),本项目产生的废抹布属于危险废物(HW49其他废物,废物代码900-041-49),但已列为危险废物豁免管理清单,由环卫部门收集处置。

(5)焊渣

根据《机加工行业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理》(《湖北大学学报》,2010年第32卷第3期)可知,焊渣产生量为焊条使用量×(1/11+4%),本项目焊丝使用量为4t/a,则焊渣的产生量为0.52t/a,委托物资回收公司处置。

(6)沉淀池沉渣

本项目冲洗废水全部集中收集于各处的沉淀池,通过沉淀上层上清液循环使用用于冲洗,下层沉淀物定期清理回用于生产。根据业主资料提供,沉淀物产生量约为100t/a。

(7)软水制备废过滤材料

项目软水制备过程中会产生废树脂和废反渗透膜等过滤物质,树脂和反渗透膜的使用年限为3~5年左右,产生量约为0.06t/a,由生产厂家回收处置。

(8)生活垃圾

项目员工为300人,职工的生活垃圾产生量按每人每天0.5kg计,则项目生活垃圾产生量约为45t/a(全年300天计),委托环卫部门定期清运。

(9)餐饮垃圾

食堂垃圾:项目就餐员工约200人,垃圾产生量按每人1kg/d估算估算,产生量为60t/a,储存在专用密闭容器后由资质单位收集处理。

废油脂:项目就餐员工200人,每日提供中餐,人均耗食用油量按30g/天计,按消费总量10%计算,隔油池则产生0.18t的废油脂,储存在专用密闭容器后由资质单位收集处理。

26 项目危险废物汇总一览表

序号

危险废物名称

危险废物类别

危险废物代码

产生量(吨/年)

产生工序及装置

形态

主要成分

有害成分

产废周期

危险

特性

污染防治措施

1

脱模剂和缓凝剂包装桶

HW49其他废物

900-041-49

3

包装

固态

有机物

有机物

3个月

T

资质单位收集处置

2

废机油

HW08废矿物油与含矿物油废物

900-249-08

0.05

机修

液态

有机物

有机物

3个月

T

3

废含油手套等

HW49其他废物

900-041-49

0.001

机修

固态

有机物

有机物

3个月

T

环卫部门清运

表27  项目固体废物产生及处置情况汇总表

序号

固废名称

危险属性

(分类编号)

废物代码

性状

主要成分

产生量(t/a)

处理方法

排放量(t/a)

1

脱模剂和缓凝剂包装桶

HW49其他废物

900-041-49

固态

有机物

3

委托有资质单位处理

0

2

废机油

HW08废矿物油与含矿物油废物

900-249-08

固态

有机物

0.05

0

3

布袋除尘器粉尘

一般固废

/

固态

水泥等

355.01

回用

0

4

沉淀渣

一般固废

/

固态

水泥、砂石等

100

0

5

钢筋边角料

一般固废

/

固态

金属

17

物资回收公司回收

0

6

焊渣

一般固废

/

固态

金属

0.52

0

7

生活垃圾

一般固废

/

固态

纸屑等

45

环卫部门定期清运

0

8

废抹布

HW49其他废物

900-041-49

固态

有机物

0.001

0

9

食堂垃圾

一般固废

/

固态

食物残余

60

资质单位处置

0

10

废油脂

一般固废

/

固态

动物油脂等

0.18

0

11

废过滤材料

一般固废

/

固态

金属离子等

0.06

厂家回收

0

5 、污染物排放情况汇总

本项目污染物排放汇总表见下表。

表28  项目主要污染物排放汇总表     单位:t/a

种类

污染物名称

产生量

消减量

排放量

废气

有组织

烟尘

0.51

0

0.51

SO2

0.84

0

0.84

NOx

3.91

0

3.91

粉尘

9.14

9.094

0.046

无组织

粉尘

4.622

2.908

1.714

油烟

54kg/a

40.5kg/a

13.5kg/a

废水

废水量(m3/a)

11760

0

11760

COD

4.116

3.528

0.588

BOD5

2.088

1.970

0.118

SS

2.568

2.450

0.118

NH3-N

0.290

0.231

0.059

动植物油

0.116

0.104

0.012

固体废物

危险固废

3.05

3.05

0

一般固废

577.771

577.771

0

 

 

 

 

 

 

项目主要污染物产生及预计排放情况

内容

类型

排放源

(编号)

污染物

名称

处理前产生浓度及

产生量(单位)

排放浓度及排放量

(单位)

筒库顶呼吸孔

粉尘

2917mg/m3,3.15t/a

14.82mg/m3,0.016t/a

搅拌站

粉尘

624mg/m3,5.99t/a

3.12mg/m3,0.03t/a

天然气锅炉

SO2

21.88mg/m3,0.84t/a

21.88mg/m3,0.84t/a

NOx

101.83mg/m3,3.91t/a

101.83mg/m3,3.91t/a

烟尘

13.29mg/m3,0.51t/a

13.29mg/m3,0.51t/a

食堂

油烟

54kg/a

13.5kg/a

生活污水

11760t/a

COD

350mg/L,4.116t/a

50mg/L,0.588t/a

BOD5

180mg/L,2.088t/a

10mg/L,0.118t/a

SS

200mg/L,2.568t/a

10mg/L,0.118t/a

NH3-N

25mg/L,0.290 t/a

5mg/L,0.059t/a

动植物油

10mg/L,0.116t/a

1mg/L,0.012t/a

危险固废

脱模剂和缓凝剂包装桶

3 t/a

0 t/a

废机油

0.05 t/a

0 t/a

一般固废

布袋除尘器粉尘

355.01 t/a

0 t/a

钢筋边角料

17 t/a

0 t/a

生活垃圾

45 t/a

0 t/a

废抹布

0.001 t/a

0 t/a

食堂垃圾

60 t/a

0 t/a

废油脂

0.18 t/a

0 t/a

焊渣

0.52 t/a

0 t/a

沉淀池沉渣

100 t/a

0 t/a

软水制备过滤渣

0.06 t/a

0 t/a

本项目生产过程中的主要噪声源为生产设备运行噪声,主要来自于清洗机、搅拌站、粉碎机和运输车辆等生产设备产生的噪声,噪声声级值在70~95dB(A)之间。

其它

主要生态环境:

本项目营运后废气和噪声均能达标排放,废水和固体废弃物都能做到合理的处置,因此本项目不会造成区域内生态系统的严重恶化,对周围的生态环境影响极小。

环境影响分析

一、施工期环境影响分析

本项目工程施工期间基础工程已完成,现阶段主要为装饰工程、设备安装、工程验收等建设工序。施工过程将会存在一定量的扬尘、施工噪声、固体废弃物和少量污水等对周边环境的影响,具体影响及防治措施如下:

1. 施工期大气环境影响分析及防治

该项目建设施工过程中的大气污染主要来自于施工场地的扬尘。在整个施工期,主要为建材运输车辆行驶产生的扬尘、露天堆场和裸露场地的风力扬尘,如遇干旱无雨季节,加上大风,施工扬尘将更严重。

⑴建材运输车辆行驶产生的扬尘

据有关调查显示,施工工地的扬尘主要是由运输车辆的行驶产生,约占扬尘总量的60%,在完全干燥情况下,可按下列经验公式计算:

式中:Q——汽车行驶的扬尘,kg/km·辆;

      V——汽车速度,km/h;

      W——汽车载重量,t;

      P——道路表面扬尘量,kg/m2

表30以一辆载重5t的卡车为例,通过一段长度为500m的路面时,不同路面清洁程度,不同行驶速度情况下产生的扬尘量。由此可见,在同样路面清洁情况下,车速越快,扬尘量越大;而在同样车速情况下,路面清洁度越差,则扬尘量越大。

表29  不同车速和地面清洁程度时的汽车扬尘一览表   单位:kg/辆·公里

P车速

0.1kg/m2

0.2kg/m2

0.3kg/m2

0.4kg/m2

0.5kg/m2

1.0kg/m2

5(km/h)

0.0283

0.0476

0.0646

0.0801

0.0947

0.1593

10(km/h)

0.0566

0.0953

0.1291

0.1602

0.1894

0.3186

15(km/h)

0.0850

0.1429

0.1937

0.2403

0.2841

0.4778

20(km/h)

0.1133

0.1905

0.2583

0.3204

0.3788

0.6371

如果在施工期间对车辆行驶的路面实施洒水抑尘,每天洒水4~5次,可使扬尘减少70%左右。表31为施工场地洒水抑尘的试验结果,结果表明实施每天洒水4~5 次进行抑尘,可有效地控制施工扬尘,可将TSP污染距离缩小到20~50m范围。

 

表30    施工场地洒水抑尘试验结果一览表

距离(米)

5

20

50

100

TSP小时平均浓度(mg/m3

不洒水

10.14

2.89

1.15

0.86

洒水

2.01

1.40

0.67

0.60

因此,限速行驶及保持路面清洁,同时适当洒水是减少汽车扬尘的有效手段。

⑵露天堆场和裸露场地的风力扬尘。

由于施工需要,一些建材需露天堆放,一些施工点表层土壤需人工开挖、堆放,在气候干燥又有风的情况下,会产生扬尘,其扬尘量可按堆场起尘的经验公式计算:

Q=2.1(V50–V03e-1.023W

式中:Q ——起尘量,kg/吨·年;

  V50——距地面50米处风速,m/s;

      V0 ——起尘风速,m/s;

  W ——尘粒含水率,%。

由此可见,这类扬尘的主要特点是与风速和尘粒含水率有关,因此,减少建材的露天堆放和保证一定的含水率是抑制这类扬尘的有效手段。尘粒在空气中的传播扩散情况与风速等气象条件有关,也与尘粒本身的沉降速度有关。以沙尘土为例,其沉降速度随扬尘粒径的增大而迅速增大。当粒径为250μm时,沉降速度为1.005m/s,因此,当尘粒大于250μm时,主要影响范围在扬尘点下风向近距离范围内,而真正对外环境产生影响的是一些微小尘粒。根据现场施工季节的气候情况不同,其影响范围和方向也有所不同。施工期间应特别注意施工扬尘的防治问题,须制定必要的防治措施,以减少施工扬尘对周围环境的影响。

另外,本项目施工过程用到的施工机械,主要有施工车辆以及装载机、运输车辆等机械,它们以柴油为燃料,都会产生一定量废气,包括CO、THC、NOX等,考虑其排放量不大,影响范围有限,故可以认为其对环境影响比较小。

⑶施工期环境空气污染防治对策

根据《防治城市扬尘污染技术规范》(HJ/T393-2007)中相关要求,并结合本工程施工场地特点与周边情况,针对施工期环境空气污染防治制定如下措施:

①  在施工场所四周设置围挡。围挡高度应在2.5m以上。

②  施工场地应每天定时洒水,以防止浮沉颗粒,在大风日还应适当增加洒水量及洒水次数。

③  施工场地内运输通道应及时清洗、冲洗,以减少汽车运输扬尘;运输车辆进入施工场地应限速行驶,以减少产尘量;并对施工现场外围也应该加强管理,采取各种措施,防止在运输途中发生材料洒漏等现象。

④  避免起尘材料的露天堆放,多尘物料应加盖篷布或库内堆放。

⑤  建筑材料运输过程中应注意加盖防尘布进行防风抑尘。

⑥  遇到四级或四级以上大风天气,应停止土方作业,并在作业处覆盖防尘网。

只要合理规划、科学管理,切实按照淮北市环保局有关规定进行执行,施工活动不会明显影响场地周围的环境空气质量,而且随着施工活动的结束,这些污染也将消失。

2. 施工期水环境的影响分析及防治

生产废水主要为施工废水及施工机械设备的冲洗水,其主要污染物为悬浮物和少量石油类。

本项目施工量小,施工时间短,施工场地无需建设临时厕所及食堂,施工期生产废水不外排,对环境基本不会产生影响。

拟采取如下水污染控制对策:

①施工期,施工人员清洁可依托施工作业所在地已有的卫生设施。

②施工废水含沙量较大,排入下水道可能会引起堵塞,在场地周围建临时沉淀池,泥浆水经沉淀后可用于施工场地洒水抑尘或回用。

③施工废水和施工机械设备冲洗水经临时沉淀池沉淀处理后用于施工场地洒水抑尘或回用。

3. 施工期噪声影响分析及防治

项目北侧为徐楼,项目施工期噪声会对其产生一定影响。考虑到噪声的叠加影响,昼间、夜间的噪声影响范围将更大。

多个机械同时作业的总等效连续A 声级计算公式为:

 

式中,Leqi-第i 个声源对某预测点的等效声级。

根据以上计算,并按表18施工期噪声源强,预测对项目地块周边主要环境敏感保护目标最近处的昼、夜影响。预测结果详见下表:

表31  施工阶段对敏感点影响预测情况一览表   单位:dB(A

敏感点名称 

敏感点处噪声贡献值

背景值

叠加值

标准值

昼间

夜间

昼间

夜间

昼间

夜间

徐楼

44.3

55.5

43.3

55.8

46.9

60

50

由上表可知,组合施工车辆/设备通过北侧安装2.5米高度的隔声屏障以及控制施工作业时间,对北侧徐楼噪声影响较小。

为了减少施工期间噪声对周围环境的影响,本次环评提出以下噪声预防措施:

(1)在施工过程中,施工单位应严格执行GB12523-2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》中的有关规定,避免施工扰民事件的发生。

(2)施工单位要合理安排施工作业时间,晚间(19:00~22:00)不得从事高噪声施工活动,午间(12:00~14:00)及晚间(22:00~6:00)禁止一切施工活动,以免影响周边居民的休息。如因建筑工程工艺要求或特殊需要必须连续作业而进行夜间施工的,施工单位必须提前7日持建管部门的证明向当地环境保护主管部门申报施工日期和时间,并在周围居民点张贴告示,经环境保护主管部门批准备案后方可进行夜间施工。

(3)施工机械产生的噪声往往具有突发、无规则、不连续和高强度等特点,施工单位应采取合理安排施工机械操作时间的方法加以缓解,并减少同时作业的高噪施工机械数量,尽可能减轻声源叠加影响,建议企业合理安排工程进度和施工阶段,合理化布置施工方案,尽可能的减少施工机械的使用频率。

(4)桩基工程一般应使用混凝土灌注桩或静压桩等低噪声施工技术。拟建项目采用静压桩工艺,若施工时发现部分工段确需采用锤击打桩等施工作业方式的,必须事先获得淮北市环保局杜集区环保分局批准方可施工。

(5)加强施工机械的维修、管理,保证施工机械处于低噪声、高效率的良好工作状态;电动机、水泵、电刨等强噪声设备安置于单独的工棚内,工棚位于施工场区南侧,以减轻对周围敏感点的噪声影响。

(6)要求施工单位在项目区北侧设置2.5米高具有隔音吸声材料的隔声屏障,减少对周围声环境的影响。

(7)合理布置施工场地内的施工设备,特别是产生噪声较大的施工设备工作位置尽量靠场地西侧和南侧,远离北侧敏感点。

(8)对于施工期间的材料运输、敲击、人的喊叫等噪声源,要求施工单位文明施工、加强有效管理以缓解其影响。

(9)要求业主单位在施工现场标明投诉电话,一旦接到投诉,业主单位应及时与当地环保部门取得联系,以便及时处理环境纠纷。

随着工程竣工,施工噪声的影响将不再存在,施工噪声对环境的不利影响是暂时的、短期的行为。

4. 施工期固体废弃物对环境的影响分析及防治

施工期的固废主要为建筑垃圾和施工人员的生活垃圾。建筑垃圾主要为废钢材等。建筑垃圾应及时清扫、分拣,尽量废物利用,不能利用的部分及时清运,用于筑路或填埋低洼地;施工期施工人员的生活垃圾应及时进行清运处理,避免腐烂变质,滋生蚊蝇,产生恶臭,传染疾病,从而给周围环境和作业人员健康带来不利影响。对生活垃圾要进行专门收集,并定期送到指定的垃圾处理场进行统一处置,严禁乱堆乱扔,防止二次污染。

施工单位应详细编制施工组织计划,并建立环境管理制度,安排专人负责施工期间的环境保护工作。按本报告提出的污染防治措施进行施工,可以使其对环境的影响降低到最小程度。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

营运期环境影响分析:      

一、大气环境影响分析

本项目在运营期的大气污染源主要是水泥、矿粉和粉煤灰筒仓粉尘;砂石堆场颗粒物;搅拌站废气;原料输送、计量、投料粉尘;厂区内汽车运输粉尘;天然气锅炉废气;焊接烟尘及食堂油烟等。

(1)废气治理措施

8 项目营运期废气治理措施

排气筒设置的合理性分析:

根据《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中的规定“除储库底、地坑及物料转运点单机除尘设施外,其他排气筒高度应不低于15m。排气筒高度应高出本体建(构)筑物3m以上”。项目建成后生产车间高度为14.85m,为周围200m范围内最高建筑,因此,筒仓和搅拌站排气筒(H1和H2)高度设置为15m满足标准要求。

根据《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中规定,项目拟新建燃气锅炉的烟囱最低允许高度为8m。据此,本项目天然气锅炉(H3)设置为8m是合理可行的。

综上所述,本项目的排气筒设置合理。

(2)废气源强

项目废气经治理后项目废气排放情况见下表。

32  项目有组织废气产生及排放情况汇总表

污染源

污染物名称

排放方式

治理措施及相关参数

捕集处理后排放情况

处理后量t/a

排放速率(kg/h

排放浓度(mg/m3

水泥、矿粉、粉煤灰筒仓

粉尘

1#排气筒

全密闭,布袋除尘器对粉尘的处理效率以99.9%计,风量为6000 m³/h,排气筒内径0.3m,温度20℃

0.016

14.82

0.09

搅拌站

粉尘

2#排气筒

收集效率98%,布袋除尘器对粉尘的处理效率以99.9%计,风量为10000 m³/h,排气筒内径0.4m,温度20℃

0.03

3.12

0.007

锅炉房

烟尘

3#排气筒

风量为8000 m³/h,排气筒内径为0.4m,温度为200℃

0.51

13.29

0.11

SO2

0.84

21.88

0.18

NOX

3.91

101.83

0.82

项目搅拌站、砂石料仓以及焊接等均位于生产车间内,则无组织废气产生及排放情况见下表。

33  项目无组织废气产生及排放情况汇总表

污染源

污染物名称

排放量(t/a

排放速率(kg/h

面源参数m

砂石料仓、搅拌站、原料输送、焊接烟尘

颗粒物

0.694

0.154

240×131×14.85

(3)预测结果与评价

评价采用导则推荐的SCREEN3估算模式,分别计算本项目污染源排放的污染物下风向轴线,并计算相应的占标率。详见下表。

表34  水泥、矿粉、粉煤灰筒仓有组织废气预测结果表(H1

距源中心下风向

距离(m

水泥、矿粉、粉煤灰筒仓

颗粒物

浓度(mg/m3)

占标率

(%)

100

0.0002653

0.03

200

0.000305

0.03

300

0.0003281

0.04

400

0.0002696

0.03

500

0.0002143

0.02

600

0.0001725

0.02

700

0.0001416

0.02

800

0.0001186

0.01

900

0.0001011

0.01

1000

0.00008753

0.01

1100

0.00007677

0.01

1200

0.0000681

0.01

1300

0.000061

0.01

1400

0.00005509

0.01

1500

0.00005013

0.01

1600

0.0000459

0.01

1700

0.00004228

0.00

1800

0.00003913

0.00

1900

0.00003638

0.00

2000

0.00003397

0.00

2100

0.00003183

0.00

2200

0.00002992

0.00

2300

0.00002821

0.00

2400

0.00002668

0.00

2500

0.00002529

0.00

下风向最大浓度

0.0003395

最大浓度占标率(%)

0.04

最大浓度出现距离

256

表35  搅拌站有组织废气预测结果表(H2

距源中心下风向

距离(m

搅拌站

颗粒物

浓度(mg/m3)

占标率

(%)

100

0.00264

0.29

200

0.003102

0.34

300

0.003667

0.41

400

0.003137

0.35

500

0.002546

0.28

600

0.002074

0.23

700

0.001716

0.19

800

0.001445

0.16

900

0.001237

0.14

1000

0.001074

0.12

1100

0.0009441

0.10

1200

0.000839

0.09

1300

0.0007526

0.08

1400

0.0006806

0.08

1500

0.0006199

0.07

1600

0.0005681

0.06

1700

0.0005236

0.06

1800

0.000485

0.05

1900

0.0004512

0.05

2000

0.0004214

0.05

2100

0.000395

0.04

2200

0.0003715

0.04

2300

0.0003505

0.04

2400

0.0003315

0.04

2500

0.0003143

0.03

下风向最大浓度

0.003708

最大浓度占标率(%)

0.41

最大浓度出现距离

275

表36   天然气锅炉有组织废气预测结果表(H3

距源中心下风向

距离(m

天然气锅炉(H1

烟尘

SO2

NOx

浓度(mg/m3)

占标率

(%)

浓度(mg/m3)

占标率

(%)

浓度(mg/m3)

占标率

(%)

100

0.001051

0.12

0.002701

0.54

0.01231

5.13

200

0.0009615

0.11

0.002472

0.49

0.01126

4.69

300

0.0008038

0.09

0.002067

0.41

0.009416

3.92

400

0.0006816

0.08

0.001753

0.35

0.007985

3.33

500

0.0008002

0.09

0.002058

0.41

0.009373

3.91

600

0.0008251

0.09

0.002122

0.42

0.009666

4.03

700

0.0008012

0.09

0.00206

0.41

0.009386

3.91

800

0.0007561

0.08

0.001944

0.39

0.008857

3.69

900

0.0007041

0.08

0.001811

0.36

0.008248

3.44

1000

0.0006521

0.07

0.001677

0.34

0.007639

3.18

1100

0.0006031

0.07

0.001551

0.31

0.007065

2.94

1200

0.0005582

0.06

0.001435

0.29

0.006539

2.72

1300

0.0005176

0.06

0.001331

0.27

0.006064

2.53

1400

0.0004812

0.05

0.001237

0.25

0.005637

2.35

1500

0.0004486

0.05

0.001154

0.23

0.005255

2.19

1600

0.0004194

0.05

0.001079

0.22

0.004913

2.05

1700

0.0003932

0.04

0.001011

0.20

0.004607

1.92

1800

0.0003697

0.04

0.0009506

0.19

0.004331

1.80

1900

0.0003485

0.04

0.000896

0.18

0.004082

1.70

2000

0.0003293

0.04

0.0008467

0.17

0.003857

1.61

2100

0.0003118

0.03

0.0008019

0.16

0.003653

1.52

2200

0.000296

0.03

0.0007611

0.15

0.003467

1.44

2300

0.0002815

0.03

0.0007239

0.14

0.003298

1.37

2400

0.0002683

0.03

0.0006898

0.14

0.003143

1.31

2500

0.0002561

0.03

0.0006586

0.13

0.00300

1.25

下风向最大浓度

0.001051

0.002702

0.01231

最大浓度占标率(%)

0.12

0.54

5.13

最大浓度出现距离

101

101

101

表37  生产车间无组织废气预测结果表

距源中心下风向

距离(m

生产车间

颗粒物

浓度(mg/m3)

占标率

(%)

100

0.005899

0.66

200

0.00785

0.87

300

0.008329

0.93

400

0.006919

0.77

500

0.005558

0.62

600

0.004496

0.50

700

0.0037

0.41

800

0.003101

0.34

900

0.002644

0.29

1000

0.002288

0.25

1100

0.002007

0.22

1200

0.001779

0.20

1300

0.001593

0.18

1400

0.001438

0.16

1500

0.001308

0.15

1600

0.001197

0.13

1700

0.001101

0.12

1800

0.001019

0.11

1900

0.0009475

0.11

2000

0.0008844

0.10

2100

0.0008282

0.09

2200

0.000778

0.09

2300

0.0007332

0.08

2400

0.000693

0.08

2500

0.0006567

0.07

下风向最大浓度

0.008656

最大浓度占标率(%)

0.96

最大浓度出现距离

253

根据上述表格可知,水泥、矿粉、粉煤灰筒仓有组织排放的粉尘(H1)下风向最大落地浓度为0.0003395mg/m3,最大浓度占表率为0.04%,最大浓度出现距离为256m;搅拌站有组织排放的粉尘(H2)下风向最大落地浓度为0.003708mg/m3,最大浓度占表率为0.41%,最大浓度出现距离为275m;天然气锅炉有组织排放的烟尘、SO2、NOX(H3)下风向最大落地浓度分别为0.001051mg/m3、0.002702 mg/m3、0.01231 mg/m3,最大浓度占表率分别为0.12%、0.54%、5.13%,最大浓度出现距离均为101m;生产车间无组织排放的粉尘下风向最大落地浓度为0.008656mg/m3,最大浓度占表率为0.96%,最大浓度出现距离为253m。根据上述可知,本项目有组织和无组织排放的废气污染物最大落地浓度占标率均小于10%。确定项目大气评价等级为三级,本项目对区域环境空气不产生明显影响。

(4)厂界监控点环境影响

评价采用导则推荐的SCREEN3估算模式,预测项目颗粒物对厂界的贡献浓度,计算结果见下表:

表38  无组织排放源厂界浓度贡献值一览表

              监控点

污染物

东厂界

南厂界

北厂界

西厂界

颗粒物

贡献浓度(mg/m³)

0.003923

0.008599

0.00422

0.003641

无组织排放限值(mg/m³)

0.5

0.5

0.5

0.5

根据估算模式预测结果,无组织排放颗粒物厂界浓度贡献值较小,项目无组织排放的颗粒物厂界浓度均满足水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)中重点地区排放限值的规定。

(10)环境防护距离

①    大气环境防护距离

根据《环境影响评价导则大气环境》(HJ2.2—2008)中A.3.2中“大气环境防护距离计算模式执行文件及使用说明”,并利用环境保护部环境工程评估中心环境质量模拟重点实验室网站(http://www.lem.org.cn)中的模拟程序进行计算。

根据模拟程序计算得出,本项目生产单元大气环境防护距离无超标点。因此在采取本环评建议的污染防治措施的前提下,无组织粉尘可达标排放,对环境影响较小。

②卫生防护距离

根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)中有害气体无组织排放控制与工业企业卫生防护距离标准的制定方法,工业企业卫生防护距离按下式计算:

Qc/Cm=1/A×(B×IC+0.25×r20.05×LD

式中:Cm—标准浓度限值,mg/m3。该标准为规定浓度限值的大气污染物;

A、B、C、D—卫生防护距离计算系数。当地年均风速2~4m/s,具体取值详见下表;

Qc—工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平,kg/h;

L—工业企业所需卫生防护距离,m;

r—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径,m。

表39  卫生防护距离计算系数

计算

系数

工业企业所在

地区近五年平均

风速m/s

卫生防护距离L,m

L≤1000

1000L≤2000

L2000

工业企业大气污染源构成类别1

A

<2

2~4

>4

400

700

530

400

470

350

400

350

260

400

700

530

400

470

350

400

350

260

80

380

290

80

250

190

80

190

140

B

<2

>2

0.01

0.021

0.015

0.036

0.015

0.036

C

<2

>2

1.85

1.85

1.79

1.77

1.79

1.77

D

<2

>2

0.78

0.84

0.78

0.84

0.57

0.76

备注:工业企业大气污染源构成分为三类:

I类:与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量,大于标准规定的允许排放量的1/3者。

II类:与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量,小于标准规定的允许排放量的1/3,或虽无排放同种大气污染物之排气筒共存,但无织组排放的有害物质的容许浓度指标是按急性反应指标确定者。

III类:无排放同种有害物质的排气筒与无组织排放源共存,无组织排放的有害物质的容许浓度是按慢性反应指标确定者。

项目建设完成后,按照有害气体无组织排放控制与工业企业卫生防护距离标准的指定方法,可算出项目允许排放量卫生防护距离。

 

 

表40  卫生防护距离计算系数及结果一览表

污染源

污染物

参数A

参数B

参数C

参数D

计算值

提级后

砂石堆场、搅拌站、原料输送、焊接烟尘

颗粒物

350

0.021

1.85

0.84

1.239

50

结合上表计算结果,并根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T 13201-91)中要求“无组织排放多种有害气体的工业企业,按Qc/Cm 的最大值计算其所需卫生防护距离;但当按两种或两种以上的有害气体的Qc/Cm值计算的卫生防护距离在同一级别时,该类工业企业的卫生防护距离级别应该高一级”。据此,根据上表计算结果,确定项目各单元防护距离为50m。

②  环境防护距离

根据上述计算结果,评价从严控制,最终确定项目环境防护距离为:以厂界为边界,设置50m环境防护距离,其包络线图见附图五。在50m环境防护距离内有约50户居民(徐楼)将实施环保搬迁(搬迁证明详见附件),待敏感目标搬迁后企业方可投入生产,且今后不新建居民、学校、医院等环境敏感点后项目与周边环境相容。

项目50m范围内无居民区、学校、医院等敏感目标,今后也不得在卫生防护距离内建设居民区、学校、医院等敏感目标。本评价建议在厂界设置绿化隔离带,减少其对周围环境的影响。

(11)大气环境影响评价结论

综上所述,正常工况项目废气污染物对周围环境影响较小,项目无组织排放污染物均能够做到厂界达标;但是,项目建成后还必须加强废气治理措施的管理和维护,最大程度减少废气非正常排放状况的发生。经计算,本项目环境防护距离为厂界外50m,项目50m范围内存在居民等环境敏感目标,待企业解决防护距离范围内的居民拆迁后,且今后不新建居民、学校、医院等环境敏感点后项目与周边环境相容。

二、水环境影响分析

(1)废水处理措施

本项目生产过程产生的废水主要包括职工的生活废水、食堂废水、生产废水等等,生产废水经沉淀池处理后回用不外排;生活污水经化粪池预处理、食堂废水经油水分离器预处理后排水市政管网,经市政管网进入淮北龙湖开发区污水处理厂进一步处理,最终排入龙河。

废水经淮北龙湖开发区污水处理厂处理后,废水中主要污染物排放浓度均达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准要求。废水接管总量为11760t/a,污染物排放总量为COD:0.588t/a、BOD5:0.118t/a、SS:0.118t/a、NH3-N:0.059 t/a、动植物油:0.012t/a。

(2)接管可行性分析

淮北龙湖工业园污水处理厂设计规模为40000m3/d,采用奥贝尔氧化沟+絮凝沉淀深度处理工艺,设计出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A 标准,出水排入龙河。污水处理厂处理工艺流程图见下图。

图9 龙湖开发区污水处理厂处理工艺流程图

本项目位于龙湖开发区污水处理厂收水服务范围内,废水经厂区污水处理站处理后,可达到龙湖开发区污水处理厂的接管标准;本项目污水产生量为39.20m³/d,龙湖开发区污水处理厂剩余处理能力完全能够满足本项目污水处理要求,因此本项目废水接入龙湖开发区污水处理厂,从水质、水量来看,不能对其造成冲击负荷,因此本项目废水接入龙湖开发区污水处理厂是可行的。

三、噪声环境影响分析

(1)噪声源

本项目生产过程中的主要噪声源为生产设备运行噪声,主要来自于清洗机、振捣台和振捣刮平机、抹光机、砂石分离机、搅拌站、天然气锅炉、粉碎机和运输车辆等生产设备产生的噪声,噪声声级值在70~95dB(A)之间。噪声源源强分别见下表。

41  项目噪声源及噪声强度

噪声源

数量(个)

噪声源强

dBA

控制措施

降噪效果

dBA

清洗机

2

75~80

①选用低噪声设备

隔声罩、减振基础等;

②隔声门、窗户采用隔声窗或双层中空玻璃窗;

③工作时关闭门窗等

④日常管理和维护保养等

40以上

振捣台和振捣刮平机

4

70-90

抹光机

2

75~80

砂石分离机

1

70~95

搅拌站

2

70~95

天然气锅炉

2

70~80

①隔声门、窗户采用隔声窗或双层中空玻璃窗;②工作时关闭门窗等

25以上

货物运输车辆噪声

若干

70~75

货物运输时间和运输线路加强控制

10-20

水泵

若干

80~85

消声、减振、隔声

10-20

风机

若干

70~75

消声、减振、隔声

10-20

(2)声环境影响预测

根据本项目所在地块周边环境情况确定噪声影响预测范围为厂界四周。根据噪声的传播规律可知,从噪声源至受声点的噪声衰减总量是由噪声源到受声点的距离、车间墙体隔声量、空气吸收和建筑屏障的衰减综合而成。

根据拟建项目设备声源特征和声学环境的特点,视设备声源为点源,声场为半自由声场,依据《环境影响评价技术导则-声环境》(HJ2.4-2009),选用无指向性声源几何发散衰减预测模式预测厂界噪声及敏感点噪声贡献值。

①户外声传播衰减计算

应根据声源声功率级或靠近声源某一参考位置处的已知声级、户外声传播衰减,计算距离声源较远处的预测点的声级,可按下式计算:

Lp(r)= Lp(r0)- (Adiv + Aatm + Abar+ Agr+ Amisc

式中:

Adiv—几何发散引起的倍频带衰减;

Aatm—大气吸收引起的倍频带衰减;

Agr—地面效应引起的倍频带衰减;

Abar— 声屏障引起的倍频带衰减;

Amisc—其他多方面效应引起的倍频带衰减。

在只考虑几何发散衰减时,可用下式计算:

LA(r)= LA(r0)- Adiv

②无指向性点声源几何发散衰减的基本公式是:

③建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值(Leqg)计算公式:

                      

式中:

Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值,dB(A);

LAi—i声源在预测点产生的A声级,dB(A);

T—预测计算的时间段,s;

ti—i声源在T时段内的运行时间,s。

④预测点的预测等效声级(Leq)计算公式:

Leq = 10lg(100.1Leqg +100.1Leqb)

式中:

Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值,dB(A);

Leqb—预测点的背景值,dB(A)。

(4)预测结果

42  项目环境噪声贡献值预测表      单位:dB(A)

预测点

背景值

贡献值

预测值

标准值

达标情况

昼间

夜间

昼间

夜间

昼间

夜间

东厂界

/

/

47.3

/

/

60

50

达标

南厂界

/

/

33.2

/

/

60

50

达标

西厂界

/

/

43.7

/

/

60

50

达标

北厂界

/

/

39.5

/

/

60

50

达标

徐楼

55.5

43.3

38.2

55.6

44.5

60

50

达标

由上表预测可知,本项目营运期噪声对各厂界贡献值较小,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区标准。噪声经距离衰减、隔声降噪等措施处理后,对周围环境的影响较小,因此本项目的运营期噪声不会对周围声环境造成明显影响。

四、固体废物

1)固废源强

43  危险废物贮存场所基本情况表

序号

贮存场所名称

危险废物名称

危险废物类别

危险废物代码

位置

占地

面积

贮存

方式

贮存

能力

贮存

周期

1

危废间

脱模剂和缓凝剂包装桶

HW49其他废物

900-041-49

厂房西侧

8㎡

密闭设施内

10t/a

3个月

2

 

废机油

HW08废矿物油与含矿物油废物

900-249-08

3

废抹布

HW49其他废物

900-041-49

44  项目固体废物产生及处置情况汇总表

序号

固废名称

危险属性

(分类编号)

废物代码

性状

主要成分

产生量(t/a)

处理方法

排放量(t/a)

1

脱模剂和缓凝剂包装桶

HW49其他废物

900-041-49

固态

有机物

3

委托有资质单位处理

0

2

废机油

HW08废矿物油与含矿物油废物

900-249-08

固态

有机物

0.05

0

3

布袋除尘器粉尘

一般固废

/

固态

水泥等

355.01

回用

0

4

沉淀渣

一般固废

/

固态

水泥、砂石等

100

0

5

钢筋边角料

一般固废

/

固态

金属

17

物资回收公司回收

0

6

焊渣

一般固废

/

固态

金属

0.52

0

7

生活垃圾

一般固废

/

固态

纸屑等

45

环卫部门定期清运

0

8

废抹布

HW49其他废物

900-041-49

固态

有机物

0.001

0

9

食堂垃圾

一般固废

/

固态

食物残余

60

资质单位处置

0

10

废油脂

一般固废

/

固态

动物油脂等

0.18

0

11

废过滤材料

一般固废

/

固态

金属离子等

0.06

厂家回收

0

(2)危险废物临时储存场所环境保护措施

本项目的危废暂存间,位于一号厂房西南角,建筑面积为8m2。根据危废暂存间执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001),项目单位临时储存应做到以下防范措施:①贮存场所地面与裙脚要用坚固、防渗(渗透系数≤10-7cm/s)的材料建造,建筑材料必须与危险废物相容,周围应设置围墙或其他防护栅栏;②不相容的危险废物不能堆放在一起,必须将危险废物装入容器内,且容器必须完好无损,禁止将不相容(相互反应)的危险废物在同一容器内混装;③必须有泄露液体收集装置、气体导出口及气体净化装置;④设施内要有安全照明设施和观察窗口;⑤用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方,必须有耐腐蚀的硬化地面,且表面无缝隙。

(3)危废处置可行性分析

项目产生危废委托资质单位进行处置,项目区附近危废处置单位包括安徽浩悦环境科技有限责任公司(总处理规模为2.11万吨/年)、滁州超越环保科技有限公司(总处理规模为2.20万吨/年)等,本项目危废产生类别以及处理量均能够在其处置范围内,因此项目区附近资质单位有能力接纳本项目产生的危废。

采取以上措施后,项目产生的固体废物对外环境无影响。

五、清洁生产分析

(1)原辅材料清洁性分析

本项目采用的原料无毒无害,锅炉使用天然气,符合清洁生产提出的尽量少用有毒和有害原材料的指导思想。

(2)产品清洁性分析

本项目产品为钢结构件和预制构件,相对清洁。

(3)生产设备、工艺先进性分析

建设项目筒库呼吸粉尘和搅拌粉尘经收集后回用于生产,节约了原辅材料并减少了污染物排放。优先选用低噪声设备,易产生噪音的设备设置防噪措施,减少各种污染物的排放。项目采用电锅炉,对环境影响较小。

(4)污染物达标排放分析

项目废气均进行了除尘处理,可做到达标排放;生活污水经厂区化粪池和油水分离器预处理后排入淮北市龙湖工业园污水处理厂处理,可达标排放;噪声通过隔声措施基本无影响;固废都得到相应处理。建设项目污染物均可以达标排放,对外环境和环境敏感目标影响较小。

综上所述,建设项目原辅材料无毒,产品无毒无害,清洁环保;生产工艺先进;生产中产生的污染物均能达标排放。因此,本项目符合清洁生产的要求。

六、环保投资分析

本项目总投资30000万元,其中环保投资120万元,占总投资的0.4%。投资估算详见下表。

45  建设项目环保投资一览表

序号

名称

环保设备

投资/万元

处理效果

1

污水处理、雨污分流

化粪池,沉淀池,油水分离器,雨污管网铺设

15

雨污分流,污水处理后满足淮北龙湖开区区污水处理厂接管标准

2

废气处理设施

筒库仓顶密闭+3套布袋除尘器+1根15米高排气筒;搅拌站收集系统+1套布袋除尘器+1根15米高排气筒;1根8米高天然气锅炉排气筒;洒水、降尘措施、输送管道密闭;加强厂房通风

80

废气达标排放

3

噪声治理

低噪声设备、高噪声设备的减振基础、厂房建筑隔声

15

厂界噪声达标

4

固废暂存

仓危废收集间、垃圾箱等固废暂存设施

10

防止二次污染

合   计

120

七、“三同时”验收一览表

本项目所涉及到的各项环保措施必须按照“三同时”的要求落实到位,各项环保措施“三同时”验收项目见下表。

46  环保措施“三同时”验收一览表

序号

类别

治理对象

治理方案

监测点位

治理效果

1

废水

治理

生活污水

沉淀池、化粪池、油水分离器

雨污分流

监测点位:污水总排口;

监测因子:COD、NH3

预处理生活污水达到淮北龙湖工业园污水处理厂接管标准

2

废气

治理

筒仓

筒库仓顶密闭+3套布袋除尘器+1根15米高排气筒

监测点位:排气筒进、排气口;

监测因子:颗粒物

《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)中重点地区排放限值的规定

搅拌站

收集系统+1套布袋除尘器+1根15米高排气筒

砂石堆场、搅拌站

洒水、降尘措施、输送管道密闭

监测点位:厂界;监测因子:颗粒物

汽车运输粉尘、焊接烟尘

洒水、清洗机除尘器、加强通风等

监测点位:厂界;监测因子:颗粒物

《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中排放标准

天然气锅炉废气

8m排气筒外排

监测点位:排口

监测因子:烟尘、NO2、SO2

《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)重点地区排放限值标准

3

固体

废物

布袋除尘器收集粉尘

回用

/

不产生二次污染

脱模剂和缓凝剂包装桶

厂家回收

废机油

资质单位处置

钢筋边角料

物资公司回收

生活垃圾、废含油抹布

环卫部门统一处理

食堂垃圾、废油脂

资质单位处置

4

噪声

各车间生产设备噪声

墙体隔音、安装消声、减震装置,合理布局等

监测点位:厂界;

监测因子:等效连续A声级

满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果

类型

内容

排放源

(编号)

污染物

名称

防治措施

预期治理效果

筒仓

烟(粉)尘

筒库仓顶密闭+3套布袋除尘器+1根15米高排气筒

《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)中重点地区排放限值的规定

搅拌站

收集系统+1套布袋除尘器+1根15米高排气筒

砂石堆场、搅拌站

洒水、降尘措施、输送管道密闭

汽车运输粉尘、焊接烟尘

洒水、清洗机除尘器、加强通风等

《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中排放标准

天然气锅炉

烟尘、NO2、SO2

8m排气筒外排

《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)重点地区排放限值标准

生活污水、食堂废水

COD、BOD5、SS、NH3-N等

化粪池,油水分离器、污水管网

预处理生活污水达到淮北龙湖工业园污水处理厂接管标准

筒仓、搅拌站

粉尘

回用

有效处置,不会产生二次污染

生产车间

脱模剂和缓凝剂包装桶

厂家回收

机修

废机油

资质单位处置

钢筋加工

钢筋边角料

物资公司回收

办公

生活垃圾、废含油抹布

环卫部门统一处理

食堂

食堂垃圾、废油脂

资质单位处置

噪声

对噪声源采取墙体隔音、安装消声、减震装置,合理布局等措施,使项目厂界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类。

其它

生态保护措施及预期效果:

项目周围无大面积自然植被群落及珍稀动植物资源等,因此,本项目对周围生态环境几乎无影响。

 

结论与建议

一、结论:

1、项目概况

安徽中冶淮海装配式建筑有限公司拟在安徽省淮北市杜集区经济开发区紫藤北路西侧20米新建年产15万立方米装配式建筑生产基地项目(一期),采用混凝土拌合供给系统、布料振捣系统、养护系统、成品输送系统、附件安装等生产工艺进行生产。

项目总投资30000万元,其中环保投资120万元,占总投资的0.4%。

2、产业政策符合性                                                                                 

根据发改委《产业结构调整指导目录(2011年本)》可知,本项目不在第二类限制类及第三类淘汰类条款中,也不属于鼓励类;项目不属于《安徽省工业产业结构调整指导目录(2007 年本)》中的第二类限制类及第三类淘汰类。因此,本项目可视为允许类,符合国家和地方产业政策导向要求。

3、项目选址可行性分析

项目位于淮北市杜集开发区紫藤北路,根据《安徽淮北杜集经济开发区总体规划(2016-2030)》,项目用地属于二类工业用地,符合杜集经济开发区总体规划的要求。

4、环境质量现状评价结论

项目所在区域大气污染物NO2、SO2年均值均低于《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准,可吸入颗粒物年均值超标;区域噪声环境质量良好,基本符合(GB3096-2008)《声环境质量标准》中2类标准;龙河水质符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅳ类标准。

5、施工期环境影响分析结论

施工期产生的环境问题主要有地面扬尘、粉尘、施工噪声、施工废弃物及废水等,在采取切实可行的污染防治措施后对外环境影响较轻,同时这类污染影响是短期的,在施工结束后将消失。

6、运行期环境影响分析结论

(1)废气

项目运营期的大气污染源主要是水泥、矿粉和粉煤灰筒仓粉尘;砂石堆场颗粒物;搅拌站废气;原料输送、计量、投料粉尘;厂区内汽车运输粉尘;天然气锅炉废气、焊接烟尘及食堂油烟等。

其中有水泥、矿粉和粉煤灰三个筒仓粉尘通过密闭并采取3套布袋除尘器除尘系统处置后由1根15m高排气筒排放;搅拌站废气通过收集系统并配置1套布袋除尘系统处置后后由1根15m高排气筒排放;2台天然气锅炉废气通过1根8m高排气筒排放;砂石堆场、原料输送、计量以及焊尘烟尘均为无组织排放,通过车间内部传输环节密闭、洒水降尘、加强车间通风等方式降低其对周围大气环境产生影响。根据预测项目有组织和无组织排放的废气污染物最大落地浓度占标率均小于10%。确定项目大气评价等级为三级,本项目对区域环境空气不产生明显影响。项目环境防护距离为厂界外50m,项目50m范围内存在居民等环境敏感目标,待企业解决防护距离范围内的居民拆迁后,且今后不新建居民、学校、医院等环境敏感点后项目与周边环境相容。   

(2)废水

本项目用水主要是天然气锅炉用水、制浆系统用水、冲洗用水和职工办公用水。天然气锅炉软水制备产生的浓盐水集中收集后用于制浆;砂浆搅拌用水全部进入产品;产生的冲洗废水和清洗废水汇入沉淀池后循环使用,均不会有废水产生。

本项目主要废水为生活污水和餐饮废水,污水经化粪池和油水分离器处理满足淮北龙湖工业园污水处理厂设计进水指标后,接管进入龙湖工业园污水处理厂处理达标,尾水排入龙河,基本不会对附近地表水体产生影响。

(3)噪声

本项目生产过程中的主要噪声源为生产设备运行噪声,主要来自于清洗机、振捣台和振捣刮平机、抹光机、砂石分离机、搅拌站、天然气锅炉、粉碎机和运输车辆等生产设备产生的噪声,噪声声级值在70~95dB(A)之间。

项目生产设备均在室内设置,产噪设备均采取相应的隔声、减振等措施,并经厂区建筑物的隔声、距离的衰减,厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区标准,预计不会对建设项目周围声环境造成不良影响。

(4)固废

本项目产生的固体废物主要为收尘器收集的粉尘,钢筋加工时产生的废钢筋,脱模剂和缓凝剂包装桶、生产过程中产生的废油及含油棉纱、手套,职工生活垃圾。

收尘器收集的粉尘回收用于生产;废钢筋集中收集后外售;生产过程中产生的废机油作为危废集中收集后送至有资质的危废处置单位进行处置,脱模剂和缓凝剂包装桶由生产厂界回收;生活垃圾和含油棉纱、手套集中收集后由环卫部门统一处理。

本项目固体废物经以上处理措施后均得到合理的处置,不会产生二次污染,对周围环境影响较小。

综上所述,本项目符合国家现行产业政策,采取的环保措施可使污染物达标排放。本项目的建设能带动所在区域的经济增长,具有良好的社会效益、经济效益、环境效益。只要严格落实本环境影响报告表提出的环保措施,确保本项目产生的污染物达标排放,从环境保护的角度来看,本项目的建设是可行的。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

预审意见:

 

 

 

 

                                           公   章

 

经办人                                   年   月   日

 

 

下一级环境保护行政主管部门审查意见:

 

 

 

 

 

 

 

                                           公   章

 

 经办人                                   年   月   日            

审批意见:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                              公   章

 

  经办人                                    年   月   日

 

 

 

 

 

 

 

注        释

    一、本报告表应附以下附件、附图:

     附件1 委托书

     附件2 备案文件

附件3 营业执照

     附件4 征迁说明

附件5 淮北市环境质量公告

 

     附图1  项目地理位置图

附图2  项目周边概况图

附图3  项目敏感目标分布图

附图4  建设项目平面布置图

附图5  建设项目环境防护距离包络线图

二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响,应

    进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征,应选下列

    1—2项进行专项评价。

1、大气环境影响专项评价

2、水环境影响专项评价(包括地表水和地下水)

3、生态影响专项评价

4、声影响专项评价

5、土壤影响专项评价

6、固体废弃物影响专项评价

本项目包含大气专项,专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。

 

 

 

 

 

建设项目环境影响报告表

 

 

 

 

 

 

项目名称:年产15万立方米装配式建筑生产基地项目(一期)          

建设单位:      安徽中冶淮海装配式建筑有限公司           

 

 

 

 

 

 

国家环境保护部编制

20189

 


《建设项目环境影响报告表》编制说明

 

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。

  1. 项目名称——指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。
  2. 建设地点——指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。
  3. 行业类别——按国标填写。
  4. 总投资——指项目投资总额。
  5. 主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。
  6. 结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。
  7. 预审意见——由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。
  8. 审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

 

建设项目基本情况

项目名称

年产15万立方米装配式建筑生产基地项目(一期)

建设单位

安徽中冶淮海装配式建筑有限公司

法人代表

王平

联系人

黄文清

通讯地址

安徽省淮北市杜集区经济开发区紫藤北路西侧20米

联系电话

15385611006

传   真

/

邮政编码

235000

建设地点

安徽省淮北市杜集区经济开发区紫藤北路西侧20米

立项审批部门

杜集区发展改革委

备案号

杜发改[2018]213号

建设性质

新建■ 改扩建□ 技改□

行业类别及代码

C3022 砼结构构件制造

建筑面积(m2)

30581

绿化面积(m2)

480

总投资

(万元)

30000

其中:环保投资(万元)

120

环保投资占总投资比例

0.4%

评价经费

(万元)

预期投产日期

2019年01月01日

一、项目背景及概况

推荐新型建筑工业化是实现建筑业转型升级的有效途径和重要内容,是促进建筑业持续健康发展的新模式。新型建筑工业化是以构件预制化生产、装配式施工为生产方式,以设计标准化、构件部品化、施工机械化为特征,能够整合设计、生产、施工等整个产业链,实现建筑产品节能、环保的可持续发展的新型建筑生产方式。

安徽中冶淮海装配式建筑有限公司拟投资30000万元,在安徽省淮北市杜集区经济开发区紫藤北路西侧20米原安徽金海商贸有限公司场址,新建年产15万立方米装配式建筑生产基地项目(一期),采用混凝土拌合供给系统、布料振捣系统、养护系统、成品输送系统、附件安装等生产工艺进行生产。

根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》等法规文件,本项目需进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》,本项目属于“十九、非金属矿物制品业 50 砼结构构件制造、商品混凝土加工中“全部””,故本项目环评类别为环境影响报告表。因此,建设单位安徽中冶淮海装配式建筑有限公司委托江苏润环环境科技有限公司对该项目进行环境影响评价工作。接受委托后我单位立即组织有关技术人员进行现场踏勘、收集资料。依据国家有关法规文件和环境影响评价技术导则,编制了该项目环境影响评价报告表,报请环保主管部门审查、审批,以期为项目实施和管理提供参考依据。

二、编制依据

(1)《中华人民共和国环境保护法(修订)》(2015年1月1日施行);

(2)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1997年3月1日施行);

(3)《中华人民共和国大气污染防治法(修订)》(2016年1月1日施行);

(4)《中华人民共和国环境影响评价法(修订)》(2016年9月1日施行);

(5)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2016年11月7日修正);

(6)《中华人民共和国水污染防治法》(2018年1月1日施行);

(7)《中华人民共和国水土保持法(修订)》(2011年3月1日施行);

(8)《中华人民共和国循环经济促进法》(2009年1月1日施行);

(9)《中华人民共和国清洁生产促进法(修订)》(2012年7月1日施行);

(10)《中华人民共和国节约能源法(修订)》(2016年7月1日施行);

(11)《国务院关于修改《建设项目环境保护管理条例》的决定》(国务院第682号令,2017年10月1日施行);

(12)《安徽省大气办关于印发《2018年安徽省大气污染防治重点工作任务》的通知》(安徽省大气污染防治联席会议办公室,2018年2月23日);

(13)《安徽省大气污染防治条例》(安徽省十二届人大四次会议通过,2015年3月1日);

(14)《淮北市人民政府办公室关于印发淮北市大气污染防治行动计划实施情况考核办法(试行)的通知》(淮政办秘[2015]2号);

(15)《淮北市人民政府关于划定淮北市高污染燃料禁燃区的通告》(淮政发[2014]114号,2014年10月8日);

(16)《关于印发淮北市大气污染防治实施细则的通知》(淮北市人民政府,淮政[2014]9号,2014年2月16日);

(17)建设项目各类设计图表以及建设方提供的与本项目相关的其它技术资料。

三、项目基本情况

(1)项目名称

年产15万立方米装配式建筑生产基地项目(一期);

(2)建设单位

安徽中冶淮海装配式建筑有限公司;

(3)项目性质

新建;

(4)建设地点及周围环境状况

该项目位于安徽省淮北市杜集区经济开发区紫藤北路西侧20米。项目东侧为紫藤北路;南侧为闲置厂房;西侧为空地;北侧为待拆除徐楼村庄。具体地理位置详见附图一,项目周围关系图详见附图二。

(5)项目总投资

该项目总投资30000万元,其中环保投资120万元。

(6)产品方案及建设规模

项目产品主要包括预制外墙结构部件、内墙结构部件、叠合板、楼梯、阳台和空调板等。项目具体产品方案详见下表1。

1   项目产品方案

序号

生产线

产品名称

设计生产能力

年生产天数/

1

综合生产线

外墙板、内墙板、叠合板

6万立方米

300

2

内墙生产线

内墙板、叠合板

6万立方米

300

3

固定生产线

楼梯、阳台、空调板

3万立方米

300

(7)建设内容

项目建设内容及工程规模见下表。

项目组成一览表

工程类别

单项工程名称

工程内容

工程规模

主体工程

生产车间

(1F,建筑面积23040m2

固定生产线一条,主要生产楼梯、阳台、空调板等异形件,年设计生产产能3万立方米;

年生产外墙板、内墙板、叠合板、楼梯、阳台和空调板15万立方米

内墙生产线一条,主要生产内墙板和叠合板,年设计生产产能6万立方米;

综合生产线一条,主要生产外墙板、内墙板和叠合板,年设计生产产能6万立方米;

搅拌站

位于项目生产车间西北侧,用于每年15万m3的预制混凝土的搅拌生产,建筑面积为2007.54 m2

办公楼和实验室(3F)

办公和产品性能检测用房,实验室仅对产品的物理性能进行检测,不存在化学实验室

位于厂区的北侧,办公楼面积为4263 m2

辅助工程

门卫房(1F)

共三间

位于厂区东侧三处出入口,建筑面积为30m2

天然气锅炉房(1F)

共一栋,2台2t/h天然气锅炉

位于厂区东侧,建筑面积400m2

食堂(1F)

共一栋

位于厂区的北侧,建筑面积为420 m2

宿舍

共一栋,为厂区内已有建筑(3F)

位于项目区东侧,建筑面积为2430 m2

展示区

主要用于产品的展示

位于项目区东北侧

地磅房

共一栋

位于项目区东侧,建筑面积为32 m2

储运工程

仓库

共两间原料库房

位于生产车间南侧中间位置,占地面积约510 m2

仓筒

4个总容积为200m³的砂石料仓,1座容积为1200kg的水泥筒仓,1座容积为500kg的粉煤灰筒仓;1座容积为500kg的矿粉筒仓

均位于生产车间的西北侧,其中砂石料仓位于搅拌站西侧,水泥筒仓、粉煤灰筒仓和矿粉筒仓位于搅拌站南侧

成品堆场

厂区内设有成品堆场

位于项目区南侧,占地面积23000 m2

公用工程

给水

工业园给水管网供给

年给水量85736.4t

排水

雨污分流,生活污水预处理后经工业园区污水管网进淮北龙湖开发区污水处理厂处理,生产废水经沉淀池处理后循环利用,不外排

年排水量11760t

供电

淮北市杜集区滂汪工业园园区提供10kV电源接入厂区东侧变电室

年消耗电量约465万度

环保工程

废水治理措施

化粪池、污水管网

经化粪池处理的生活污水进淮北龙湖开发区污水处理厂

沉淀池

循环使用,没有废水产生

废气治理措施

3个筒库仓顶设脉冲式布袋除尘器和1根15米高排气筒;搅拌粉尘设1套布袋除尘器和1根15米高排气筒;4个砂石堆场密闭堆存,车间顶部设水喷淋装置;天然气锅炉设1根8m排气筒;车间加强厂房通风

废气达标排放

噪声处理措施

减振、降噪、建筑隔声

厂界噪声达标排放

固废处理措施

收尘器收集的粉尘回收再利用,钢筋加工时产生的废钢筋集中收集外售;生活垃圾环卫集中处理;危废暂存于项目区危废暂存间后委托资质单位处置;

防治二次污染

绿化工程

绿化带、植被等

绿化面积480 m2

(8)主要原辅材料及能源消耗

主要原辅材料及能源消耗情况详见下表3。

主要原辅材料及能源消耗情况一览表

序号

原材料名称

年消耗量(t/a

储存方式

一、原辅材料消耗

1

水泥

4.3万

筒仓

2

矿粉

1.14万

筒仓

3

粉煤灰

0.86万

筒仓

4

砂石料

23.4万

料仓

5

钢材

1.7万

仓库

6

保温板

3万

仓库

7

脱模剂

80

仓库

8

缓凝剂

40

仓库

9

焊材(不含锡铅)

4

仓库

二、能源消耗

8

465万度

/

9

蒸汽

180m³

/

10

85736.4吨

/

11

天然气

208.8万m³/a

/

本项目脱模机和缓凝剂,具体理化性质详见下表:

 

缓凝剂理化性质一览表

名称

功能

理化特性

储存方式

燃烧爆炸性/毒性毒理

缓凝剂

是指能延缓混凝土凝集时间,并对混凝土后期强度发展无不利影响的外加剂

常用的是木钙及其糖蜜

袋装

不燃烧、不爆炸、无毒

脱模剂:主要由机油和柴油组合而成,其中机油和柴油的比例为3:7。脱模剂在模具与工件之间形成一层薄膜,因为脱模剂是张力非常低的惰性物质,既不与模具也不与工件结合,所以工件可以很容易的脱离模具。且蒸汽养护温度65℃,故脱模剂不会挥发产生废气。

(9)主要生产设备

主要生产设备情况详见下表5。

主要生产设备一览表

外墙板生产线设备

序号

设备名称

数量(台)

设备型号

1

地面行走轮

530

/

2

模台驱动轮

110

/

3

清扫机

1

/

4

画线机

1

/

5

喷涂机

1

/

6

布料机

2

/

7

振捣台

1

/

8

振捣刮平机

1

/

9

预养护窑

1

/

10

抹光机

1

/

11

蒸养窑

1

/

12

堆码机

1

/

13

翻板机

1

/

14

摆渡车

1

/

15

混凝土输送料斗及支架

1

/

16

构件运输车

1

/

17

流水线控制系统

1

/

18

中心控制室

1

/

19

模台

80

/

20

模板转运车

1

/

内墙板与叠合板生产线设备

1

地面行走轮

480

/

2

模台驱动轮

100

/

3

清扫机

1

/

4

画线机

1

/

5

喷涂机

1

/

6

布料机

1

/

7

振捣台

1

/

8

振捣刮平机

1

/

9

预养护窑

1

/

10

抹光机

1

/

11

蒸养窑

1

/

12

堆码机

1

/

13

翻板机

1

/

14

摆渡车

1

/

15

拉毛机

1

/

16

构件运输车

1

/

17

混凝土输送料斗

1

/

18

流水线控制系统

1

/

19

中心控制室

1

/

20

模台

74

/

21

模板转运车

1

/

固定模台生产线设备

1

固定模台

26

3.5m×9m

 

2

电动布料斗

1

/

3

混凝土溜槽

1

/

4

构件运输车

1

/

钢筋加工设备

1

全自动数控弯箍机

1

WG12D-2

2

数控钢筋调直切断机

1

GT5-12

3

全自动数控剪切机

1

XQ120

4

全自动数控弯曲机

3

G2W40

5

自动网片焊接机

1

/

6

自动钢筋桁架焊接机

1

SJL300-18

起重设备

1

双梁桥式起重机

4

QD10-25.5m/H=9mA5

2

双梁桥式起重机

3

QD10-22.5m/H=9mA5

3

单梁桥式起重机

1

QDA5-25.5m/H=9mA5

4

单梁桥式起重机

3

LDA5-22.5m/H=9mA5

5

门式起重机

8

MDG20-30+9m/H=12mA5

混凝土拌合设备

1

搅拌站

2

BP3000

2

砂石分离机

1

DRSF30

锅炉设备

1

全自动燃气蒸汽锅炉

2

WNS4-1.25-Q

压缩空气设备

1

螺杆式空气压缩机

1

3m3/min

Pn=1MPa

设备维修、模板维修设备

1

剪板机

1

QC12Y-12×3200

2

折弯机

1

WF67-160/3200

3

摇臂钻床

1

E3035

4

立式钻床

1

Z5140

5

铣床

 

 

1

XW6132A

6

车床

1

CA6140E

7

交流弧焊机

2

DX-50

8

交流弧焊机

6

BX-250

9

二氧化碳焊机

2

NBC-315

10

液压升降机

1

10米、500KG

实验室设备

1

抗折试验仪

1

DKZ-5000

2

恒温恒湿养护箱

1

/

3

全自动养护水箱

1

/

4

煮沸箱

1

/

5

电子秤

1

50KG

6

电热恒温干燥箱

1

HWX-L

7

搅拌机

1

HJW-60

8

标准振动台

1

Z1-96(1×1)

9

电子秤

1

100KG

10

含气量测定仪

1

/

11

试模

1

/

12

抗渗试验仪

1

HP-40

13

养护室温控设备

1

/

14

万能试验机

1

WE-30B/300KN

15

压力试验机

1

YA-2000

16

抗折抗压试验机

1

YAW-300

17

拉力试验机

1

DL-100

18

微机控制压力机

1

WHY-300

(10)公用工程

①给水

本项目生活用水和生产用水均来自工业园区自来水管网供给,用水量约为85736.4t/a。

项目生活用水主要为职工办公和食堂用水。生产用水主要用于混凝土搅拌用水、天然气锅炉房蒸汽养护用水等。

②排水

本项目废水主要为员工的生活污水,年排水量为11760t。本项目排水实行雨污分流,雨水进入雨水管网排出厂区;生活污水和食堂废水分别经化粪池和油水分离器预处理后满足淮北龙湖工业园污水处理厂接管标准经市政污水管网,进淮北龙湖工业园污水处理厂处理。

③供电

本项目所用电力由淮北市杜集区滂汪工业园园区提供10kV电源接入厂区东侧变电室。

(11)工作制度及定员

项目劳动定员 324 人,实行 2 班制,每班工作 8 小时,年生产300 天,厂区内食堂就餐人数 200人,提供2餐,宿舍可提供约 200人住宿。

四、产业政策、用地规划相符性分析

1)选址及规划相符性

项目位于淮北市杜集开发区紫藤北路,根据《安徽淮北杜集经济开发区总体规划(2016-2030)》,项目用地属于二类工业用地,符合杜集经济开发区总体规划的要求。

2)与园区产业定位相符性

根据《安徽淮北杜集经济开发区总体规划环境影响评价》环评报告及相关批复,杜集经济开发区选择装备制造业及其配套产业为其未来发展的主导产业,以现代物流业作为其有效补充。本项目为相关配套产业的生产,符合相关要求。

3)产业政策相符性

本项目为PC构件生产项目,经核查,本项目不在《产业结构调整指导目录(2011年本)》(发展改革委令2011 第9 号,2013 年2 月修订版)中第二类限制类及第三类淘汰类条款中,也不属于鼓励类;项目不属于《安徽省工业产业结构调整指导目录(2007 年本)》中的第二类限制类及第三类淘汰类。因此,本项目可视为允许类,符合国家和地方产业政策导向要求。

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:

本项目为新建项目,现场踏探可知,本项目场地原为安徽金海商贸有限公司在建工程,因该公司自身问题导致项目停滞,不再实施,被杜集经济开发区收回,然后由安徽中冶淮海装配式建筑有限公司购置,不存在未批先建。目前该工程已对场地进行平整并建设1栋3层建筑,2栋门卫室,1栋配电室,1栋水房,其他均尚未建设,不存在原有污染源问题。

 

 

 

 

 

 

 

 

建设项目所在地自然环境简况

自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等):

1、地理位置

淮北市位于安徽省北部,东经116度23分~117度02分,北纬33度16分~34度14分之间。地处华东地区腹地,苏、鲁、豫、皖四省之交,北接萧县,南临蒙城,东与宿州比邻,西连涡阳和河南永城。南北长108公里,东西宽60公里,总面积2741平方公里。

2、地势地貌

淮北市地势由西北向东南倾斜,海拔在15—40米之间,坡降为万分之十一。地貌以平原为主,平原面积占土地总面积的95.3%,低山残丘面积仅占4.7%。以寒武和奥陶系地层形成的山丘,分两列由东北向西南延伸。山地一般高程约200米,最高峰是濉溪县的老龙脊,海拔为362米,次高峰是市政府所在地的相山,海拔为342米,其余平原海拔高度在22.5~37.0米之间。

3、气候、气象

淮北市地处北温带,属北方型大陆性气候与湿润性气候之间的季风气候。气候温和、四季分明、无霜期202天。

区域全年主导风向为东北偏北风,频率为11%。年平均风速为2.4m/s,年平均气温14.5℃,年平均降雨量862.9mm,年平均相对湿度70%。年平均气压1012.9hPa,最大霜冻深度为260mm。

4、水文

淮北市河流有十多条,总长378公里,主要河流有濉河、南沱河、闸河、龙岱河、岱河、老濉河、湘西河、洪碱河、巴河、王引河、新北沱河、包河、浍河、懈河、北淝河等自然和人工河流。全市因采煤塌陷土地已达15000公顷,形成永久性水面4000公顷,季节性水面5000公顷。

5、土壤

淮北地区土壤类型主要有潮土和砂礓黑土两大类。潮土类主要分布在黄泛平原地区,面积约为1080平方公里,占土地总面积的41.1%;砂礓黑土是淮北地区的古老耕作土壤,分布面积最大,约为1440平方公里,占土地总面积的54.8%。此外,境内石灰岩残丘地带有面积较小的黑色石灰土、红色石灰土和棕壤分布。

6、生物资源

林业资源:淮北市现有树种300多个,分属66个科,147个属,其中乔木118种,灌木177种,藤木14种,竹类8种。古稀珍贵树木有古柏、古槐、银杏等。果树主要有杏、桃、核桃、石榴、蜜枣等。

农作物资源:淮北市农作物有粮、棉、油、果、菜、药、麻、丝等,品种有400多个,其中粮食作物主要有小麦、稻谷、薯类、玉米、高梁、谷子、大豆等,经济作物主要有棉花、麻类、烟叶等,油料作物有花生、油菜、芝麻。

水产资源:淮北鱼类资源以草鱼、鲫鱼、鲤鱼、鲢鱼为优势种群,水生经济动物有虾、鳖、牛蛙、泥鳅等,经济植物有池藕、芦苇、蒲草等。

畜禽品种资源:淮北市畜禽品种丰富,有牛、马、驴、骡、猪、羊、兔、鸡、鸭、鹅等。畜禽生产以资源开发和资源利用为中心,各品种畜禽的饲养都已形成规模生产。

野生动物资源:淮北市野生动物主要有鸟类、兽类两大类。现有鸟类29科50多种。其中具有经济价值的食用或羽用狩猎类18种,具有观赏价值的4种,保护农林作物的食虫益鸟25种,主要有鸭雁类、鹰类、雕类、燕类、啄木鸟、黄鼬、狐狸、刺猬、野猫、野兔、蝙蝠、蛇、蝎、蜥蜴等。

中药材资源:淮北市中药材资源共213科,672种,总蕴藏量约28万担。其中植物类药材140科,571种,蕴藏量26万担,矿物类药材有6种。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、声环境、生态环境等):

建设项目所在地位于本项目位于淮北市杜集开发区紫藤北路。

1、环境空气:根据2017年全市环境质量公报(公报截图详见附件),全市环境空气二氧化硫浓度均值为21微克/立方米,二氧化氮浓度均值为35微克/立方米,达到国家《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准;可吸入颗粒物、细颗粒物年均浓度分别为100微克/立方米、64微克/立方米,超过国家《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准。

2、地表水环境:区域地表水龙河引用《中煤矿山建设集团安徽安厦房地产有限责任公司“孙谢里”棚户区改造项目环境影响报告表》中监测数据,监测时间为2017年5月25日~26日,监测断面分别为龙河排口上游500m、龙河排口下游500m和龙河排口下游1500m三处断面进行监测。根据监测结果可知,地表水龙河水质满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅳ类功能区划要求。

3、声环境:根据2017年全市环境质量公报(公报截图详见附件),城市区域环境昼间噪声平均值为52.1dB(A),城市交通干线昼间噪声平均值为67.4dB(A),分别达到国家《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类区和4类区标准,声学环境满足功能要求。

4、敏感点声环境质量:

本项目区域声环境引用《北京世纪京美家具(淮北)有限责任公司智能家具生产项目环境影响报告表》,该项目委托安徽京城检测技术有限公司对环境噪声进行监测,具体如下:

(1)区域声环境监测:

监测时间:2018年4月27日-28日,昼夜各监测一次。

(2)监测结果

评价标准:项目所在区域声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类区标准。监测结果统计见下表。

声环境质量现状监测结果一览表   单位:dBA

监测点位

昼间

夜间

标准限值

427日、28

427日、28

昼间

夜间

徐楼村

55.5、55.0

42.1、43.3

60

50

由上表可知,项目敏感目标处噪声满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类区标准。

主要环境保护目标:

评价范围内无自然保护区、风景旅游点和文物古迹等需要特殊保护的环境敏感对象。总体上不因本项目的实施而改变区域环境现有功能,根据现场踏勘及建设项目周边情况,确定建设项目具体环境保护目标如下表。

项目敏感目标分布图见附图三。

7   建设项目主要环境保护目标

类别

保护目标

相对方位

相对距离

规模

功能

水环境

岱河

W

1850m

小河

(GB3838-2002)中的Ⅳ类标准

龙河

W

13km

小河

空气

环境

簸箕洼

S

170m

约70户,245人

(GB3095-2012)

中二级标准

徐楼

N

15m

约43户,150人

贾窝村

NW

690m

约110户,385人

新圩子

E

160m

约90户,276人

谢庄

SE

990m

约90户,276人

孙庄

SE

1220m

约112户,360人

任庄新村

E

1270m

约150户,525人

罗里村

NE

720m

约300户,1050人

声环境

徐楼

N

15m

约43户,150人

(GB3096-2008)中2类标准

新圩子

E

160m

约90户,276人

簸箕洼

S

170m

约70户,245人

保护功能级别:

1、保护项目周围环境空气满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准;

2、保护地表水体岱河和龙河满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准;

3、保护项目区周围环境噪声满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类功能区标准。

评价适用标准

 

 

 

 

 

 

 

 

 

环境质量标准

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1、空气环境

区域环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准,标准值如下表:

8   环境空气质量标准(摘录)    单位:μg/m3

污染物

各项污染物的浓度限值(μg/m3

依据

1小时平均

24小时平均

年平均

SO2

500

150

60

GB3095-2012二级标准

NO2

200

80

40

PM10

-

150

70

PM2.5

-

75

35

TSP

-

300

200

2、地表水

项目区域地表水体为岱河和龙河,执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅳ类水质标准,标准值如下表:

9    地表水环境质量标准

类别

项目

标准值mg/L

标准来源

地表水

pH

6~9

《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)

中Ⅳ类标准

COD

30

BOD5

6

NH3-N

1.5

石油类

0.5

总磷

0.3

3、声环境

项目厂界噪声执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准,标准值如下表:

10   环境噪声标准限值          单位:dBA

标准级别

标准限值

标准来源

昼间

夜间

2类

60

50

《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准

污染物排放标准

1、废水

项目生活污水预处理后满足淮北市龙河污水处理厂的接管标准,污水处理厂未规定的参照《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准;龙河污水处理厂出水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准中A类标准,具体见下表。

11 污水排放标准  单位:mg/L(pH除外)

类别

pH

COD

BOD5

SS

NH3-N

动植物油

龙河污水处理厂的接管标准

6~9

500

300

400

30

/

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准

6~9

500

300

400

/

100

本项目执行的标准

6~9

500

300

400

30

100

《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准中A类标准

6~9

50

10

10

5

1

2、废气

预制件生产过程粉尘及无组织排放粉尘执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)中表1和表3中大气污染物排放限值;焊接烟尘和车辆行驶扬尘排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准;天然气锅炉废气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)中表2中排放限值;食堂油烟排放参照执行GB18483-2001《饮食业油烟排放标准(试行)》标准。具体见下表。

   12 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004

污染物

水泥仓及其它通风生产设备最高允许排放浓度

 

无组织排放监控浓度限值

监控点

浓度

颗粒物

20mg/m3

周界外20米

0.5 mg/m3

13  天然气锅炉废气排放标准

污染源

污染物名称

最高允许排放浓度(mg/m3

标准来源

天然气锅炉废气

颗粒物

20

锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001)表2排放限值

NO2

200

SO2

50

14 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996

污染物

无组织排放浓度监控限值

监测点

浓度(mg/m³

颗粒物

周围外浓度最高点

1.0

15  饮食业单位的油烟最高允许排放浓度和油烟净化设施最低去除效率

  

 

 

 

最高允许排放浓度(mg/m³)

2.0

净化设施最低去除效率(%)

60

75

85

3、噪声

环境噪声排放执行标准见下表。

16  工业企业厂界环境噪声排放标准值   单位:dBA

类别

昼间

夜间

标准来源

2

60

50

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准

项目施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中的噪声限值标准,见下表。

17 建筑施工场界噪声排放标准     单位:dBA

昼间

夜间

70

55

4、固体废物

一般工业固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001);危险废物处置执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及环保部2013年第36号修改单中内容。

 

总量控制指标

 

本项目为新建项目,参照《“十三五”主要污染物总量控制规划编制技术指南》及安徽省环保厅《关于进一步加强建设项目新增大气污染物总量指标管理工作的通知》(皖环发[2017]19号),提出的总量控制因子为:二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)、烟(粉)尘、挥发性有机物(VOCs)、化学需氧量(COD)、氨氮(NH3-N)。

本项目产生的废水为11760m3/a,COD、NH3-N最终排放量分别为0.588t/a、0.059t/a,以上总量纳入淮北龙湖开发区污水处理厂范畴,因此无需申请总量。

废气控制指标为:颗粒物(烟尘)0.526t/a、SO2 0.84t/a、NOx 3.91t/a。

 

建设项目工程分析

工艺流程简述:

本项目环境影响包括工程施工期和营运期。本项目现有场地“三通一平”工程已完工,现阶段主要为主体工程框架的施工、装饰工程、设备安装、工程验收等建设工序,将产生噪声、扬尘、固体废弃物和少量污水等污染物;营运期间主要包括预制外墙结构部件、内墙结构部件、叠合板、楼梯、空调板等生产线生产运营时产生的污染物,包括粉尘、天然气锅炉废气、生活污水、生产废水、噪声、生产固废和生活垃圾等。

从污染角度分析,可将本工程施工期和营运期的工艺流程图示如下:

施工期:

施工期建筑工艺及污染流程图

*说明:附属工程包括道路、围墙、绿化、沉淀池、化粪池、下水道等。

 

 

运营期:

本项目选用合格的石子和砂石,砂石场和筒仓均设置于密闭的生产车间内。水泥、粉煤灰、矿粉等通过散装水泥车运输至厂区后储存于3个的筒仓中。项目是通过在生产厂房中,单体移动模板的循环传动自动流水线,经过装配预埋配件(包括装饰面层、预埋配件)、钢筋骨架的安装、混凝土的浇筑、振捣、在蒸养窑体内蒸养及预制混凝土部件脱模吊装,再通过成品传动车运到场外成品堆场进行堆放,具体工艺流程图如下:

1)钢筋加工工艺流程说明:

2 钢筋加工工艺及产污流程图

工艺流程说明:

将外购钢线经过剪切、弯曲和焊接等工段加工成各种产品所需的形状。钢筋网片的焊接主要通过自动焊网生产线进行。此过程会产生机械噪声(N)、废边角料(S1)、焊渣(S2)、焊接烟尘(G1)。

2)叠合板、阳台、楼梯、空调板等构件生产线工艺流程说明:

叠合板、阳台、楼梯、空调板生产工艺及产污流程图

①混凝土搅拌:不同颗粒大小的砂石通过铲车运送至石仓和砂仓中。通过微机控制系统根据选定的配方进行计量,石子和砂通过密闭的输送带送至搅拌机中,储存于筒库中的水泥、粉煤灰和矿粉等散装物料和缓凝剂通过螺旋机送至搅拌机中,自来水通过放料阀放入搅拌机中。搅拌机主楼全封闭搅拌,搅拌好的砼通过砼机构输送到布料机内对结构部件进行浇筑。此过程会产生搅拌站搅拌粉尘、筒仓粉尘、原料输送投料粉尘以及堆场粉尘等(G3)。

②构件安装:通过清扫机以及人工对模台表面进行清理,清洗干净的台模根据确定的组装模具的位置通过自动标线系统进行划线并借助喷涂机在其表面喷涂脱模剂。安装模具以及预留预埋件,底层浇注装饰层的混凝土,中间安装保温板,上面安放结构钢筋(钢筋在钢筋加工车间根据板材设计需要进行加工)拼装结构层模具,并在其中对水电管盒等进行预埋。此过程会产生清扫粉尘(G2)、废脱模剂桶(S3)、废弃的混凝土(S4)。

③构件成型:预埋工序完成后对其进行浇注,浇注后的构件通过振捣台振实,振频为80~100之间,时间为30s,重复3~5次,直至混凝土表层无气泡产生。在静停区静养2h后对其表面进行拉毛处理,后送至养护窑中进行养护。养护时长为8h。养护窑为7层,每层8个养护室。养护窑由中央控制系统控制,根据需要各养护室独立养护结构部件。养护好的结构部件出板后冷却,对模板进行拆卸运送至成品堆放区修饰并标注编码后出厂。此过程会产生天然气锅炉燃烧废气(G4)、机械噪声(N)、废弃的混凝土(S4)。

其中蒸汽静养的过程可分为静停、升温、恒温、降温等四个阶段:

①    静停阶段:混凝土构件成形后,在室温下停放养护叫做静停,以防止构件表面产生裂缝和疏松现象。

②    升温阶段是构件的吸热阶段,升温速度不宜过快,以免构件表面和内部温差太大而产生裂纹。

③    恒温阶段是升温后温度保持不变的时间,此时混凝土强度增长最快,这个阶段应保持90%以上的相对湿度,最高温度不大于65℃。

④    降温阶段是构件的散热过程,降温速度不宜过快,每小时不得超过10℃,出池后,构件表面与外界温差不得大于20℃。

3)墙板生产线工艺流程说明:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4 墙板生产工艺及产污流程图

①混凝土搅拌:不同颗粒大小的砂石通过铲车运送至石仓和砂仓中。通过微机控制系统根据选定的配方进行计量,石子和砂通过密闭的输送带送至搅拌机中,储存于筒库中的水泥、粉煤灰和矿粉等散装物料和缓凝剂通过螺旋机送至搅拌机中,自来水通过放料阀放入搅拌机中。搅拌机主楼全封闭搅拌,搅拌好的砼通过砼机构输送到布料机内对结构部件进行浇筑。此过程会产生搅拌站搅拌粉尘、筒仓粉尘、原料输送投料粉尘以及堆场粉尘等(G3)。

②构件安装:通过清扫机以及人工对模台表面进行清理,清洗干净的台模根据确定的组装模具的位置通过自动标线系统进行划线并借助喷涂机在其表面喷涂脱模剂。安装模具以及预留预埋件,底层浇注装饰层的混凝土,中间安装保温板,上面安放结构钢筋(钢筋在钢筋加工车间根据板材设计需要进行加工)拼装结构层模具,并在其中对水电管盒等进行预埋。此过程会产生清扫粉尘(G2)、废脱模剂桶(S3)、废弃的混凝土(S4)。

③构件成型:预埋工序完成后对其进行两次浇注,第一次